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公开(公告)号:CN102791366B
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201180010519.2
申请日:2011-02-24
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: B01D71/028 , B01D53/228 , B01D61/362 , B01D63/066 , B01D67/0051 , B01D69/02 , B01D2325/02 , C01B39/48
Abstract: 提供即使在大型膜中缺陷量也少、比以往分离性能高的沸石膜的制造方法,以及按照该制造方法得到的沸石膜。是将通过水热合成形成在基材上的含有结构导向剂的沸石膜在O2浓度为22.0vol%以上的气氛中加热,除去结构导向剂的制造方法。具体地说,包括将分散有作为晶种的沸石颗粒的悬浮液通过自重使其在基材的表面上流下,而使沸石颗粒附着于基材的颗粒附着工序,将附着有沸石颗粒的基材浸泡于溶胶中,进行水热合成,在基材上形成沸石膜的膜形成工序。
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公开(公告)号:CN103429329A
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201280014441.6
申请日:2012-03-16
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: B01D71/028 , B01D46/2425 , B01D46/2429 , B01D53/22 , B01D63/066 , B01D71/024 , C04B35/111 , C04B35/46 , C04B35/6261 , C04B38/0006 , C04B38/0009 , C04B38/0054 , C04B2111/00793 , C04B2111/00801 , C04B2111/0081 , C04B2235/3217 , C04B2235/36 , Y10T428/24149 , C04B38/0074
Abstract: 本发明的课题是提供形成分离层时的强度下降少于以往的蜂窝形状陶瓷制多孔体。陶瓷多孔体9具备蜂窝形状的基材30和中间层。陶瓷多孔体9的至少一部分具有骨料颗粒互相通过无机粘结剂成分粘合而成的构造。陶瓷多孔体9的中间层厚度在100μm以上、500μm以下,孔格间最短部分的不含中间层及分离层的基材厚度在O.51mm以上、1.55mm以下,基材厚度/中间层厚度在2.5以上。
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公开(公告)号:CN102695674B
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201080045793.9
申请日:2010-09-28
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: C01B39/06 , B01D53/14 , B01D53/22 , B01D61/364 , B01D67/0051 , B01D69/10 , B01D71/028 , B01D2253/108 , B01D2323/08 , B01D2323/34 , C01B37/02 , C01B39/48
Abstract: 提供可使用对环境有害性低的材料、水热合成时间短、无需对原料溶液始终搅拌的DDR型沸石的制造方法。该DDR型沸石的制造方法具有:制备含有1-金刚烷胺与二氧化硅(SiO2)和水的摩尔比为1-金刚烷胺/SiO2为0.002~0.5,且水/SiO2为10~500,且不含乙二胺的原料溶液制备工序,以及通过将原料溶液与DDR型沸石粉末在接触状态进行水热合成,将上述DDR型沸石粉末作为晶种令DDR型沸石晶体生长的晶体生长工序。
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公开(公告)号:CN102695674A
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN201080045793.9
申请日:2010-09-28
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: C01B39/06 , B01D53/14 , B01D53/22 , B01D61/364 , B01D67/0051 , B01D69/10 , B01D71/028 , B01D2253/108 , B01D2323/08 , B01D2323/34 , C01B37/02 , C01B39/48
Abstract: 提供可使用对环境有害性低的材料、水热合成时间短、无需对原料溶液始终搅拌的DDR型沸石的制造方法。该DDR型沸石的制造方法具有:制备含有1-金刚烷胺与二氧化硅(SiO2)和水的摩尔比为1-金刚烷胺/SiO2为0.002~0.5,且水/SiO2为10~500,且不含乙二胺的原料溶液的原料溶液制备工序,以及通过将原料溶液与DDR型沸石粉末在接触状态进行水热合成,将上述DDR型沸石粉末作为晶种令DDR型沸石晶体生长的晶体生长工序。
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公开(公告)号:CN102548900B
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201080043045.7
申请日:2010-09-03
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C01B39/48
CPC classification number: C01B39/04 , B01D53/228 , B01D67/0046 , B01D67/0051 , B01D69/02 , B01D71/028 , B01D2325/04 , C01B39/48
Abstract: 本发明提供一种沸石膜制造方法以及根据该制造方法得到的沸石膜,由该沸石膜制造方法形成在支持体的表面薄薄地附着晶种、并缺陷比以往少的、薄的、均匀的沸石膜。沸石膜的制造方法,包括:使得分散有作为种的沸石粒子的浆料通过自重在基材表面上流下,以使沸石粒子附着于基材的粒子附着工序;将附着有沸石粒子的基材浸渍到溶胶中进行水热合成,以在基材上形成沸石膜的膜形成工序。
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公开(公告)号:CN102333727B
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201080009728.0
申请日:2010-02-15
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: C01B37/02 , B01D63/061 , B01D63/066 , B01D67/0051 , B01D71/028 , B01D2323/08 , C01B39/48
Abstract: 一种DDR型沸石膜的生产方法,具有将多孔性基质浸泡于分散了DDR型沸石粉末的晶种形成用原料溶液中,进行水热合成,在多孔性基质表面形成多个DDR型沸石晶粒的晶种形成工序,和将表面形成有DDR型沸石晶粒的多孔性基质浸泡于不含有DDR型沸石粉末的膜形成用原料溶液,进行水热合成,在多孔性基质的表面形成DDR型沸石膜的膜形成工序。提供一种能制造致密DDR型沸石膜,且能防止合成用容器损伤的DDR型沸石膜的生产方法。
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公开(公告)号:CN102548900A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201080043045.7
申请日:2010-09-03
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C01B39/48
CPC classification number: C01B39/04 , B01D53/228 , B01D67/0046 , B01D67/0051 , B01D69/02 , B01D71/028 , B01D2325/04 , C01B39/48
Abstract: 本发明提供一种沸石膜制造方法以及根据该制造方法得到的沸石膜,由该沸石膜制造方法形成在支持体的表面薄薄地附着晶种、并缺陷比以往少的、薄的、均匀的沸石膜。沸石膜的制造方法,包括:使得分散有作为种的沸石粒子的浆料通过自重在基材表面上流下,以使沸石粒子附着于基材的粒子附着工序;将附着有沸石粒子的基材浸渍到溶胶中进行水热合成,以在基材上形成沸石膜的膜形成工序。
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公开(公告)号:CN103459007B
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201280014386.0
申请日:2012-03-16
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: B01D71/024 , B01D46/2425 , B01D46/2429 , B01D63/066 , C04B38/0019 , C04B2111/00612 , C04B2111/00801 , C04B35/00 , C04B38/0054
Abstract: 本发明的课题是提供耐压性高于以往、可以降低制造成本的蜂窝形状陶瓷制分离膜结构体。蜂窝形状陶瓷制分离膜结构体1具备蜂窝形状的基材30、中间层、分离层。陶瓷多孔体9的至少一部分具有骨料颗粒互相通过无机粘结剂成分粘合而成的结构。陶瓷制分离膜结构体1的孔格4内施加水压而被破坏的内压破坏强度在7MPa以上。
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公开(公告)号:CN103459007A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201280014386.0
申请日:2012-03-16
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: B01D71/024 , B01D46/2425 , B01D46/2429 , B01D63/066 , C04B38/0019 , C04B2111/00612 , C04B2111/00801 , C04B35/00 , C04B38/0054
Abstract: 本发明的课题是提供耐压性高于以往、可以降低制造成本的蜂窝形状陶瓷制分离膜结构体。蜂窝形状陶瓷制分离膜结构体1具备蜂窝形状的基材30、中间层、分离层。陶瓷多孔体9的至少一部分具有骨料颗粒互相通过无机粘结剂成分粘合而成的结构。陶瓷制分离膜结构体1的孔格4内施加水压而被破坏的内压破坏强度在7MPa以上。
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公开(公告)号:CN102791366A
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201180010519.2
申请日:2011-02-24
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: B01D71/028 , B01D53/228 , B01D61/362 , B01D63/066 , B01D67/0051 , B01D69/02 , B01D2325/02 , C01B39/48
Abstract: 提供即使在大型膜中缺陷量也少、比以往分离性能高的沸石膜的制造方法,以及按照该制造方法得到的沸石膜。是将通过水热合成形成在基材上的含有结构导向剂的沸石膜在O2浓度为22.0vol%以上的气氛中加热,除去结构导向剂的制造方法。具体地说,包括将分散有作为晶种的沸石颗粒的悬浮液通过自重使其在基材的表面上流下,而使沸石颗粒附着于基材的颗粒附着工序,将附着有沸石颗粒的基材浸泡于溶胶中,进行水热合成,在基材上形成沸石膜的膜形成工序。
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