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公开(公告)号:CN101516509B
公开(公告)日:2011-05-11
申请号:CN200780034929.4
申请日:2007-09-18
Applicant: 日立造船株式会社
CPC classification number: B01J37/024 , B01D53/8628 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2255/20776 , B01D2255/30 , B01J23/30 , B01J35/04
Abstract: 本发明的催化剂制备方法的特征在于,对载带催化剂成分的载体结构体的端面部分,依次进行下述工序:(i)将其浸渍于按金属的摩尔数为2.7~3.88摩尔/升的金属盐水溶液中的工序,(ii)使其干燥的工序,(iii)再次将其浸渍于按金属的摩尔数为2.7~3.88摩尔/升的金属种类与上述金属盐水溶液相同的金属盐水溶液中的工序,以及(iv)进行烧成处理,使催化剂端面固化的工序。
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公开(公告)号:CN101516509A
公开(公告)日:2009-08-26
申请号:CN200780034929.4
申请日:2007-09-18
Applicant: 日立造船株式会社
CPC classification number: B01J37/024 , B01D53/8628 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2255/20776 , B01D2255/30 , B01J23/30 , B01J35/04
Abstract: 本发明的催化剂制备方法的特征在于,对载带催化剂成分的载体结构体的端面部分,依次进行下述工序:(i)将其浸渍于按金属的摩尔数为2.7~3.88摩尔/升的金属盐水溶液中的工序,(ii)使其干燥的工序,(iii)再次将其浸渍于按金属的摩尔数为2.7~3.88摩尔/升的金属种类与上述金属盐水溶液相同的金属盐水溶液中的工序,以及(iv)进行烧成处理,使催化剂端面固化的工序。
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