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公开(公告)号：CN109414745B
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN201780040282.X
申请日：2017-06-26
申请人： 日本制铁株式会社
摘要： 经过第1工序、第2工序以及第3工序，不产生褶皱、裂纹地制造L型冲压部件，在该第1工序中，利用坯料保持件(73)和冲模(71)夹持并保持拉伸强度为1180MPa以上的坯料(8)中的要成形为弯曲部外侧的部分，并且利用垫板(74)和冲头(72)夹持并保持坯料(8)中的要成形为顶板(11)的部分，在该第2工序中，通过利用弯曲模(75)弯曲成形弯曲部(1a)的内侧的纵壁(14)、凹棱线(17)以及凸缘(15)，从而在坯料(8)中的要成形为冲压部件(1)的弯曲部(1a)的内侧的凸缘(15)的部分的附近形成一个或两个以上的用于增加坯料(8)的向要成形为弯曲部(1a)的内侧的凸缘(15)的部分流入的流入量的材料流入促进部，在该第3工序中，使冲模(71)向配置有坯料保持件(73)的方向移动而拉深成形弯曲部(1a)的外侧的纵壁(12)、凹棱线(16)以及凸缘(13)。
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公开(公告)号：CN109952165B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201780061656.6
申请日：2017-10-05
申请人： 日本制铁株式会社
摘要： 该制造方法包含第1阶段和第2阶段，在该第1阶段中，设为垫板保持状态，在完成第1阶段之后，在该第2阶段中，进行垫板拉深成形。在垫板保持状态下，(a)垫板(13)和冲头(11)保持坯料(15)的要成形为顶板(21)的部分，冲模(14)和坯料保持件(12)保持坯料(15)的要成形为凸缘(25)的部分，(b)在存在于坯料(15)的要成形为第1部分的部分的特定压制方向截面中，坯料保持件(12)的与坯料(15)抵接的抵接面的压制方向上的位置位于比垫板(13)的与坯料(15)抵接的抵接面的压制方向上的位置靠垫板(13)与冲头(11)排列的排列方向上的冲头(11)所在的那一侧的位置，(c)上下反转截面角度超过0°且为80°以下，(d)在与特定压制方向截面不同的压制方向截面中，垫板(13)的与坯料(15)抵接的抵接面的压制方向上的位置位于比坯料保持件(12)的与坯料(15)抵接的抵接面的压制方向上的位置靠所述排列方向上的垫板(13)所在的那一侧的位置。
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公开(公告)号：CN1214127C
公开(公告)日：2005-08-10
申请号：CN01820102.4
申请日：2001-12-07
申请人： 新日本制铁株式会社
CPC分类号： C22C38/04 , C21D1/02 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了防止伴随着690N/mm2以上的高强度化的扩孔性和延展性变差，即使在高强度下也具有高的扩孔性和延展性的高强度热轧钢板及其制造方法。该钢板的第一方案为扩孔性和延展性优良的高强度热轧钢板，该热轧钢板是含有以质量%计C0.01～0.15%，Si0.30～2.00%，Mn0.50～3.00%，P≤0.03%，S≤0.005%，和Ti0.01～0.50%，Nb0.01～0.05%中的一种或者两种，并由剩余部分为铁和不可避免杂质构成的钢构成的高强度热轧钢板，整个结晶颗粒中短径(ds)与长径(dl)的比例(ds/dl)为0.1以上的结晶颗粒存在80%以上，并且，钢结构由铁素体为80%以上、剩余为贝氏体构成，强度为690N/mm2以上。第二方案的钢板是具有上述基本组成的高强度热轧钢板，其中钢结构是粒径2微米以上的铁素体的比例为80%以上的铁素体·贝氏体两相结构，强度为690N/mm2以上。第三方案的钢板是具有上述基本组成，并且其中C、Si、Mn、Ti和Nb的含量满足式115≤(917-480[C%]+100[Si%]-100[Mn%])-(790×([Ti%]+[Nb%]/2)0.05)≤235的钢构成的高强度热轧钢板，钢结构由铁素体为80%以上、剩余为贝氏体构成，强度为770N/mm2以上。
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公开(公告)号：CN111448009B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN201880079092.3
申请日：2018-12-06
申请人： 日本制铁株式会社
摘要： 模具装置具备：间隔构件，其以能够摆动的方式支承于固定板；和摆动装置，其设置于第1模具单元，且使间隔构件摆动。固定板设置成，能够相对于冲头在冲压方向上移动，压料器设置成，能够相对于阴模在冲压方向上移动。间隔构件能够在不与第2模具单元接触的原位置与防止位置之间摆动，该防止位置是防止压料器与固定板之间的冲压方向上的距离成为预定距离以下的位置。在冲压方向上，将从第2模具单元朝向第1模具单元的方向设为第1方向，将该第1方向的相反方向设为第2方向，在该情况下，摆动装置随着固定板相对于冲头向第1方向相对地移动而使间隔构件从原位置朝向防止位置摆动。
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公开(公告)号：CN1479797A
公开(公告)日：2004-03-03
申请号：CN01820102.4
申请日：2001-12-07
申请人： 新日本制铁株式会社
CPC分类号： C22C38/04 , C21D1/02 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了防止伴随着690N/mm2以上的高强度化的扩孔性和延展性变差，即使在高强度下也具有高的扩孔性和延展性的高强度热轧钢板及其制造方法。该钢板的第一方案为扩孔性和延展性优良的高强度热轧钢板，该热轧钢板是含有以质量％计C0.01～0.15％，Si0.30～2.00％，Mn0.50～3.00％，P≤0.03％，S≤0.005％，和Ti0.01～0.50％，Nb0.01～0.05％中的一种或者两种，并由剩余部分为铁和不可避免杂质构成的钢构成的高强度热轧钢板，整个结晶颗粒中短径(ds)与长径(dl)的比例(ds/dl)为0.1以上的结晶颗粒存在80％以上，并且，钢结构由铁氧体为80％以上、剩余为贝氏体构成，强度为690N/mm2以上。第二方案的钢板是具有上述基本组成的高强度热轧钢板，其中钢结构是粒径2微米以上的铁氧体的比例为80％以上的铁氧体·贝氏体两相结构，强度为690N/mm2以上。第三方案的钢板是具有上述基本组成，并且其中C、Si、Mn、Ti和Nb的含量满足式115≤(917－480[C％]+100[Si％]－100[Mn％])－(790×([Ti％]+[Nb％]/2)0.05)≤235的钢构成的高强度热轧钢板，钢结构由铁氧体为80％以上、剩余为贝氏体构成，强度为770N/mm2以上。
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公开(公告)号：CN111448008B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN201880079084.9
申请日：2018-12-06
申请人： 日本制铁株式会社
摘要： 保持装置是安装于模具装置而利用的。保持装置具备：间隔构件，其以能够摆动的方式安装于固定板；和摆动装置，其安装于第1模具单元，且使间隔构件摆动。固定板设置成，能够相对于冲头在冲压方向上移动，压料器设置成，能够相对于阴模在冲压方向上移动。间隔构件能够在不与第2模具单元接触的原位置与防止位置之间摆动，该防止位置是防止压料器与固定板之间的冲压方向上的距离成为预定距离以下的位置。在冲压方向上，将从第2模具单元朝向第1模具单元的方向设为第1方向，将该第1方向的相反方向设为第2方向，在该情况下，摆动装置随着固定板相对于冲头向第1方向相对地移动而使间隔构件从原位置朝向防止位置摆动。
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公开(公告)号：CN111448009A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201880079092.3
申请日：2018-12-06
申请人： 日本制铁株式会社
摘要： 模具装置具备：间隔构件，其以能够摆动的方式支承于固定板；和摆动装置，其设置于第1模具单元，且使间隔构件摆动。固定板设置成，能够相对于冲头在冲压方向上移动，压料器设置成，能够相对于阴模在冲压方向上移动。间隔构件能够在不与第2模具接触的原位置与防止位置之间摆动，该防止位置是防止压料器与固定板之间的冲压方向上的距离成为预定距离以下的位置。在冲压方向上，将从第2模具单元朝向第1模具单元的方向设为第1方向，将该第1方向的相反方向设为第2方向，在该情况下，摆动装置随着固定板相对于冲头向第1方向相对地移动而使间隔构件从原位置朝向防止位置摆动。
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公开(公告)号：CN106457341B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201580024725.7
申请日：2015-05-08
申请人： 日本制铁株式会社
摘要： 一种坯料，用于对冲压成型品进行成型，具有构成上述坯料的长度方向一侧的边缘的展开边缘以及形成于上述展开边缘的余料部，上述余料部的边缘具有：第1凸部，相对于上述展开边缘朝上述坯料的长度方向一侧凸出；第1凹部，相对于上述第1凸部在上述坯料的宽度方向外侧邻接，形成为朝上述坯料的长度方向一侧开放的凹状，并且将上述展开边缘与第1凸部连接；以及第2凹部，相对于上述第1凸部在上述坯料的宽度方向内侧邻接，形成为朝上述坯料的长度方向一侧开放的凹状，并且将上述展开边缘与第1凸部连接。
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公开(公告)号：CN109952165A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201780061656.6
申请日：2017-10-05
申请人： 日本制铁株式会社
摘要： 该制造方法包含第1阶段和第2阶段，在该第1阶段中，设为垫板保持状态，在完成第1阶段之后，在该第2阶段中，进行垫板拉深成形。在垫板保持状态下，(a)垫板(13)和冲头(11)保持坯料(15)的要成形为顶板(21)的部分，冲模(14)和坯料保持件(12)保持坯料(15)的要成形为凸缘(25)的部分，(b)在存在于坯料(15)的要成形为第1部分的部分的特定压制方向截面中，坯料保持件(12)的与坯料(15)抵接的抵接面的压制方向上的位置位于比垫板(13)的与坯料(15)抵接的抵接面的压制方向上的位置靠垫板(13)与冲头(11)排列的排列方向上的冲头(11)所在的那一侧的位置，(c)上下反转截面角度超过0°且为80°以下，(d)在与特定压制方向截面不同的压制方向截面中，垫板(13)的与坯料(15)抵接的抵接面的压制方向上的位置位于比坯料保持件(12)的与坯料(15)抵接的抵接面的压制方向上的位置靠所述排列方向上的垫板(13)所在的那一侧的位置。
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公开(公告)号：CN107683185B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201680030917.3
申请日：2016-06-01
申请人： 日本制铁株式会社
摘要： 一种冲压成型品，具备：顶板；纵壁，经由凸稜线与上述顶板相连；凸缘，经由凹稜线与上述纵壁相连；以及朝外凸缘，从上述顶板的边缘部起，与上述凸稜线的边缘部、上述纵壁的边缘部、上述凹稜线的边缘部、以及上述凸缘的边缘部相连，在按照相同单位，将上述朝外凸缘的平均板厚设为TAve，将最小板厚设为TMin，将最大板厚设为TMax的情况下，满足下述(式1)以及(式2)：0.8×TAve≦TMin＜TAve (式1)TAve＜TMax≦1.2×TAve (式2)。
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