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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1646731A
公开(公告)日：2005-07-27
申请号：CN03809123.2
申请日：2003-04-25
Applicant: 昭和电工株式会社
Abstract: 在对铝板依次进行热轧、冷轧、最终退火制造电解电容器电极用铝材时，在上述热轧以后的工序中，包括通过使铝材与加热体的接触进行加热的工序。铝材与加热体的接触加热工序可以在热轧之后的任何时候进行。可以在从上述冷轧开始到结束的过程中的工序中至少进行一次，也可以在冷轧后最终退火之前进行，也可以在最终退火之后进行。
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公开(公告)号：CN1533578A
公开(公告)日：2004-09-29
申请号：CN02814396.5
申请日：2002-08-02
Applicant: 昭和电工株式会社
Abstract: 在对铝板依次进行热轧、冷轧、最终退火制造电解电容器电极用铝材时，在上述热轧以后的工序中，包括通过使铝材与加热体的接触进行加热的工序。铝材与加热体的接触加热工序可以在热轧之后的任何时候进行。可以在从上述冷轧开始到结束的过程中的工序中至少进行一次，也可以在冷轧后最终退火之前进行，也可以在最终退火之后进行。
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公开(公告)号：CN102971898B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201280001862.5
申请日：2012-02-10
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: H01B1/023 , C23F1/20 , C23F1/36 , H01G9/045 , H01G11/28 , H01G11/70 , H01L31/022425 , H01M4/661 , H01M4/667 , H01M4/668 , H01M10/052 , Y02E10/542 , Y02E60/122 , Y02E60/13 , Y02P70/521 , Y02P70/54 , Y10T428/12431 , Y10T428/31678 , Y10T428/31703
Abstract: 本发明为通过如下制造方法得到包含利用傅立叶变换红外光谱法的表面层的测定中在945cm-1~962cm-1的范围内有峰的铝箔的电化学元件用集电体，所述制造方法包括：准备铝箔原材料，并使用盐酸、硝酸水溶液、硫酸水溶液、碱金属氢氧化物的水溶液、碱土金属氢氧化物的水溶液等能够溶解铝的化学溶液洗涤该铝箔原材料的表面的工序；以及，根据需要的在70~200℃下对铝箔进行热处理的工序和/或在铝箔的一面或两面形成含有导电材料的覆膜的工序。
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公开(公告)号：CN102971898A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201280001862.5
申请日：2012-02-10
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: H01B1/023 , C23F1/20 , C23F1/36 , H01G9/045 , H01G11/28 , H01G11/70 , H01L31/022425 , H01M4/661 , H01M4/667 , H01M4/668 , H01M10/052 , Y02E10/542 , Y02E60/122 , Y02E60/13 , Y02P70/521 , Y02P70/54 , Y10T428/12431 , Y10T428/31678 , Y10T428/31703
Abstract: 本发明为通过如下制造方法得到包含利用傅立叶变换红外光谱法的表面层的测定中在945cm-1~962cm-1的范围内有峰的铝箔的电化学元件用集电体，所述制造方法包括：准备铝箔原材料，并使用盐酸、硝酸水溶液、硫酸水溶液、碱金属氢氧化物的水溶液、碱土金属氢氧化物的水溶液等能够溶解铝的化学溶液洗涤该铝箔原材料的表面的工序；以及，根据需要的在70~200℃下对铝箔进行热处理的工序和/或在铝箔的一面或两面形成含有导电材料的覆膜的工序。
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