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公开(公告)号：CN104011466A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201280062715.9
申请日：2012-11-22
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: F27D7/06 , F23C2900/03005 , F23D14/22 , F23L7/00 , F27B17/0016 , F27B17/0075 , F27D19/00 , F27D21/0014 , F27D99/0033 , F27D2019/0003
Abstract: 提供一种将环境气体迅速均匀化成所需组分并将环境气体温度均匀升温的技术。燃烧装置(500)具有燃烧部(100)和调整气体流路部(200)，所述燃烧部具有燃烧空间(10)且设有：向燃烧空间(10)开口并使可燃性气体流入的可燃性气体流入口(30)、向燃烧空间(10)开口并使空气流入的空气流入口(50)、以及将燃烧气体排出到外部的燃烧气体排出口(70)，所述调整气体流路部具有将调整成所需组分的调整气体排出到外部、并且与燃烧气体排出口(70)相邻且面向刚从燃烧气体排出口(70)排出的燃烧气体开口的调整气体排出口(150)。
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公开(公告)号：CN1882518A
公开(公告)日：2006-12-20
申请号：CN200480033534.9
申请日：2004-11-04
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B35/638 , F27D17/00
CPC classification number: C04B35/638 , C04B38/06 , C04B2111/343 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/6584 , C04B2235/6586 , C04B2235/6588 , F27D17/008 , C04B35/00 , C04B38/0675
Abstract: 本发明涉及的炉(10)由加热装置(1)以及通过加热装置(1)加热含有有机物的被脱脂物(5)而可以进行脱脂的炉本体(2)构成；炉本体(2)具有排气口(21)和给气口(22)；加热装置(1)具有第一加热装置(11)和第二加热装置(12)；该炉还具有将通过第二加热装置(12)处理的处理气体(7)，经过给气口(22)从第二加热装置(12)导入到炉本体(2)的处理气体导入装置(3)；处理气体(7)循环经过炉本体内部(20)、排气口(21)、处理气体导入装置(3)和给气口(22)，从给气口(22)导入到炉本体内部(20)，可降低炉本体内部(20)的有机物分解气体的浓度，防止爆炸。
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公开(公告)号：CN104011466B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201280062715.9
申请日：2012-11-22
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: F27D7/06 , F23C2900/03005 , F23D14/22 , F23L7/00 , F27B17/0016 , F27B17/0075 , F27D19/00 , F27D21/0014 , F27D99/0033 , F27D2019/0003
Abstract: 提供一种将环境气体迅速均匀化成所需组分并将环境气体温度均匀升温的技术。燃烧装置(500)具有燃烧部(100)和调整气体流路部(200)，所述燃烧部具有燃烧空间(10)且设有：向燃烧空间(10)开口并使可燃性气体流入的可燃性气体流入口(30)、向燃烧空间(10)开口并使空气流入的空气流入口(50)、以及将燃烧气体排出到外部的燃烧气体排出口(70)，所述调整气体流路部具有将调整成所需组分的调整气体排出到外部、并且与燃烧气体排出口(70)相邻且面向刚从燃烧气体排出口(70)排出的燃烧气体开口的调整气体排出口(150)。
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公开(公告)号：CN101960245A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200980107969.6
申请日：2009-03-02
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: F27D5/0012 , B28B11/248 , C04B35/565 , C04B35/6316 , C04B35/64 , C04B2235/3418 , C04B2235/3873 , C04B2235/428 , C04B2235/77 , C04B2235/80 , C04B2235/945 , C04B2235/95 , C04B2235/96 , C04B2235/9623 , Y02P40/63
Abstract: 本发明的陶瓷烧成用窑工具板(1)，其在烧成被烧成物时使用，在载置被烧成物的表面侧(A)和背面侧(B)至少附加有凹凸形状(3)，且形成有开口部(7)。可以实现热容量的减化和成本削减化，通过减少与烧成物的接触面积，优化了气体的释放，而且通过氛围气体的均匀化可以使被烧成体均匀地制造，尤其是，在耐热冲击性、耐蠕变性、高温高强度性、耐酸化性上优良，且能够实现轻量化。
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公开(公告)号：CN108779959A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201780016191.2
申请日：2017-02-02
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够将炉壁散热减少和节能化结合起来的工业炉。一种连续式工业炉，其依次具备入口、加热带、冷却带以及出口，并用于一边将工件从入口朝向出口搬送一边进行加热处理，其中，加热带至少局部地具有炉壁隔热结构，该炉壁隔热结构具备：具有1个或2个以上的气体导入口的外壁、以及空开间隙地设置在该外壁的内侧的多孔质隔热层，加热带还具有1个或2个以上的排气口，该排气口用于：使从所述气体导入口依次经过所述间隙以及所述多孔质隔热层而流入加热带的炉内的气体流向入口侧，之后再进行吸引排出。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1246839A
公开(公告)日：2000-03-08
申请号：CN98802412.8
申请日：1998-10-07
IPC: C04B41/88
CPC classification number: F16D69/023 , C04B35/573 , C04B35/806 , C04B41/009 , C04B41/5096 , F16D2200/0047 , Y10T428/249927 , Y10T428/249928 , Y10T428/249929 , Y10T428/24993 , C04B41/4523 , C04B41/4556 , C04B41/5059 , C04B14/386 , C04B30/02
Abstract: 一种纤维复合材料(7),其组成如下:纱线聚集体(6),其中包含至少1束碳纤维(3)和除碳纤维以外的碳成分的纱线(2A、2B)是三维复合并整体成形而彼此不分离的;以及由Si－SiC基材料制成的基质(4A、4B、5A、5B),它充填在纱线聚集体(6)中彼此相邻的纱线(2A、2B)之间、一种制备纤维复合材料的方法,它包括以下步骤:通过将粉末碳成分浸渍到碳纤维(3)中制备碳纤维束(3),其最终形成基质形状;围绕碳纤维束(3)形成塑料涂层,从而获得中间体材料;通过将中间体材料制成纱线形状并层合预定量的该材料,从而将中间体材料模塑成模塑制品,或者再对上述模塑制品实施煅烧以获得煅烧制品;将模塑制品或锻烧制品与Si在惰性气体的气氛中维持在1100－1400℃;以及将模塑制品或煅烧制品与Si加热到1450－2500℃,从而Si－SiC基材料浸渍到模塑制品或煅烧制品的孔内。提供一种轻质、结实的复合材料,它具有优异的抗冲击性、在强氧化及腐蚀环境中的耐腐蚀性、抗蠕变性、抗散裂性、耐磨性、低摩擦系数以及使缺陷愈合的自复原能力。
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公开(公告)号：CN1081760A
公开(公告)日：1994-02-09
申请号：CN93108410.5
申请日：1993-06-08
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: F27B1/10
CPC classification number: C04B35/573 , C04B35/565 , F27D5/00
Abstract: 本发明公开了一种耐剥落性格板，这种格板是加热炉内使用的由耐火材料制成的格板。制造格板材料在1000—1800℃的弯曲强度具有超过1000kg/cm2的弯曲强度，且从格板的边上向相对的另一边延伸地形成有边长的15—35％长的缝。控制Si—SiC质烧结体中杂质量和气孔率在规定值内的格板，具有优异的耐爆裂性和耐氧化性。这种格板不仅能增加承载的被烧成物的量和提高烧成效率，而且具有优异的耐剥落性耐爆裂性和耐氧化性。
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公开(公告)号：CN108779959B
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201780016191.2
申请日：2017-02-02
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够将炉壁散热减少和节能化结合起来的工业炉。一种连续式工业炉，其依次具备入口、加热带、冷却带以及出口，并用于一边将工件从入口朝向出口搬送一边进行加热处理，其中，加热带至少局部地具有炉壁隔热结构，该炉壁隔热结构具备：具有1个或2个以上的气体导入口的外壁、以及空开间隙地设置在该外壁的内侧的多孔质隔热层，加热带还具有1个或2个以上的排气口，该排气口用于：使从所述气体导入口依次经过所述间隙以及所述多孔质隔热层而流入加热带的炉内的气体流向入口侧，之后再进行吸引排出。
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公开(公告)号：CN105115304A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510523870.1
申请日：2009-03-02
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: F27D5/00
CPC classification number: F27D5/0012 , B28B11/248 , C04B35/565 , C04B35/6316 , C04B35/64 , C04B2235/3418 , C04B2235/3873 , C04B2235/428 , C04B2235/77 , C04B2235/80 , C04B2235/945 , C04B2235/95 , C04B2235/96 , C04B2235/9623 , Y02P40/63
Abstract: 本发明的陶瓷烧成用窑工具板(1)，其在烧成被烧成物时使用，在载置被烧成物的表面侧(A)和背面侧(B)至少附加有凹凸形状(3)，且形成有开口部(7)。可以实现热容量的减化和成本削减化，通过减少与烧成物的接触面积，优化了气体的释放，而且通过氛围气体的均匀化可以使被烧成体均匀地制造，尤其是，在耐热冲击性、耐蠕变性、高温高强度性、耐酸化性上优良，且能够实现轻量化。
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公开(公告)号：CN1140481C
公开(公告)日：2004-03-03
申请号：CN98802412.8
申请日：1998-10-07
IPC: C04B41/88
CPC classification number: F16D69/023 , C04B35/573 , C04B35/806 , C04B41/009 , C04B41/5096 , F16D2200/0047 , Y10T428/249927 , Y10T428/249928 , Y10T428/249929 , Y10T428/24993 , C04B41/4523 , C04B41/4556 , C04B41/5059 , C04B14/386 , C04B30/02
Abstract: 一种纤维复合材料(7)，其组成如下：纱线聚集体(6)，其中包含至少1束碳纤维(3)和除碳纤维以外的碳成分的纱线(2A、2B)是三维复合并整体成形而彼此不分离的；以及由Si-SiC基材料制成的基质(4A、4B、5A、5B)，它充填在纱线聚集体(6)中彼此相邻的纱线(2A、2B)之间。一种制备纤维复合材料的方法，它包括以下步骤：通过将粉末碳成分浸渍到碳纤维(3)中制备碳纤维束(3)，其最终形成基质形状；围绕碳纤维束(3)形成塑料涂层，从而获得中间体材料；通过将中间体材料制成纱线形状并层合预定量的该材料，从而将中间体材料模塑成模塑制品，或者再对上述模塑制品实施煅烧以获得煅烧制品；将模塑制品或煅烧制品与Si在惰性气体的气氛中维持在1100～1400℃；以及将模塑制品或煅烧制品与Si加热到1450～2500℃，从而Si-SiC基材料浸渍到模塑制品或煅烧制品的孔内。提供一种轻质、结实的复合材料，它具有优异的抗冲击性、在强氧化及腐蚀环境中的耐腐蚀性、抗蠕变性、抗散裂性、耐磨性、低摩擦系数以及使缺陷愈合的自复原能力。
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