一种铜渣炉内还原贫化的方法

    公开(公告)号:CN114959295A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210013252.2

    申请日:2022-01-07

    IPC分类号: C22B15/00 C22B7/04

    摘要: 本发明涉及一种铜渣炉内还原贫化的方法,属于冶金技术领域。其步骤如下:当底吹炉熔炼区产生的熔渣厚度为25~55cm时,通过喷枪向沉降区的高温熔融铜渣喷吹还原剂;在高温熔融铜渣的余热下,由还原剂对沉降区的熔融铜渣进行炉内还原贫化处理;铜渣经还原贫化后,澄清分离获得下层冰铜和上层贫化炉渣,下层冰铜进入吹炼工序。本发明铜锍品位大于70%,贫化炉渣中铜含量小于0.35%;本发明铜渣炉内还原贫化的方法可以提高铜渣还原贫化的效率,取消了电炉贫化工序,缩短了熔炼流程,提高了冶炼效率。

    一种富氧底吹熔炼协同处理含铜电子废料的方法

    公开(公告)号:CN115029553A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210013268.3

    申请日:2022-01-07

    摘要: 本发明涉及一种富氧底吹熔炼协同处理含铜电子废料的方法,属于危险固废冶炼和资源综合利用技术领域。本发明将含铜电子废料颗粒、铜渣和助熔剂混合均匀得到混合物料;混合物料加入到底吹炉中,在富氧空气、熔池温度为1250~1400℃的条件下进行富氧熔炼,获得到粗铜、烟尘、炉渣和熔炼烟气,粗铜浇铸成阳极板并经电解精炼得到阴极铜和富含贵金属的阳极泥,熔炼渣作为建材辅料,熔炼烟气在炉膛内的上升过程中升温至1200~1300℃氧化分解有机物得到高温废气;高温废气经余热回收锅炉回收热量后温度降至500~550℃,再急冷至温度低于200℃得到低温废气,低温废气经除尘、制酸处理后排空。本发明利用含铜电子废料与铜渣两种二次资源,实现资源综合利用,能耗低,有价金属回收率高。

    一种熔炼系统氧料比调控方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117230316A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202310658480.X

    申请日:2023-06-05

    IPC分类号: C22B15/00

    摘要: 本发明涉及一种熔炼系统氧料比调控方法,属于铜冶炼技术领域;所述所述一种熔炼系统氧料比调控方法通过冰铜冶炼底吹炉炉内温度预测模型对底吹炉下一时刻炉内温度进行预测,结合随时波动的供氧量进行断氧料比调整方向,在正常氧料比范围内计算出最接近最佳炉内温度的氧料比调整方案,并通过热平衡计算确定下料量,实现了底吹炉炉内温度的稳定控制,提高了冰铜品位的稳定性。

    一种高品位冰铜吹炼快速传质传热系统及其方法

    公开(公告)号:CN111575499A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010591588.8

    申请日:2020-06-24

    IPC分类号: C22B15/06 F27D17/00 F27D13/00

    摘要: 一种高品位冰铜吹炼快速传质传热系统,包括底吹转炉,所述底吹转炉上设置有热态冰铜进口、烟气出口、底吹供气喷嘴;所述热态冰铜进口设置在底吹转炉的一端侧壁上;所述烟气出口设置在底吹转炉顶部;所述底吹供气喷嘴设置由若干个,分别设置在底吹转炉的底部;热态冰铜进口上活动设置有热态冰铜进料管;所述热态冰铜进料管倾斜设置,热态冰铜进口连接热态冰铜进料管较低的一端,热态冰铜由热态冰铜进料管进入底吹转炉;所述烟气出口上活动设置有烟道;烟道的侧壁上设置有冷料进料口;所述冷料进料口设置有若干个;冷料进料口上设置有冷料进料通道;所述冷料进料通道倾斜设置;冷料进料通道较低一端与冷料进料口连接。

    一种提升铜冶炼渣浮选铜精矿品质的方法

    公开(公告)号:CN115814933A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211364282.4

    申请日:2022-11-02

    IPC分类号: B03B9/00 B03B1/00

    摘要: 本发明公开了一种提升铜冶炼渣浮选铜精矿品质的方法,针对单一浮选方法效果不佳,针对性不强的问题,对铜冶炼渣浮选出的铜精矿利用不同矿物间磁性的差异,对铜冶炼渣浮选铜精矿进行磁选分选出其中的磁性矿物,对分选出的磁性矿物进行细磨,使磁性矿物与铜矿充分单体解离。细磨分级后的矿浆进行脱磁处理,消除磁性矿物产生的磁团聚,消除磁性矿团对铜矿物的包裹影响,进一步使铜矿物、磁性矿物、非磁性矿物解离。脱磁后的矿浆进入浮选,利用磁性矿物与铜矿物间可浮性的差异,通过浮选二次回收磁性矿物中的铜矿物,减少铜矿物损失。浮选尾矿进行二次磁选提纯,实现磁性铁矿物的回收利用,提高磁性铁矿物的品质。

    一种降低铜冶炼底吹炉烟尘率的方法

    公开(公告)号:CN112981133B

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202110165372.X

    申请日:2021-02-06

    IPC分类号: C22B15/00

    摘要: 本发明公开了一种降低铜冶炼底吹炉烟尘率的方法,涉及金属冶炼技术领域,将粉煤和渣精矿均质混配得到含水量不低于8%的粉煤混合料,在底吹炉的加料口装入落料器,使落料器伸入至底吹炉内并使落料器底部出口端位于熔池的上方,将粉煤混合料、铜精矿、石英砂、氧化渣冷料和冰铜冷料由下至上分层布置在物料输送带上,并经物料输送带输送至落料器内,而后经落料器集中落入至底吹炉内。本发明提供的降低铜冶炼底吹炉烟尘率的方法,能够降低底吹炉烟尘率,降低收尘工序压力,提升金属直收率,实现清洁生产。

    一种降低铜矿熔炼过程中产生磁性铁的熔炼系统及方法

    公开(公告)号:CN113046571B

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202110248930.9

    申请日:2021-03-08

    摘要: 本发明公开一种降低铜矿熔炼过程中产生磁性铁的熔炼系统及方法,涉及铜矿熔炼技术领域,铜矿熔炼系统中还设置有混合筒,混合筒上设置有用于投放配料渣精矿的第一进料口、用于投放粉煤的第二进料口及其用于输出混合料的出料口,出料口正对用于运输混合料的第一计量皮带;本发明通过设置混合筒将配料渣精矿与粉煤先进行混合,一则能够降低配料渣精矿的含水量,使其更容易受热进行反应,二则能够明显提高粉煤的含水量,使得粉煤在熔炼炉中不易飞扬,能够较稳定地位于熔炼炉下部的低氧环境中,与配料渣精矿中的磁性铁以及新生成的磁性铁产生反应,从而降低熔炼渣中磁性铁的含量。

    一种降低铜冶炼底吹炉烟尘率的方法

    公开(公告)号:CN112981133A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110165372.X

    申请日:2021-02-06

    IPC分类号: C22B15/00

    摘要: 本发明公开了一种降低铜冶炼底吹炉烟尘率的方法,涉及金属冶炼技术领域,将粉煤和渣精矿均质混配得到含水量不低于8%的粉煤混合料,在底吹炉的加料口装入落料器,使落料器伸入至底吹炉内并使落料器底部出口端位于熔池的上方,将粉煤混合料、铜精矿、石英砂、氧化渣冷料和冰铜冷料由下至上分层布置在物料输送带上,并经物料输送带输送至落料器内,而后经落料器集中落入至底吹炉内。本发明提供的降低铜冶炼底吹炉烟尘率的方法,能够降低底吹炉烟尘率,降低收尘工序压力,提升金属直收率,实现清洁生产。