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公开(公告)号：CN102249707B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201110120222.3
申请日：2011-05-09
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明提供一种复合耐火物，其具有2层、且实现了该2层之间的粘着力的提高及耐腐蚀性的提高，所述2层为在1300℃以上的高温环境下使用时具有最佳耐腐蚀性的耐火层；和在降低热损失上最佳的隔热层。所述复合耐火物为通过预浇制技术或通过由粘接原料的贴附而使耐火层(2)和隔热层(4)一体化的复合耐火物(1)，该耐火层(2)由碱性耐火物构成，该隔热层(4)由具有0.2～1W/m·k的低热传导性的不定型材料构成，耐火层与隔热层的热膨胀系数差为0～6×10-6/K。
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公开(公告)号：CN101456747A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200810082829.5
申请日：2008-02-28
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
IPC: C04B35/66
CPC classification number: C04B28/24 , C04B2111/00431 , C04B2111/00551 , F27D1/0006 , C04B14/041 , C04B14/042 , C04B14/10 , C04B14/303 , C04B14/324 , C04B20/008
Abstract: 本发明提供一种非沉淀性耐火灰浆，混练后即便长期保存涂敷性也不降低，涂敷后的尺寸变化率小，涂敷面上不会发生裂纹或缝隙。本发明的非沉淀性耐火灰浆的特征在于：含有堇青石、莫来石、氧化铝、炭化硅等的陶瓷粉末100份、粘土矿物0.5～1.5份以及胶体状氧化物溶液，全固态成分中的Ca含有率按氧化物换算为0.01～0.5％，具有触变特性。陶瓷粉末的中位径优选为10～50μm，为了缩小涂敷后的尺寸变化率，优选使陶瓷粉末中的0.1～5μm的粒子的含有率为1～20％。
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公开(公告)号：CN101468919B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200810082830.8
申请日：2008-02-28
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
IPC: C04B35/66
CPC classification number: C04B38/0022 , C04B28/24 , C04B35/195 , C04B35/66 , C04B2111/00431 , C04B2235/3418 , C04B2235/3481 , C04B2235/349 , C04B2235/5208 , Y10T428/249979 , C04B38/0054 , C04B38/0067 , C04B14/041 , C04B14/10 , C04B14/46 , C04B14/042
Abstract: 本发明提供一种抑制裂纹、耐热冲击性优越的耐火灰浆固化成形物。在陶瓷基体材料的表面施加将陶瓷粒子与具有硅烷醇基的无机粘结剂和水进行混合了的耐火灰浆，形成耐火灰浆固化成形物。通过使耐火灰浆中的陶瓷粒子的平均粒径为10～50μm，90％粒径与10％粒径之差为10μm以上60μm以下，且耐火灰浆固化成形物的平均气孔径为5～25μm，气孔径分布宽度为20μm以上80μm以下，由此抑制裂纹。另外，体积密度优选为0.9～1.5g/cm3。
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公开(公告)号：CN101921117A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200910146098.0
申请日：2009-06-12
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
Abstract: 本发明提供一种兼具耐剥落性和耐侵蚀性的被加压成型的定形耐火砖和其制造方法以及耐火墙。本发明的定形耐火砖是一种将以氧化铝-二氧化硅质粒子为主成分的原料调合物加压成型，制成孔隙率为3～15％的定形耐火砖。通过含有5～30质量％的5～30mm的粗大的氧化铝-二氧化硅质粒子来提高耐热剥落性，通过在结合氧化铝-二氧化硅质粒子间的耐火材料基质中混存磷酸铝结晶，进一步含有1～10质量％的平均粒径为1μm以下的非晶质陶瓷粉来提高耐侵蚀性。该定形耐火砖可以通过将原料调合物加压成型后，在150℃～350℃干燥来制造。可以由该定形耐火砖构成耐火墙。
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公开(公告)号：CN101456746B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200810082828.0
申请日：2008-02-28
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
IPC: C04B35/66
CPC classification number: C04B28/24 , C04B35/195 , C04B35/6263 , C04B35/66 , C04B2111/00431 , C04B2111/32 , C04B2111/343 , C04B2235/3201 , C04B2235/3418 , C04B2235/3481 , C04B2235/5436 , C04B2235/5481 , C04B2235/72 , C04B2235/96 , C04B14/041 , C04B20/0076 , C04B14/042
Abstract: 本发明涉及一种适用于陶瓷产品的不定形耐火物，特别提供以保护、改性质低膨胀的陶瓷产品的表面为目的而使用的具有低膨胀性、高强度、耐裂纹扩展性的不定形耐火物。该不定形耐火物是将堇青石粉末、水及氧化铝溶胶或硅溶胶溶液构成的溶剂混练而成，其中，堇青石粉末具有中位径为10～50μm范围、不到10μm的粒子的含量为1％以下36％以上、10μm以上50μm以下的粒子的含量为50％以上75％以下、51μm以上的粒子的含量为1％以上14％以下的尖细的山形状的粒度分布。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102249707A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110120222.3
申请日：2011-05-09
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明提供一种复合耐火物，其具有2层、且实现了该2层之间的粘着力的提高及耐腐蚀性的提高，所述2层为在1300℃以上的高温环境下使用时具有最佳耐腐蚀性的耐火层；和在降低热损失上最佳的隔热层。所述复合耐火物为通过预浇制技术或通过由粘接原料的贴附而使耐火层(2)和隔热层(4)一体化的复合耐火物(1)，该耐火层(2)由碱性耐火物构成，该隔热层(4)由具有0.2～1W/m·k的低热传导性的不定型材料构成，耐火层与隔热层的热膨胀系数差为0～6×10-6/K。
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公开(公告)号：CN101468919A
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200810082830.8
申请日：2008-02-28
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
IPC: C04B35/66
CPC classification number: C04B38/0022 , C04B28/24 , C04B35/195 , C04B35/66 , C04B2111/00431 , C04B2235/3418 , C04B2235/3481 , C04B2235/349 , C04B2235/5208 , Y10T428/249979 , C04B38/0054 , C04B38/0067 , C04B14/041 , C04B14/10 , C04B14/46 , C04B14/042
Abstract: 本发明提供一种抑制裂纹、耐热冲击性优越的耐火灰浆固化成形物。在陶瓷基体材料的表面施加将陶瓷粒子与具有硅烷醇基的无机粘结剂和水进行混合了的耐火灰浆，形成耐火灰浆固化成形物。通过使耐火灰浆中的陶瓷粒子的平均粒径为10～50μm，90％粒径与10％粒径之差为10μm以上60μm以下，且耐火灰浆固化成形物的平均气孔径为5～25μm，气孔径分布宽度为20μm以上80μm以下，由此抑制裂纹。另外，体积密度优选为0.9～1.5g/cm3。
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公开(公告)号：CN101456746A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200810082828.0
申请日：2008-02-28
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
IPC: C04B35/66
CPC classification number: C04B28/24 , C04B35/195 , C04B35/6263 , C04B35/66 , C04B2111/00431 , C04B2111/32 , C04B2111/343 , C04B2235/3201 , C04B2235/3418 , C04B2235/3481 , C04B2235/5436 , C04B2235/5481 , C04B2235/72 , C04B2235/96 , C04B14/041 , C04B20/0076 , C04B14/042
Abstract: 本发明涉及一种适用于陶瓷产品的不定形耐火物，特别提供以保护、改性质低膨胀的陶瓷产品的表面为目的而使用的具有低膨胀性、高强度、耐裂纹扩展性的不定形耐火物。该不定形耐火物是将堇青石粉末、水及氧化铝溶胶或硅溶胶溶液构成的溶剂混练而成，其中，堇青石粉末具有中位径为10～50μm范围、不到10μm的粒子的含量为1％以下36％以上、10μm以上50μm以下的粒子的含量为50％以上75％以下、51μm以上的粒子的含量为1％以上14％以下的尖细的山形状的粒度分布。
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公开(公告)号：CN101921117B
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN200910146098.0
申请日：2009-06-12
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
Abstract: 本发明提供一种兼具耐剥落性和耐侵蚀性的被加压成型的定形耐火砖和其制造方法以及耐火墙。本发明的定形耐火砖是一种将以氧化铝-二氧化硅质粒子为主成分的原料调合物加压成型，制成孔隙率为3～15％的定形耐火砖。通过含有5～30质量％的5～30mm的粗大的氧化铝-二氧化硅质粒子来提高耐热剥落性，通过在结合氧化铝-二氧化硅质粒子间的耐火材料基质中混存磷酸铝结晶，进一步含有1～10质量％的平均粒径为1μm以下的非晶质陶瓷粉来提高耐侵蚀性。该定形耐火砖可以通过将原料调合物加压成型后，在150℃～350℃干燥来制造。可以由该定形耐火砖构成耐火墙。
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公开(公告)号：CN101456747B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200810082829.5
申请日：2008-02-28
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
IPC: C04B35/66
CPC classification number: C04B28/24 , C04B2111/00431 , C04B2111/00551 , F27D1/0006 , C04B14/041 , C04B14/042 , C04B14/10 , C04B14/303 , C04B14/324 , C04B20/008
Abstract: 本发明提供一种非沉淀性耐火灰浆，混练后即便长期保存涂敷性也不降低，涂敷后的尺寸变化率小，涂敷面上不会发生裂纹或缝隙。本发明的非沉淀性耐火灰浆的特征在于：含有堇青石、莫来石、氧化铝、炭化硅等的陶瓷粉末100份、粘土矿物0.5～1.5份以及胶体状氧化物溶液，全固态成分中的Ca含有率按氧化物换算为0.01～0.5％，具有触变特性。陶瓷粉末的中位径优选为10～50μm，为了缩小涂敷后的尺寸变化率，优选使陶瓷粉末中的0.1～5μm的粒子的含有率为1～20％。
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