一种微波干燥石油焦的方法

    公开(公告)号:CN101551190A

    公开(公告)日:2009-10-07

    申请号:CN200910094436.0

    申请日:2009-05-06

    CPC分类号: Y02P70/40

    摘要: 本发明涉及一种微波干燥石油焦的方法,以含水量在0.8-2%的石油焦为原料,通过振动进料装置,将石油焦由料箱加入到传输带上再连续地被输送到微波腔体中,在进料装置中设有水分测定仪,可在线检测石油焦的水分,每2个微波加热腔体后设置1个空腔,传输带的速率为0.5-2m/min;料层厚度为1-5cm,石油焦的干燥温度为70-76℃,微波加热腔体抽风量为1247-2250m3/h,在出料装置的尾部,设置布袋出料系统。由于利用微波选择性对水分的加热,整体加热等特点,通过相对固定的微波功率和抽风量,调节传输带速度和石油焦厚度来控制石油焦干燥温度,其回收率高、节能、环保。

    一种微波干燥石油焦的方法

    公开(公告)号:CN101551190B

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN200910094436.0

    申请日:2009-05-06

    CPC分类号: Y02P70/40

    摘要: 本发明涉及一种微波干燥石油焦的方法,以含水量在0.8-2%的石油焦为原料,通过振动进料装置,将石油焦由料箱加入到传输带上再连续地被输送到微波腔体中,在进料装置中设有水分测定仪,可在线检测石油焦的水分,每2个微波加热腔体后设置1个空腔,传输带的速率为0.5-2m/min;料层厚度为1-5cm,石油焦的干燥温度为70-76℃,微波加热腔体抽风量为1247-2250m3/h,在出料装置的尾部,设置布袋出料系统。由于利用微波选择性对水分的加热,整体加热等特点,通过相对固定的微波功率和抽风量,调节传输带速度和石油焦厚度来控制石油焦干燥温度,其回收率高、节能、环保。

    一种微波干燥氯化钠的方法

    公开(公告)号:CN101544383B

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN200910094435.6

    申请日:2009-05-06

    IPC分类号: F26B23/08

    摘要: 本发明涉及一种微波干燥氯化钠的方法,以含水量为0.8-4质量%的氯化钠为原料,采用连续的微波干燥设备,通过相对固定的微波功率,变换不同微波腔体的抽风量,进一步调节物料在微波腔体内的输送速率、物料厚度等参数,并设置翻料器和腔体隔板。控制微波腔体抽风装置的抽风量为1247~2250m3/h,传送带的速率为0.5-2m/min,料层厚度控制为1-5cm,并设置翻料器和腔体隔板,在出料前增设辊式破碎装置,使氯化钠的粒度控制在3mm以下,在65-70℃干燥温度下,实现高钛渣的质量含水量从0.8-4%干燥至0.5%以下。

    一种微波干燥氯化钠的方法

    公开(公告)号:CN101544383A

    公开(公告)日:2009-09-30

    申请号:CN200910094435.6

    申请日:2009-05-06

    摘要: 本发明涉及一种微波干燥氯化钠的方法,以含水量为0.8-4质量%的氯化钠为原料,采用连续的微波干燥设备,通过相对固定的微波功率,变换不同微波腔体的抽风量,进一步调节物料在微波腔体内的输送速率、物料厚度等参数,并设置翻料器和腔体隔板。控制微波腔体抽风装置的抽风量为1247~2250m3/h,传送带的速率为0.5-2m/min,料层厚度控制为1-5cm,并设置翻料器和腔体隔板,在出料前增设辊式破碎装置,使氯化钠的粒度控制在3mm以下,在65-70℃干燥温度下,实现高钛渣的质量含水量从0.8-4%干燥至0.5%以下。

    一种料液以薄层和液滴流运动的微波强化连续闪蒸系统

    公开(公告)号:CN110064220B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN201910444347.8

    申请日:2019-05-27

    IPC分类号: B01D3/06 B01D3/32

    摘要: 本发明公开一种料液以薄层和液滴流运动的微波强化连续闪蒸系统,包括闪蒸罐、微波馈口、进液口、出液口、抽汽口、筛盘,微波馈口固设于闪蒸罐侧壁、顶部或底部,闪蒸罐的顶部固设有进液口且底部固设有出液口,所述闪蒸罐的顶部或侧上部固设有抽汽口,以实现降压闪蒸;闪蒸罐内在进液口下方设有至少一层筛盘。本发明的闪蒸罐内设置至少一层筛盘,使得微波闪蒸时料液透过筛盘分散为吸波性好的液滴,加上筛盘上的薄层液膜,气液比表面积大幅提升;而且筛盘能够有效提高料液停留时间,从而大幅提高蒸发效率;实现单级蒸发达到多级闪蒸的效果,避免物料流转过程中泵以及热量损失;具有结构简单、蒸发效率高、能耗低、可动态连续蒸发的特点。

    一种改善微波加热温度均匀性的方法

    公开(公告)号:CN108566696B

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN201810000856.7

    申请日:2018-01-02

    IPC分类号: H05B6/64

    摘要: 本发明涉及一种改善微波加热温度均匀性的方法,属于冶金工程控制技术领域。本发明提出间歇式微波加热方法,根据预先设置的温度变化率上限tanθ和期望温度变化率tanα,自适应调整加热时间和停止加热时间,直到满足整个加热时长,结束整个加热过程。本发明不但对加热物料具有适用于不容易发生热失控的物料,也适用于易发生热失控的物料同样,最终提高温度的均匀性,因此具有普适性。

    单宁锗渣微波一步法制备氯化锗的方法

    公开(公告)号:CN111074082B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201911219649.1

    申请日:2019-12-03

    IPC分类号: C22B41/00 C22B1/02

    摘要: 本发明涉及单宁锗渣微波一步法制备氯化锗的方法,属于冶金与能源技术领域。本发明将单宁锗渣和含氯化合物混合均匀得到混合物A,在混合物A中加入水混合均匀并静置5~30min得到混合物B;混合物B进行微波焙烧,焙烧蒸气冷凝即得四氯化锗。本发明方法可有效缩短工业单宁锗渣制备四氯化锗时间,改进洗涤‑焙烧‑氯化蒸馏的复杂工序,且单宁锗渣属于大分子有机盐,吸波性能好,能显著降低过程能耗,所制备的四氯化锗杂质含量也更低。本发明方法具有流程简单、高效、易于操作、样品纯度高等优势。