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公开(公告)号:CN117702020A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311751033.5
申请日:2023-12-19
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明提出一种高强高韧高导铜合金及其制备方法,包括固溶+约束变形+时效处理三个关键步骤,使铜合金试样发生快速剧烈塑性变形,得到由表面到心部呈现出超细晶/纳米晶到孪晶再到粗晶,或者孪晶到粗晶的梯度结构,同时表现出较高的强度和导电性以及良好的韧性。本发明公开的铜合金,其抗拉强度可达到600MPa以上,总延伸率大于20%,电导率保持在80%IACS以上,并且对生产设备要求不高,方法简单易行,可重复性强,具有广阔的发展前景。
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公开(公告)号:CN115301878A
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202211046748.6
申请日:2022-08-30
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种改善低、中碳钢性能的方法,属于钢铁性能改善领域。研制低、中碳先进高强模锻钢的组织和力学性能。热锻后再进行等温相变可显著改善锻钢的力学性能。从基体结构、亚稳残余奥氏体的应变诱导转变和/或马氏体与奥氏体的混合等方面总结了改善力学性能的机理。控制锻造温度在TR和Ac3之间。奥氏体形变温度低于Acs,对应于亚稳态奥氏体区域。锻造温度越低,组织越细小。对于每一个锻件,后冷却速率决定了基体组织的类型,即淬火、快速冷却和中度冷却,分别产生马氏体、贝氏体和铁素体‑珠光体基体组织。
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公开(公告)号:CN114875222A
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202210440817.5
申请日:2022-04-22
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种高强低屈强比马氏体铁素体双相钢的制备方法,将低碳钢在试样的AC1线以上5℃~20℃的温度T1保温,之后炉冷至AC1线以下5℃~20℃的温度保温,重新升温至温度T1,并保温相同的时间;重复上述循环进行;热处理后,试样在铁素体奥氏体共存区域温度T3内进行淬火,最后水淬,得到高强低屈强比马氏体铁素体双相钢;本发明提出的一种制备具有网状马氏体‑铁素体异构组织的双相钢热处理工艺,是基于“材料素化”理论,在引入异质结构的微观设计理念的基础上所设计的方法,其优点在于成本低廉、工艺简单,所制备的双相钢具有高强度,低屈强比的优良性能。
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公开(公告)号:CN115561041B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202111520868.0
申请日:2021-12-14
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种金属热处理工艺装置,属于金属加工领域,旨在通过机械臂的夹取,让被测金属块依次经过箱式电阻炉、金相研磨装置、水箱、腐蚀箱、超声清洗机等步骤,使得需要人为操作的步骤全部机械化,金相研磨装置有形状近似射击靶的转盘和转盘驱动装置,每一环是粗糙不同的摩擦环,最中间是抛光环,其他是研磨环,腐蚀箱上还设置多个原料储存瓶,每个瓶子装有不同液体,通过电磁阀门控制流出的量,在腐蚀箱内进行混合,形成需要的腐蚀液,最后经过超声清洗机的处理,形成易于观察的样品,该发明大大降低了在金属热处理过程中人工的干预部分,解放了劳动力,有效提高工作效率。
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公开(公告)号:CN115561041A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202111520868.0
申请日:2021-12-14
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种金属热处理工艺装置,属于金属加工领域,旨在通过机械臂的夹取,让被测金属块依次经过箱式电阻炉、金相研磨装置、水箱、腐蚀箱、超声清洗机等步骤,使得需要人为操作的步骤全部机械化,金相研磨装置有形状近似射击靶的转盘和转盘驱动装置,每一环是粗糙不同的摩擦环,最中间是抛光环,其他是研磨环,腐蚀箱上还设置多个原料储存瓶,每个瓶子装有不同液体,通过电磁阀门控制流出的量,在腐蚀箱内进行混合,形成需要的腐蚀液,最后经过超声清洗机的处理,形成易于观察的样品,该发明大大降低了在金属热处理过程中人工的干预部分,解放了劳动力,有效提高工作效率。
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公开(公告)号:CN114965233A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202111520586.0
申请日:2021-12-14
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种加速材料性能恶劣的方法,属于材料加工测试领域,旨在通过将被测材料短时间的放入相对于工况条件下能够使老化过程加速发生的环境下,模拟材料在正常工况下很长时间后发生的变化,观察被测材料在实验过程后性能和结构变化,主要涉及加速热老化、加速氧化、海水腐蚀模拟三种加速材料性能恶劣的方法,材料在工况条件下长期处于高温、高压、辐照、蒸汽、氧化、流动的各种具有腐蚀性的液体等等恶劣的服役环境下,由于其组织与性能发生改变,将会导致材料发生变形,破裂,氧化皮脱落阻塞管道等等,容易产生事故,所以提供一种加速材料性能恶劣的方法很有必要。
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