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公开(公告)号：CN108610796B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201710412372.9
申请日：2017-06-05
Applicant: 日本泰克斯株式会社 , 川研精密化学株式会社
IPC: C09D127/18 , C09D5/02 , C09D7/61
Abstract: 本发明的目的在于提供一种氟树脂‑铝氧化物混合分散液，其中，氟树脂微粒和铝氧化物微粒同时均匀地悬浮并分散在水性溶剂中。一种氟树脂‑铝氧化物混合分散液，是由氟树脂微粒的水性分散液与铝氧化物微粒溶胶混合而成的水性分散液，其中，所述氟树脂微粒和铝氧化物微粒均悬浮分散，此悬浮分散状态可以稳定保持3日以上。较为理想地，通过使所述氟树脂‑铝氧化物混合分散液中的溶剂蒸发飞散而得的固态物质可耐热330℃以上。
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公开(公告)号：CN108610796A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201710412372.9
申请日：2017-06-05
Applicant: 日本泰克斯株式会社 , 川研精密化学株式会社
IPC: C09D127/18 , C09D5/02 , C09D7/61
Abstract: 本发明的目的在于提供一种氟树脂-铝氧化物混合分散液，其中，氟树脂微粒和铝氧化物微粒同时均匀地悬浮并分散在水性溶剂中。一种氟树脂-铝氧化物混合分散液，是由氟树脂微粒的水性分散液与铝氧化物微粒溶胶混合而成的水性分散液，其中，所述氟树脂微粒和铝氧化物微粒均悬浮分散，此悬浮分散状态可以稳定保持3日以上。较为理想地，通过使所述氟树脂-铝氧化物混合分散液中的溶剂蒸发飞散而得的固态物质可耐热330℃以上。
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公开(公告)号：CN108431312B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN201780005907.9
申请日：2017-05-31
Applicant: 日本泰克斯株式会社
Abstract: 本发明涉及由裁断碳纤维树脂胶带(F2)所得的碳纤维丝制成的加捻纱线(P)丶将包覆线材(C)S捻与Z捻在加捻纱线(P)外周的开纤纱线丶芯材外周包覆加捻纱线的碳纤维包芯纱及其制备方法。
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公开(公告)号：CN113527957A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110391827.X
申请日：2021-04-13
IPC: C09D127/18 , C09D179/08 , C09D5/08 , C09D5/25 , C09D7/61
Abstract: 本发明提供一种不使用有机溶剂也具有优异的处理特性(安全性、环境负荷、设备成本等)与优异的附着性能和耐热性能的水性的聚酰亚胺‑氟树脂‑极性晶体微粒子混合分散液及其制备方法，以及新的涂装方法。本发明所涉及的聚酰亚胺‑氟树脂‑极性晶体微粒子混合水性分散液，含有聚酰亚胺、氟树脂、极性晶体微粒子与水。
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公开(公告)号：CN118510849A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202280087359.X
申请日：2022-11-02
Applicant: 日本泰克斯株式会社
Abstract: (课题)以往的含有聚酰亚胺前体的高性能水性涂料树脂，由于是水性的，所以不适于保管、运输、延长寿命等，具有全部以水分散为条件、进行涂层时制造工序复杂的特征。(方案)通过开发在特定的氟树脂中混合粉体聚酰亚胺、极性晶体微粒、以往已知的各种添加物等而使用的粉体组合物，能够提供具备与高性能水性涂料树脂在涂膜特性上具有大致同等性能的粉体组合物的保管的延长寿命、运输成本的削减、制造工序的复杂度的降低等，还能够提供可制造高性能的成型体的含有聚酰亚胺的粉体组合物、由粉体组合物形成的成型体的制造方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109667003A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710956776.4
申请日：2017-10-16
Applicant: 日本泰克斯株式会社
Abstract: 本发明提供一种抗拉强度优异的混合物PTFE纱线的制造方法、以及由该制造方法制造的用作压盖填料等的原材料的抗拉强度优异的混合物PTFE纱线。混合物PTFE纱线的制造方法使用由PTFE：７３～９５ｗｔ％、ＭｏＳ２：３～２５ｗｔ％、Ａｌ２Ｏ３：１～５ｗｔ％、以及Ａｌ（ＯＨ）３：１～５ｗｔ％组成的混合物PTFE粉体，该混合物PTFE纱线的制造方法包括：保温调整工序，向所述混合物PTFE粉体中加入１８～２５ｗｔ％的煤油溶剂并在３０～５０℃下保温４０～５０小时；挤压工序，将保温调整后的混合物PTFE粉体在料筒温度７０～９０℃下挤压成截面为圆形或椭圆形的棒；轧制工序，将该棒在１００～１５０℃下轧制成厚度为０．３～０．７ｍｍ的薄片状；折叠工序，使该薄片以多重折叠方式并以１０～４０ｃｍ／ｓ的速度通过２５０～２７０℃的烘箱；以及拉伸工序，将该折叠后的薄片加热至４５０～５００℃后，以２００～６００％的拉伸倍率进行多级拉伸。
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公开(公告)号：CN106795691A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201580054543.4
申请日：2015-10-28
Applicant: 日本泰克斯株式会社
IPC: D06M11/45 , C08J5/06 , D06M11/50 , D06M15/333 , D06M101/40
CPC classification number: C09J11/04 , C08J5/06 , C08K3/22 , C08K3/30 , C08K2003/2227 , C08K2003/3045 , C09J7/22 , C09J129/04 , C09J2205/102 , C09J2400/10 , C09J2429/00 , D06M11/45 , D06M11/50 , D06M15/333 , D06M2101/40
Abstract: 本发明目的在于提供一种不进行高压加压和高温加热就可直接通过强粘合力进行粘合的碳纤维树脂胶带的制造方法。一种碳纤维树脂胶带F2的制造方法，其特征在于，具备如下工序：第一工序，将具有多根碳纤维的碳纤维束F1浸渍于具有负氧化还原电位的还原水中展平该碳纤维束；第二工序，在所述第一工序之后，将所述碳纤维束浸渍于含有粘合剂S和氧化铝溶胶A和过硫酸钾B的粘合剂溶液中；第三工序，在所述第二工序之后，烘干所述碳纤维束。
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公开(公告)号：CN113527957B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202110391827.X
申请日：2021-04-13
IPC: C09D127/18 , C09D179/08 , C09D5/08 , C09D5/25 , C09D7/61
Abstract: 本发明提供一种不使用有机溶剂也具有优异的处理特性(安全性、环境负荷、设备成本等)与优异的附着性能和耐热性能的水性的聚酰亚胺‑氟树脂‑极性晶体微粒子混合分散液及其制备方法，以及新的涂装方法。本发明所涉及的聚酰亚胺‑氟树脂‑极性晶体微粒子混合水性分散液，含有聚酰亚胺、氟树脂、极性晶体微粒子与水。
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公开(公告)号：CN110093684B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN201811539123.7
申请日：2018-12-17
Applicant: 日本泰克斯株式会社
IPC: D01F9/12
Abstract: 【技术问题】提供一种运用湿式的开纤方法且能够连续制造开纤碳纤维极细线的制造装置。【解决方法】本发明的开纤碳纤维极细线的制造装置设有输送碳纤维束的输送部、储存碳纤维开纤用水，并将所述碳纤维束浸渍于所述碳纤维开纤用水所用的槽、对浸渍所述碳纤维开纤用水后而成的开纤碳纤维束进行烘干的第一烘干部、将烘干后的所述开纤碳纤维束涂覆于催化剂的涂覆部、通过对涂覆所述催化剂的所述开纤碳纤维束进行烘干以得开纤碳纤维树脂胶带的第二烘干部、将所述开纤碳纤维树脂胶带纵向裁断的裁断程序部、将由所述裁断程序部裁断的多条所述开纤碳纤维树脂胶带捻成开纤碳纤维极细线的捻线部，因此得到一种能够以湿式的开纤方法执行连续裁断，并且能够连续制造开纤碳纤维极细线的装置。
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公开(公告)号：CN110093684A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201811539123.7
申请日：2018-12-17
Applicant: 日本泰克斯株式会社
IPC: D01F9/12
Abstract: 【技术问题】提供一种运用湿式的开纤方法且能够连续制造开纤碳纤维极细线的制造装置。【解决方法】本发明的开纤碳纤维极细线的制造装置设有输送碳纤维束的输送部、储存碳纤维开纤用水，并将所述碳纤维束浸渍于所述碳纤维开纤用水所用的槽、对浸渍所述碳纤维开纤用水后而成的开纤碳纤维束进行烘干的第一烘干部、将烘干后的所述开纤碳纤维束涂覆于催化剂的涂覆部、通过对涂覆所述催化剂的所述开纤碳纤维束进行烘干以得开纤碳纤维树脂胶带的第二烘干部、将所述开纤碳纤维树脂胶带纵向裁断的裁断程序部、将由所述裁断程序部裁断的多条所述开纤碳纤维树脂胶带捻成开纤碳纤维极细线的捻线部，因此得到一种能够以湿式的开纤方法执行连续裁断，并且能够连续制造开纤碳纤维极细线的装置。
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