-
公开(公告)号：CN105906363B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201610094616.9
申请日：2016-02-19
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B38/00
Abstract: 本发明的课题在于提供一种蜂窝结构体的制造方法，减少蜂窝结构体的端面中的不良的产生，并且能够抑制烧成成本且不使用垫板。蜂窝结构体的制造方法(100)具有：成形工序，形成具有划分形成多个隔室的隔壁的蜂窝成形体(1)；凸端部形成工序，形成在所得到的蜂窝成形体(1)具备凸端面(3a)的凸端部(3)；载置工序，将形成有凸端部(3)的一端面(2a)朝向下方载置在搁板(10)；烧成工序，对载置于搁板(10)的蜂窝成形体(1)进行烧成，形成蜂窝烧成体(20)；以及端面磨削工序，对蜂窝烧成体(20)的一端面(2a)进行磨削，去除凸端部(3)。
-
公开(公告)号：CN110041082B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN201811439803.1
申请日：2018-11-29
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B35/638 , C04B35/64 , C04B35/195 , C04B38/00
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷烧成体的制造方法、以及陶瓷成型体的烧成方法。本发明希望除去陶瓷成型体内的源自于有机粘合剂的碳成分，以免导致陶瓷烧成体发生开裂。陶瓷烧成体的制造方法包括以下工序：在烧成炉内对陶瓷成型体进行加热的工序；以及对氧浓度进行控制以使在陶瓷成型体的加热中烧成炉内的氧浓度发生波动的工序。
-
公开(公告)号：CN105906362B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201610094222.3
申请日：2016-02-19
Applicant: 日本碍子株式会社
Inventor： 北口丹尼尔勇吉
Abstract: 本发明的课题在于提供一种能够减少蜂窝结构体的端面的不良的产生且能够抑制烧成成本的不使用垫板的蜂窝结构体的制造方法。蜂窝结构体的制造方法(100)具有：成形工序，形成具有隔壁的蜂窝成形体(1)，该隔壁划分形成多个隔室；凸壁部形成工序，在所获得的蜂窝成形体(1)形成凸壁部(4)；载置工序，以使形成有凸壁部(4)的第一面(2a)朝向下方的方式载置于搁板(10)；烧成工序，对载置于搁板(10)的蜂窝成形体(1)进行烧成，形成蜂窝烧成体(20)；以及外周磨削工序，对蜂窝烧成体(20)的外周面(21)进行磨削，除去凸壁部(4)。
-
公开(公告)号：CN110041082A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201811439803.1
申请日：2018-11-29
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B35/638 , C04B35/64 , C04B35/195 , C04B38/00
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷烧成体的制造方法、以及陶瓷成型体的烧成方法。本发明希望除去陶瓷成型体内的源自于有机粘合剂的碳成分，以免导致陶瓷烧成体发生开裂。陶瓷烧成体的制造方法包括以下工序：在烧成炉内对陶瓷成型体进行加热的工序；以及对氧浓度进行控制以使在陶瓷成型体的加热中烧成炉内的氧浓度发生波动的工序。
-
公开(公告)号：CN108779036A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201680081762.6
申请日：2016-12-07
Applicant: 日本碍子株式会社
Inventor： 北口丹尼尔勇吉
Abstract: 烧成用垫板1用于对蜂窝成型体100进行烧成并夹设在蜂窝成型体100与搁板102之间，其具备：垫板主体部2，具有至少一部分与蜂窝成型体100的成型体端面101相接触的蜂窝载置面4，在蜂窝载置面4之上载置蜂窝成型体100；以及垫板支撑部3，设置于垫板主体部2的下方，对垫板主体部2进行支撑，垫板主体部2的蜂窝载置面4的面积S1除以与垫板主体部2相接触的垫板支撑部3的垫板支撑面5的面积S2得到的值为1.5～20.0的范围。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117308610A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202310652669.8
申请日：2023-06-02
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: F27D9/00
Abstract: 本发明提供一种加热炉，其能够降低在工件上产生裂纹的风险，有助于提高炉内气体温度分布的均匀性。本发明的加热炉具备能够向炉内导入冷却气体，并且能够吸引炉内气体的多个蓄热冷却器，所述多个蓄热冷却器分别具有：气体喷嘴，其与炉内连通；气体口，其与炉外连通，并与能够将向蓄热冷却器的供气和从蓄热冷却器的排气进行切换的气体配管系统连接；气体通路，其将所述气体喷嘴与所述气体口连通，并具有用于填充蓄热体的空间；以及蓄热体，其填充于所述用于填充蓄热体的空间。
-
公开(公告)号：CN111718191B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202010145946.2
申请日：2020-03-05
Applicant: 日本碍子株式会社
Inventor： 北口丹尼尔勇吉
IPC: C04B35/195 , C04B35/622 , C04B38/06 , G16C10/00 , G16C60/00
Abstract: 本发明提供一种陶瓷烧成体的特性推定方法，是无需依赖重量测定而非破坏性地推定陶瓷烧成体的特性的方法。该陶瓷烧成体的特性推定方法包括以下工序：将坯土成型体烧成而制作陶瓷烧成体的工序、测定该陶瓷烧成体的颜色的工序、以及利用针对与该陶瓷烧成体同一组成的陶瓷烧成体预先求出的选自由气孔率、气孔径以及热膨胀系数构成的组中的一种以上特性与颜色之间的相关关系并根据前述工序中所测定的该陶瓷烧成体的颜色来推定该陶瓷烧成体的所述一种以上特性的工序。
-
公开(公告)号：CN108503372B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN201810110678.3
申请日：2018-02-05
Applicant: 日本碍子株式会社
Inventor： 北口丹尼尔勇吉
IPC: C04B35/638 , C04B35/195 , C04B38/00
Abstract: 本发明的课题是提供陶瓷体的制造方法，其在用于制造陶瓷体的烧成工序中适当地控制烧成炉的炉内空间的氧浓度，抑制了裂缝的产生。陶瓷体的制造方法具备在烧成炉(20)内烧成的烧成工序，烧成工序中，将达到陶瓷成形体的烧成温度为止的升温过程分成多个温度区域，该多个温度区域包括：包含升温开始点的第一温度区域(28)、与至少第一温度区域(28)相比为高温的第二温度区域(29)及与第二温度区域(29)相比为高温的第三温度区域(30)，上述方法进一步具备氧浓度调整工序：将第一温度区域(28)中的第一氧浓度(V1)、第二温度区域(29)中的第二氧浓度(V2)及第三温度区域(30)中的第三氧浓度(V3)分别单独调整。
-
公开(公告)号：CN107226701B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201710113211.X
申请日：2017-02-28
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 本发明提供一种蜂窝结构体的制造方法，其使用不产生孔格变形、隔壁开裂等不良状况的烧成用垫板。蜂窝结构体的制造方法具备：将挤出成形的蜂窝成形体(100)载置于设置在搁板(102)上的烧成用垫板(1)上的载置工序，以及将载置于烧成用垫板(1)的状态的蜂窝成形体(100)进行烧成而形成蜂窝结构体的烧成工序，在载置工序中使用的烧成用垫板(1)为:将蜂窝成形体(100)的成形体端面(101)面积(S1)除以烧成用垫板(1)的蜂窝载置面(2)面积(S2)所得到的值为2.5～20.0的范围，其中，所述蜂窝载置面(2)与成形体端面(101)对置且至少一部分与成形体端面(101)接触。
-
公开(公告)号：CN105906362A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610094222.3
申请日：2016-02-19
Applicant: 日本碍子株式会社
Inventor： 北口丹尼尔勇吉
Abstract: 本发明的课题在于提供一种能够减少蜂窝结构体的端面的不良的产生且能够抑制烧成成本的不使用垫板的蜂窝结构体的制造方法。蜂窝结构体的制造方法(100)具有：成形工序，形成具有隔壁的蜂窝成形体(1)，该隔壁划分形成多个隔室；凸壁部形成工序，在所获得的蜂窝成形体(1)形成凸壁部(4)；载置工序，以使形成有凸壁部(4)的第一面(2a)朝向下方的方式载置于搁板(10)；烧成工序，对载置于搁板(10)的蜂窝成形体(1)进行烧成，形成蜂窝烧成体(20)；以及外周磨削工序，对蜂窝烧成体(20)的外周面(21)进行磨削，除去凸壁部(4)。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
17
records
(took 0.02 seconds)
