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公开(公告)号：CN118687386A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410305629.0
申请日：2024-03-18
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK凯伦泰克株式会社 , NGK阿德列克株式会社
Abstract: 本发明公开一种能够使上板部件容易在下板部件上移动的技术。热处理炉具备：炉体，其具有输入口和输出口；下板部件，其配置于炉体的内部；上板部件，其配置于下板部件上，能够以多个被处理物沿上下方向堆叠的状态载放多个被处理物；中间部件，其在上下方向上夹于下板部件与上板部件之间，且安装于下板部件；以及推杆，其从输入口朝向输出口而向前方推压上板部件。上板部件在下板部件上向前方移动。作用于上板部件与中间部件之间的滑动阻力小于作用于上板部件与下板部件之间的滑动阻力。
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公开(公告)号：CN118162617A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202311421829.4
申请日：2023-10-30
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
Abstract: 本发明提供一种金属含浸陶瓷烧成体的制造方法，其能够有助于制品的成品率提高。一种金属含浸陶瓷烧成体的制造方法，其包括：第一金属含浸陶瓷烧成体的制作工序1，包括通过加热至金属的熔点以上而将该金属含浸在陶瓷成型体内；以及第二金属含浸陶瓷烧成体的制作工序2，通过将第一金属含浸陶瓷烧成体再加热至上述金属的熔点以上，从而除去含浸在第一金属含浸陶瓷烧成体中的上述金属的一部分，该第二金属含浸陶瓷烧成体的金属含浸量比第一金属含浸陶瓷烧成体少。
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公开(公告)号：CN107266078B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN201710202325.1
申请日：2017-03-30
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社 , 国立大学法人东京工业大学
IPC: C04B35/565 , C04B38/06 , C04B35/515 , C04B41/87
Abstract: 本发明提供一种能够实现响应性优异的放热及吸热的蓄热部件。一种蓄热部件，其具备：以SiC烧结体为主要成分的基材(10)，以及蓄热材料(20)，该蓄热材料(20)通过与反应介质的可逆性化学反应或通过物理性吸附、脱离来蓄热、放热，基材(10)具有由气孔率1％以下的骨架(13)构成的三维网眼状结构(14)，基材(10)的三维网眼状结构(14)中形成的空隙(15)的空隙率为30～95％，蓄热材料(20)配设在基材(10)的三维网眼状结构(14)中的空隙(15)的至少表面的一部分。
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公开(公告)号：CN107266078A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710202325.1
申请日：2017-03-30
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
IPC: C04B35/565 , C04B38/06 , C04B35/515 , C04B41/87
CPC classification number: F28D20/003 , C09K5/16 , F28D2020/0017 , Y02E60/142 , C04B35/565 , C04B35/515 , C04B38/0625 , C04B41/009 , C04B41/5027 , C04B41/87 , C04B2235/428 , C04B2235/96 , C04B41/4539
Abstract: 本发明提供一种能够实现响应性优异的放热及吸热的蓄热部件。一种蓄热部件，其具备：以SiC烧结体为主要成分的基材(10)，以及蓄热材料(20)，该蓄热材料(20)通过与反应介质的可逆性化学反应或通过物理性吸附、脱离来蓄热、放热，基材(10)具有由气孔率1％以下的骨架(13)构成的三维网眼状结构(14)，基材(10)的三维网眼状结构(14)中形成的空隙(15)的空隙率为30～95％，蓄热材料(20)配设在基材(10)的三维网眼状结构(14)中的空隙(15)的至少表面的一部分。
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公开(公告)号：CN102020487B
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201010279468.0
申请日：2010-09-10
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
Abstract: 本发明提供一种烧成用载置器，在烧成含有钛成分的陶瓷电容器时，在载置器与陶瓷电容器的接触部分或其附近不会发生化学反应，不会有在陶瓷电容器上发生变色、热粘结或因组成改变而使特性降低的问题。在含有钛成分的陶瓷电容器的烧成中使用的载置器，在基材的表面具备含有锆酸盐的表层，该表层的钛成分的含量以氧化钛计，为0～0.1质量％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101644540B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN200910140021.2
申请日：2009-07-14
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
IPC: F27D5/00
Abstract: 本发明提供一种烧成用载置器，解决了：在含有低熔点金属氧化物的部件的烧成时，由低熔点金属氧化物和载置器成分的化学反应引起载置器的结晶项结构由以往的刚玉型晶体结构转变成尖晶石型晶体结构，并由该变化引发的应力产生载置器的弯曲或载置器表层的剥离这样的问题。一种烧成用载置器，含有基材(3)和涂层，通过使该涂层预先为尖晶石型晶体结构，可以防止部件烧成时改变涂层的晶体结构。
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公开(公告)号：CN101468919B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200810082830.8
申请日：2008-02-28
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
IPC: C04B35/66
CPC classification number: C04B38/0022 , C04B28/24 , C04B35/195 , C04B35/66 , C04B2111/00431 , C04B2235/3418 , C04B2235/3481 , C04B2235/349 , C04B2235/5208 , Y10T428/249979 , C04B38/0054 , C04B38/0067 , C04B14/041 , C04B14/10 , C04B14/46 , C04B14/042
Abstract: 本发明提供一种抑制裂纹、耐热冲击性优越的耐火灰浆固化成形物。在陶瓷基体材料的表面施加将陶瓷粒子与具有硅烷醇基的无机粘结剂和水进行混合了的耐火灰浆，形成耐火灰浆固化成形物。通过使耐火灰浆中的陶瓷粒子的平均粒径为10～50μm，90％粒径与10％粒径之差为10μm以上60μm以下，且耐火灰浆固化成形物的平均气孔径为5～25μm，气孔径分布宽度为20μm以上80μm以下，由此抑制裂纹。另外，体积密度优选为0.9～1.5g/cm3。
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公开(公告)号：CN101921117A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200910146098.0
申请日：2009-06-12
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
Abstract: 本发明提供一种兼具耐剥落性和耐侵蚀性的被加压成型的定形耐火砖和其制造方法以及耐火墙。本发明的定形耐火砖是一种将以氧化铝-二氧化硅质粒子为主成分的原料调合物加压成型，制成孔隙率为3～15％的定形耐火砖。通过含有5～30质量％的5～30mm的粗大的氧化铝-二氧化硅质粒子来提高耐热剥落性，通过在结合氧化铝-二氧化硅质粒子间的耐火材料基质中混存磷酸铝结晶，进一步含有1～10质量％的平均粒径为1μm以下的非晶质陶瓷粉来提高耐侵蚀性。该定形耐火砖可以通过将原料调合物加压成型后，在150℃～350℃干燥来制造。可以由该定形耐火砖构成耐火墙。
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公开(公告)号：CN100406413C
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200510124171.6
申请日：2005-11-21
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
Abstract: 本发明涉及在由陶瓷构成的基材的表面形成涂层的电子零件用烧成夹具。该涂层由中间层和表层构成；中间层形成于基材的表面，由与被烧成体的反应性低的材质构成，且气孔率小于等于10%；表层形成于中间层的表面，由与被烧成体的反应性低的材质构成，且气孔率为20～70%。通过降低中间层的气孔率，可以防止穿过表层的被烧接体的成分(例如Pb、Bi、Na、K、Mn、Ca)向基材渗透，从而可以提高烧成夹具的耐久性，同时提高表层的气孔率，缓和在表层产生的应力，因而可以防止夹具的弯曲、破裂以及涂层的剥离，可以稳定在烧成夹具上承载的进行烧成的被烧成体(例如电子零件)的性能，提供可靠性优良的电子零件用烧成夹具。
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公开(公告)号：CN101172861A
公开(公告)日：2008-05-07
申请号：CN200710162290.X
申请日：2007-10-09
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
IPC: C04B35/565 , C04B35/78 , C04B35/64
CPC classification number: C04B35/565 , C04B35/78 , C04B2235/428 , C04B2235/5427 , C04B2235/5472 , Y10T428/249956 , Y10T428/249957 , Y10T428/249975 , Y10T428/249981
Abstract: 本发明提供一种即使形成厚壁形状也难于产生氧化劣化、破损等的Si－SiC质烧结体。一种Si－SiC质烧结体，含有作为骨材的许多碳化硅(SiC)粒子和作为粘合剂填充在上述碳化硅粒子间的空隙中的硅(Si)，其中，所述碳化硅粒子的最大粒径为0.5mm～6mm，所述硅的含量为5～40质量％，气孔率为0～5％。优选厚度为20～200mm的厚壁形状的Si－SiC质烧结体。
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