公开(公告)号：CN112010317A

公开(公告)日：2020-12-01

申请号：CN202010959497.5

申请日：2020-09-14

申请人： 昆明理工大学

发明人： 魏奎先 ,  张洪武 ,  马文会 ,  郭宋江

IPC分类号： C01B33/12 ,  B01J19/10 ,  B01J19/12

摘要： 本发明涉及一种微波-真空联合焙烧提纯石英砂的方法，属于高纯石英砂制备技术领域。本发明将天然石英原矿破碎并清洗筛分分级得到石英颗粒；石英颗粒进行焙烧后加入到淬火溶液中进行快速淬火处理得到石英微粒；石英微粒进行加压酸浸处理得到酸浸液和酸浸渣；将酸浸渣进行微波-真空联合焙烧得到石英砂；石英砂进行超声碱浸处理，固液分离得到碱浸液和碱浸渣，碱浸渣经超声清洗，干燥得到高纯石英砂。本发明可将石英砂中的杂质得到高效的去除，二氧化硅的纯度高于99.999%的高纯石英砂。

公开(公告)号：CN111908476B

公开(公告)日：2023-04-28

申请号：CN202010835451.2

申请日：2020-08-19

申请人： 昆明理工大学

发明人： 魏奎先 ,  张洪武 ,  马文会 ,  郭宋江 ,  伍继君 ,  吴丹丹

IPC分类号： C01B33/12

摘要： 本发明涉及一种石英砂加压氯化浸出的提纯方法，属于高纯石英砂制备技术领域。本发明将天然脉石清洗并破碎，置于温度为900～1200℃下焙烧2～6h，然后加入到淬火溶液中进行快速淬火处理得到石英颗粒；石英颗粒研磨筛分得到石英砂，将石英砂加入到酸液中，在温度为150～500℃、搅拌条件下，通入Cl2至预设压力并进行加压氯化浸出处理2～6h，固液分离得到浸出液和浸出渣，浸出渣经超声清洗，干燥即得高纯石英砂。本发明严格控制浸出温度和压力促进包裹体的衰变，产生裂纹，并采用Cl2加压使晶格杂质与Cl2反应生成氯化物气体排出，获得二氧化硅纯度高于99.999％的高纯石英砂。

公开(公告)号：CN111892059B

公开(公告)日：2023-04-25

申请号：CN202010835260.6

申请日：2020-08-19

申请人： 昆明理工大学

发明人： 马文会 ,  张洪武 ,  魏奎先 ,  郭宋江 ,  伍继君 ,  吴丹丹

IPC分类号： C01B33/12

摘要： 本发明涉及一种高纯石英砂的提纯方法，属于高纯石英砂制备技术领域。本发明将天然脉石清洗并破碎，置于温度为900～1300℃下焙烧4～6h，然后加入到淬火溶液中进行快速淬火处理得到石英颗粒；石英颗粒研磨筛分得到石英砂，将石英砂加入酸液中，在温度200～500℃，压力为4.0～21.0MPa下进行微波辅助浸出处理1～2h，固液分离得到浸出液和浸出渣，浸出渣经超声清洗，干燥即得高纯石英砂；本发明严格控制淬火溶液的浓度、酸浸出温度和压力可将石英砂中的杂质得到高效的去除，得到二氧化硅的纯度高于99.998％的高纯石英砂。

公开(公告)号：CN112010317B

公开(公告)日：2022-06-07

申请号：CN202010959497.5

申请日：2020-09-14

申请人： 昆明理工大学

发明人： 魏奎先 ,  张洪武 ,  马文会 ,  郭宋江

IPC分类号： C01B33/12 ,  B01J19/10 ,  B01J19/12

摘要： 本发明涉及一种微波‑真空联合焙烧提纯石英砂的方法，属于高纯石英砂制备技术领域。本发明将天然石英原矿破碎并清洗筛分分级得到石英颗粒；石英颗粒进行焙烧后加入到淬火溶液中进行快速淬火处理得到石英微粒；石英微粒进行加压酸浸处理得到酸浸液和酸浸渣；将酸浸渣进行微波‑真空联合焙烧得到石英砂；石英砂进行超声碱浸处理，固液分离得到碱浸液和碱浸渣，碱浸渣经超声清洗，干燥得到高纯石英砂。本发明可将石英砂中的杂质得到高效的去除，二氧化硅的纯度高于99.999%的高纯石英砂。

公开(公告)号：CN111892059A

公开(公告)日：2020-11-06

申请号：CN202010835260.6

申请日：2020-08-19

申请人： 昆明理工大学

发明人： 马文会 ,  张洪武 ,  魏奎先 ,  郭宋江 ,  伍继君 ,  吴丹丹

IPC分类号： C01B33/12

摘要： 本发明涉及一种高纯石英砂的提纯方法，属于高纯石英砂制备技术领域。本发明将天然脉石清洗并破碎，置于温度为900～1300℃下焙烧4～6h，然后加入到淬火溶液中进行快速淬火处理得到石英颗粒；石英颗粒研磨筛分得到石英砂，将石英砂加入酸液中，在温度200～500℃，压力为4.0～21.0MPa下进行微波辅助浸出处理1～2h，固液分离得到浸出液和浸出渣，浸出渣经超声清洗，干燥即得高纯石英砂；本发明严格控制淬火溶液的浓度、酸浸出温度和压力可将石英砂中的杂质得到高效的去除，得到二氧化硅的纯度高于99.998％的高纯石英砂。

公开(公告)号：CN111908476A

公开(公告)日：2020-11-10

申请号：CN202010835451.2

申请日：2020-08-19

申请人： 昆明理工大学

发明人： 魏奎先 ,  张洪武 ,  马文会 ,  郭宋江 ,  伍继君 ,  吴丹丹

IPC分类号： C01B33/12

摘要： 本发明涉及一种石英砂加压氯化浸出的提纯方法，属于高纯石英砂制备技术领域。本发明将天然脉石清洗并破碎，置于温度为900～1200℃下焙烧2～6h，然后加入到淬火溶液中进行快速淬火处理得到石英颗粒；石英颗粒研磨筛分得到石英砂，将石英砂加入到酸液中，在温度为150～500℃、搅拌条件下，通入Cl2至预设压力并进行加压氯化浸出处理2～6h，固液分离得到浸出液和浸出渣，浸出渣经超声清洗，干燥即得高纯石英砂。本发明严格控制浸出温度和压力促进包裹体的衰变，产生裂纹，并采用Cl2加压使晶格杂质与Cl2反应生成氯化物气体排出，获得二氧化硅纯度高于99.999％的高纯石英砂。