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公开(公告)号：CN101551190A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200910094436.0
申请日：2009-05-06
申请人： 昆明理工大学 , 云南新立有色金属有限公司
CPC分类号： Y02P70/40
摘要： 本发明涉及一种微波干燥石油焦的方法，以含水量在0.8－2％的石油焦为原料，通过振动进料装置，将石油焦由料箱加入到传输带上再连续地被输送到微波腔体中，在进料装置中设有水分测定仪，可在线检测石油焦的水分，每2个微波加热腔体后设置1个空腔，传输带的速率为0.5－2m/min；料层厚度为1－5cm，石油焦的干燥温度为70－76℃，微波加热腔体抽风量为1247－2250m3/h，在出料装置的尾部，设置布袋出料系统。由于利用微波选择性对水分的加热，整体加热等特点，通过相对固定的微波功率和抽风量，调节传输带速度和石油焦厚度来控制石油焦干燥温度，其回收率高、节能、环保。
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公开(公告)号：CN101551190B
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN200910094436.0
申请日：2009-05-06
申请人： 昆明理工大学 , 云南新立有色金属有限公司
CPC分类号： Y02P70/40
摘要： 本发明涉及一种微波干燥石油焦的方法，以含水量在0.8-2％的石油焦为原料，通过振动进料装置，将石油焦由料箱加入到传输带上再连续地被输送到微波腔体中，在进料装置中设有水分测定仪，可在线检测石油焦的水分，每2个微波加热腔体后设置1个空腔，传输带的速率为0.5-2m/min；料层厚度为1-5cm，石油焦的干燥温度为70-76℃，微波加热腔体抽风量为1247-2250m3/h，在出料装置的尾部，设置布袋出料系统。由于利用微波选择性对水分的加热，整体加热等特点，通过相对固定的微波功率和抽风量，调节传输带速度和石油焦厚度来控制石油焦干燥温度，其回收率高、节能、环保。
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公开(公告)号：CN101544383B
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910094435.6
申请日：2009-05-06
申请人： 云南新立有色金属有限公司 , 昆明理工大学
IPC分类号： F26B23/08
摘要： 本发明涉及一种微波干燥氯化钠的方法，以含水量为0.8-4质量％的氯化钠为原料，采用连续的微波干燥设备，通过相对固定的微波功率，变换不同微波腔体的抽风量，进一步调节物料在微波腔体内的输送速率、物料厚度等参数，并设置翻料器和腔体隔板。控制微波腔体抽风装置的抽风量为1247～2250m3/h，传送带的速率为0.5-2m/min，料层厚度控制为1-5cm，并设置翻料器和腔体隔板，在出料前增设辊式破碎装置，使氯化钠的粒度控制在3mm以下，在65-70℃干燥温度下，实现高钛渣的质量含水量从0.8-4％干燥至0.5％以下。
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公开(公告)号：CN101544383A
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200910094435.6
申请日：2009-05-06
申请人： 云南新立有色金属有限公司 , 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种微波干燥氯化钠的方法，以含水量为0.8－4质量％的氯化钠为原料，采用连续的微波干燥设备，通过相对固定的微波功率，变换不同微波腔体的抽风量，进一步调节物料在微波腔体内的输送速率、物料厚度等参数，并设置翻料器和腔体隔板。控制微波腔体抽风装置的抽风量为1247～2250m3/h，传送带的速率为0.5－2m/min，料层厚度控制为1－5cm，并设置翻料器和腔体隔板，在出料前增设辊式破碎装置，使氯化钠的粒度控制在3mm以下，在65－70℃干燥温度下，实现高钛渣的质量含水量从0.8－4％干燥至0.5％以下。
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公开(公告)号：CN101545709B
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910094437.5
申请日：2009-05-06
申请人： 昆明理工大学 , 云南新立有色金属有限公司
摘要： 本发明涉及一种微波干燥高钛渣的方法，以含水量为1-2％的高钛渣为原料，采用连续的微波干燥设备，通过相对固定的微波功率，变换不同微波腔体的抽风量，进一步调节物料在微波腔体内的输送速率、物料厚度等参数，并设置翻料器和腔体隔板。控制微波腔体抽风装置的抽风量为1247～2250m3/h，传送带的速率为0.5-2m/min，料层厚度控制为1-5cm，出料装置顶端加设抽风除尘，并设置翻料器和腔体隔板，在有效控制高钛渣70-76℃干燥温度下，实现高钛渣的质量含水量从1-2％干燥至0.3％。
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公开(公告)号：CN101545709A
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200910094437.5
申请日：2009-05-06
申请人： 昆明理工大学 , 云南新立有色金属有限公司
摘要： 本发明涉及一种微波干燥高钛渣的方法，以含水量为1－2％的高钛渣为原料，采用连续的微波干燥设备，通过相对固定的微波功率，变换不同微波腔体的抽风量，进一步调节物料在微波腔体内的输送速率、物料厚度等参数，并设置翻料器和腔体隔板。控制微波腔体抽风装置的抽风量为1247～2250m3/h，传送带的速率为0.5－2m/min，料层厚度控制为1－5cm，出料装置顶端加设抽风除尘，并设置翻料器和腔体隔板，在有效控制高钛渣70－76℃干燥温度下，实现高钛渣的质量含水量从1－2％干燥至0.3％。
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公开(公告)号：CN115572829B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202211396745.5
申请日：2022-11-09
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种深度去除含锗烟尘浸出液中氟氯的方法，属于含锗烟尘浸出液净化技术领域。本发明将含锗烟尘浸出液进行单宁沉锗得到单宁锗和沉锗后液，沉锗后液升温至预设温度I，加入中和剂进行两次中和至pH值为5.2～5.5，并在第二次中和时加入无机高分子絮凝剂以去除氟氯，固液分离得到氟氯铁渣和中和液；将氟氯铁渣进行蒸发吹脱、氟氯分盐后，采用硫酸浸出金属离子得到浸出液和浸出渣，浸出液中加入烧碱调节溶液pH值为3～6，共沉淀得到类水滑石；中和液经净化后进行电解得到锌片和废电解液A，废电解液A升温至预设温度II后加入类水滑石以吸附去除氟氯得到含氟氯类水滑石和废电解液B，含氟氯类水滑石返回蒸发吹脱，废电解液B返回电解。
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公开(公告)号：CN117607080A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202410086381.3
申请日：2024-01-22
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种含锗复杂矿物中锗化学物相的分析方法，属于矿石的化学物相分析技术领域。本发明以盐酸为浸取剂，浸出矿物中的六方形二氧化锗、四方形二氧化锗、氧化亚锗、锗酸盐物相，测定其锗的含量；再以浓硝酸为浸取剂，浸出矿物中的硫化锗、硫化亚锗物相，测定其锗的含量；再以添加氟化铵的硫酸溶液为浸取剂，浸出矿物中的含锗硅酸盐物相，测定其锗的含量；添加滤纸灰化物和过氧化钠熔融加热将不可浸出锗物相转变为锗酸钠，以水为浸取剂浸出矿物中的正方形二氧化锗物相存在的锗，测定其锗的含量。本发明化学物相分析方法能够对矿物中的多种锗物相的含量进行准确分析，设备成本低。
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公开(公告)号：CN116676498A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310662707.8
申请日：2023-06-06
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种辅助浸出高硅含锗氧化锌烟尘中锗的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明利用十二烷基磺酸钠作为活化剂，可以有效浸出高硅氧化锌烟尘中的锗，还可同步高效浸出锌，浸出过程不会产生有害副产品，不会对后序电积工序产生影响，在不影响整个浸出体系的前提下，克服了高硅在浸出过程中产生大量硅胶体吸附有价金属形成共沉淀导致浸出率低的缺点。本发明具有工艺简单、无副作用、无废气、废渣率小、浸出时间短、浸出率高的特点，具有较好的环保效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN116534799A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310587546.0
申请日：2023-05-23
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C01B7/09
摘要： 本发明公开了一种废电路板微波协同蒸汽裂解催化分离无机溴的方法，属于固废微波裂解技术领域。所述废电路板微波协同蒸汽裂解催化分离无机溴的方法的步骤包括：将粉碎后的废电路板与催化剂混合，于惰性气氛下微波加热，通入水蒸气并保持温度，收集裂解产物，完成无机溴的分离。本发明通过将微波加热技术协同催化剂碱性金属氢氧化物以及水蒸气气氛引入到废电路板裂解工艺中，利用微波加热技术使催化剂与废电路板中的溴化阻燃剂整体加热，并利用水蒸气气氛将固体产物中的无机溴化盐进行分离，使其以无机溴的形式进入到液体之中，进而降低固体产物后续处理的难度和成本。
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