一种矿料筛分破碎装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119634020A

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202411899438.8

    申请日:2024-12-23

    Abstract: 本申请是关于一种矿料筛分破碎装置。该装置包括:输送皮带机、卸料机构、筛分机构、余料回收机构,所述输送皮带机上安装有平整组件,通过平整组件使输送皮带机分为送料段和卸料段,在卸料段处安装有可调整卸料方向的卸料机构,且卸料机构与输送皮带机之间留有间隙;所述输送皮带机的两侧设置有对应卸料机构的筛分机构;所述卸料段底部还安装有用于回收从间隙处漏过矿料的余料回收机构。本申请提供的方案,能够自动对矿料进行筛分破碎,并且通过非接触使卸料,降低卸料板和输送皮带之间的摩擦,提高卸料板和输送皮带的使用寿命。

    一种熔炼系统氧料比调控方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117230316A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202310658480.X

    申请日:2023-06-05

    Abstract: 本发明涉及一种熔炼系统氧料比调控方法,属于铜冶炼技术领域;所述所述一种熔炼系统氧料比调控方法通过冰铜冶炼底吹炉炉内温度预测模型对底吹炉下一时刻炉内温度进行预测,结合随时波动的供氧量进行断氧料比调整方向,在正常氧料比范围内计算出最接近最佳炉内温度的氧料比调整方案,并通过热平衡计算确定下料量,实现了底吹炉炉内温度的稳定控制,提高了冰铜品位的稳定性。

    一种高品位冰铜吹炼快速传质传热系统及其方法

    公开(公告)号:CN111575499A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010591588.8

    申请日:2020-06-24

    Abstract: 一种高品位冰铜吹炼快速传质传热系统,包括底吹转炉,所述底吹转炉上设置有热态冰铜进口、烟气出口、底吹供气喷嘴;所述热态冰铜进口设置在底吹转炉的一端侧壁上;所述烟气出口设置在底吹转炉顶部;所述底吹供气喷嘴设置由若干个,分别设置在底吹转炉的底部;热态冰铜进口上活动设置有热态冰铜进料管;所述热态冰铜进料管倾斜设置,热态冰铜进口连接热态冰铜进料管较低的一端,热态冰铜由热态冰铜进料管进入底吹转炉;所述烟气出口上活动设置有烟道;烟道的侧壁上设置有冷料进料口;所述冷料进料口设置有若干个;冷料进料口上设置有冷料进料通道;所述冷料进料通道倾斜设置;冷料进料通道较低一端与冷料进料口连接。

    转炉风眼区砖体砌筑的方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118640688A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410870204.4

    申请日:2024-07-01

    Abstract: 本申请是关于一种转炉风眼区砖体砌筑的方法,涉及转炉冶炼技术领域。本申请一种转炉风眼区砖体砌筑的方法,通过在转炉的风眼区进行砖体冲刷情况进行测量分析,能够初步快速确认需要修补的区域,便于后续的修补工作的进行,提高修补效率;本申请通过对待修补区域内的砖体进行厚度测量,能够进一步确认限定需要修补的区域,以缩小需要修补的范围,减少修补新砖的使用量,降低成本,并提高修补效率。

    一种铜冶炼过程中原料混配及冶炼的方法

    公开(公告)号:CN110284007A

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201910697171.7

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本发明涉及铜冶炼技术领域,具体涉及一种铜冶炼过程中原料混配及冶炼的方法,对来自不同矿区的铜精矿进行取样化验分析;根据化验及物相分析结果,利用车间料配料计算模型,得到二级料单;根据二级料单配料,利用小型高效混料机均匀混料得到车间料;将车间料、高硫矿A、高硫矿B和熔剂分别通过物料运输系统输送到底部强化冶炼炉中;通过底部强化冶炼炉的冶炼,得到熔炼渣、SO2气体A和冰铜;将步骤5)得到的冰铜再加入到密闭吹炼炉中再次冶炼,得到粗铜水和SO2气体B;粗铜水通过自动浇铸及脱模装置,得到粗铜;得到的熔炼渣经过渣选得到渣精矿和尾矿,解决目前冶炼原矿铜含量低,原矿成分复杂难处理的问题。

    一种基于三维重建的冶炼堆料仓储方法及系统

    公开(公告)号:CN119774165A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202510204512.8

    申请日:2025-02-24

    Abstract: 本发明属于仓储信息化技术领域,具体公开一种基于三维重建的冶炼堆料仓储方法及系统。所述方法是吊轨机器人沿齿轨移动巡库得到位移数据s,激光雷达扫描仪在移动过程中扫描料场堆料得到二维测量数据(x',y');将s及(x',y')分布转换成世界坐标系x、(y,z),得到动态点云数据(x,y,z)并滤波,然后对滤波后的动态点云数据实时点云配准,随后通过SegmentDifferences算法与巡库前的全局静态点云数据进行差异性分析,计算出堆料的物理变化并持久化操作;将堆料物理变化与出入库信息智能动态匹配,形成出入库记录。本发明具有实时性强、数据采集效率高、出入库记录可靠的特点。

    一种富氧底吹炉氧枪专家控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN119713824A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411899569.6

    申请日:2024-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种富氧底吹炉氧枪专家控制系统及控制方法,属于熔炼技术领域,包括入炉在线原料分析系统、空气站控制系统、氧气站控制系统、氧枪自动清理系统、熔池深度显示系统、炉渣及冰铜品位在线分析系统和专家工作站;本装置中,通过入炉在线原料分析系统、空气站控制系统、氧气站控制系统、氧枪自动清理系统、熔池深度显示系统、炉渣及冰铜品位在线分析系统和专家工作站组成的一个控制系统通过本系统的实时控制,能够稳定氧枪在实际工作中的压力情况,有效控制氧枪空气支管压力和氧气支管压力,保证单支氧枪达到更佳的运行状态。从而使得底吹炉氧枪运行周期延长,底吹炉工艺作业率提高。

    一种铜渣炉内还原贫化的方法

    公开(公告)号:CN114959295A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210013252.2

    申请日:2022-01-07

    Abstract: 本发明涉及一种铜渣炉内还原贫化的方法,属于冶金技术领域。其步骤如下:当底吹炉熔炼区产生的熔渣厚度为25~55cm时,通过喷枪向沉降区的高温熔融铜渣喷吹还原剂;在高温熔融铜渣的余热下,由还原剂对沉降区的熔融铜渣进行炉内还原贫化处理;铜渣经还原贫化后,澄清分离获得下层冰铜和上层贫化炉渣,下层冰铜进入吹炼工序。本发明铜锍品位大于70%,贫化炉渣中铜含量小于0.35%;本发明铜渣炉内还原贫化的方法可以提高铜渣还原贫化的效率,取消了电炉贫化工序,缩短了熔炼流程,提高了冶炼效率。

    一种降低铜矿熔炼过程中产生磁性铁的熔炼系统及方法

    公开(公告)号:CN113046571A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202110248930.9

    申请日:2021-03-08

    Abstract: 本发明公开一种降低铜矿熔炼过程中产生磁性铁的熔炼系统及方法,涉及铜矿熔炼技术领域,铜矿熔炼系统中还设置有混合筒,混合筒上设置有用于投放配料渣精矿的第一进料口、用于投放粉煤的第二进料口及其用于输出混合料的出料口,出料口正对用于运输混合料的第一计量皮带;本发明通过设置混合筒将配料渣精矿与粉煤先进行混合,一则能够降低配料渣精矿的含水量,使其更容易受热进行反应,二则能够明显提高粉煤的含水量,使得粉煤在熔炼炉中不易飞扬,能够较稳定地位于熔炼炉下部的低氧环境中,与配料渣精矿中的磁性铁以及新生成的磁性铁产生反应,从而降低熔炼渣中磁性铁的含量。

    一种复杂难处理铜精矿的多级物料混配方法

    公开(公告)号:CN110284008A

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201910697179.3

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本发明涉及铜矿冶炼加工技术领域,具体涉及一种复杂难处理铜精矿的多级物料混配方法,该方法包括以下步骤:对不同矿点的原矿进行取样化验元素成分含量及物相分析;根据化验及物相分析结果,利用车间料配料计算模型,得到二级料单;根据二级料单配料,利用小型高效混料机均匀混料得到车间料;将车间料和高硫矿元素成分利用入炉料配料计算模型,得到一级配料单;根据一级料单配料用计量皮带混料系统输送进入仓式混料,得到入炉料;解决了目前原矿品位低、矿种多,冶炼困难及成本过高的问题。

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