一种易过磨矿物卧式球磨机中钢段与陶瓷球混合磨矿的方法

    公开(公告)号:CN116651575A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310626816.4

    申请日:2023-05-30

    IPC分类号: B02C17/20 B02C17/18

    摘要: 本发明涉及一种易过磨矿物卧式球磨机中钢段与陶瓷球混合磨矿的方法,属于选矿中的磨矿技术领域。确定钢段级配:首先通过公式根据矿石力学性质确定钢球直径,计算得到的钢球直径按照同等质量原则换算得出钢段规格,通过待磨粒级产率得出钢段级配;钢段级配按照等尺寸换算原则,且各规格陶瓷球添加比例与同等尺寸钢段的添加比例一致,得到陶瓷球配比;根据原矿矿石力学性质和粒度组成及试验确定混合介质的质量比。本发明将钢段与陶瓷球混合作为磨矿介质,通过计算得出钢段级配与陶瓷球级配,再通过试验验证混合介质级配的可行性及准确性,为改善磨矿产品粒度组成和减轻过磨提供一种可行的方法。

    一种用于湿式细磨的连续性补加球方法

    公开(公告)号:CN116673101A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310644830.7

    申请日:2023-06-01

    摘要: 本发明涉及一种用于湿式细磨的连续性补加球方法,属于选矿技术与控制技术领域。该用于湿式细磨的连续性补加球方法,运用球径半理论公式计算出各组待磨矿粒所需的精确球径,并结合破碎统计力学完成初装球配比,用向量表示;采集磨机运行时间t、加入磨机的钢球尺寸对应钢球质量m、初装钢球总质量M、入磨矿量Qi现场运行参数;通过钢球磨损数学模型和钢球单耗数学模型分别计算得到需要的补加钢球尺寸和数量;综合分析钢球磨损数学模型和钢球单耗数学模型计算结果,选择的最优的补加钢球尺寸和数量;由DCS控制按得到的最优的补加钢球尺寸和数量投入磨机。本方法解决了现阶段间断性加球所引起的产品粒度分布不均匀的问题。

    一种基于磨矿动力学原理预测磨矿产品粒度的方法

    公开(公告)号:CN117521365A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311482432.6

    申请日:2023-11-08

    摘要: 本发明涉及一种基于磨矿动力学原理预测磨矿产品粒度的方法,属于磨矿优化技术领域。本发明对细粒级的物料进行不同时间下的磨矿试验,并对磨矿产品进行粒度分析。通过比较磨矿前后不同粒级物料的产率,可分别求得不同磨矿时间下的lnln(Q0/Q)值,并利用最小二乘法算法线性拟合得到不同粒级磨矿动力学方程,进而得到方程斜率m和截距lnk。将不同粒级以及对应的m、k值分别带入线性坐标系中;再通过非线性曲线拟合得到最佳的拟合函数,并将拟合函数代入n阶磨矿动力学方程;得到优化后的磨矿动力学方程。代入磨矿时间t值,得到不同磨矿时间下的磨矿产品粒度分布,通过对比不同磨矿时间下的计算值与磨矿试验的实际值,其最大误差低于5%,预测精度较高。

    一种提升半自磨机排料能力的方法

    公开(公告)号:CN116992592A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202310953062.3

    申请日:2023-07-31

    IPC分类号: G06F30/17 B02C23/00

    摘要: 本发明涉及一种提升半自磨机排料能力的方法,属于工程技术领域。绘制包括不同形状、样式、尺寸、材质、规格的半自磨机排料端衬板形成半自磨机排料端衬板模型,并计算出半自磨机排料端衬板内部腔体体积;创建颗粒模型;设置仿真过程参数;导入到EDEM中进行模拟仿真;判断半自磨机排料能力,通过不同半自磨机排料端衬板模型下排矿效率图,进行比对、分析,根据半自磨机最佳的排矿效率,获得最合适的排矿端腔体体积和衬板形状,将该最合适的排矿端腔体体积和衬板形状应用在实际半自磨机过程中,提升半自磨机排料能力。本发明能够在较短时间内完成整个模拟、计算、分析过程,可以以较快的速度确定最佳排料效率,为企业创收更多的效益。

    一种确定球磨机衬板形状及参数的方法

    公开(公告)号:CN116796492A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310108092.4

    申请日:2023-02-09

    摘要: 本发明涉及一种确定球磨机衬板形状及参数的方法,属于选矿中的磨矿技术领域。本发明以现场球磨机工况,包括给矿力学性质、球磨机钢球级配、磨机操作参数及衬板参数为基础,利用EDEM离散元数值模拟分别对衬板的形状及参数进行优化,以确定球磨机衬板的形状及参数。通过本方法优化后,球磨机衬板与现场工况协同性更好,球磨机内钢球运动状态与能量匹配更加合理,可提高球磨机内钢球对矿石的碰撞能量利用率,降低球磨机内钢球冲击衬板、钢球冲击钢球的能量消耗,延长衬板使用寿命,降低磨矿钢球单耗,可有效实现球磨机节能降耗。

    一种基于不规则顽石点荷载强度精确计算半自磨机钢球直径的方法

    公开(公告)号:CN118364222B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410799579.6

    申请日:2024-06-20

    IPC分类号: G06F17/18 G01N15/02

    摘要: 本发明涉及一种基于不规则顽石点荷载强度精确计算半自磨机钢球直径的方法,属于选矿中的磨矿技术领域。选择代表性顽石并进行分级;将分级后的代表性顽石进行点载荷试验,测量得到不同粒级下的矿石质量m、最大直径L、最小直径l、矿石体积V、矿石破坏后的峰值载荷F和上、下加荷点中心的距离D;并通过不规则顽石的点荷载强度公式计算不同粒级下的点荷载强度Iu;将得到的不同粒级下的点荷载强度Iu与不同粒级下断裂概率P模拟拟合得到不同粒级下模型,获得断裂概率P=95%时不同粒级的矿石极限强度#imgabs0#,计算得到不同粒级顽石下所需钢球直径和级配。本发明简单方便、易于计算。

    一种基于不规则顽石点荷载强度精确计算半自磨机钢球直径的方法

    公开(公告)号:CN118364222A

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410799579.6

    申请日:2024-06-20

    IPC分类号: G06F17/18 G01N15/02

    摘要: 本发明涉及一种基于不规则顽石点荷载强度精确计算半自磨机钢球直径的方法,属于选矿中的磨矿技术领域。选择代表性顽石并进行分级;将分级后的代表性顽石进行点载荷试验,测量得到不同粒级下的矿石质量m、最大直径L、最小直径l、矿石体积V、矿石破坏后的峰值载荷F和上、下加荷点中心的距离D;并通过不规则顽石的点荷载强度公式计算不同粒级下的点荷载强度Iu;将得到的不同粒级下的点荷载强度Iu与不同粒级下断裂概率P模拟拟合得到不同粒级下模型,获得断裂概率P=95%时不同粒级的矿石极限强度#imgabs0#,计算得到不同粒级顽石下所需钢球直径和级配。本发明简单方便、易于计算。