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公开(公告)号：CN109219669A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201780033783.5
申请日：2017-05-29
Applicant: 昭和电工株式会社
Abstract: 提供精制效率高、能够抑制熔液溅起、能量成本优异、设备化的难度也不高的物质精制法以及装置等。一种物质精制方法，将冷却体2浸渍在已收纳于熔液保持容器1中的要进行精制的熔融物质6中，一边使该冷却体2旋转，一边使冷却体表面上结晶出物质的晶体，熔液保持容器1的熔液上表面处的内周面与冷却体2的外周面的水平方向的最短距离L1为150mm以上，并且，在熔液保持容器1内的存在熔融物质6的部分的整个区域中，熔液保持容器1的内周面与冷却体2的最下端的水平方向的最短距离L2为100mm以上。
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公开(公告)号：CN111394589A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010221607.8
申请日：2017-05-29
Applicant: 昭和电工株式会社
Abstract: 提供精制效率高、能够抑制熔液溅起、能量成本优异、设备化的难度也不高的物质精制法以及装置等。一种物质精制方法，将冷却体2浸渍在已收纳于熔液保持容器1中的要进行精制的熔融物质6中，一边使该冷却体2旋转，一边使冷却体表面上结晶出物质的晶体，熔液保持容器1的熔液上表面处的内周面与冷却体2的外周面的水平方向的最短距离L1为150mm以上，并且，在熔液保持容器1内的存在熔融物质6的部分的整个区域中，熔液保持容器1的内周面与冷却体2的最下端的水平方向的最短距离L2为100mm以上。
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公开(公告)号：CN101946012B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN200880127147.X
申请日：2008-12-19
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: C22B9/02 , C22B21/06 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供如下的精炼法：将冷却体浸渍在熔融物质中，在该冷却体的表面上结晶、生长上述物质的结晶。一边以冷却体的圆周速度为700mm/s以上且低于8000mm/s的方式使冷却体旋转，一边将其逐渐浸渍到熔融物质中，并且将浸渍到熔融物质中时的冷却体的温度设为上述物质的固相线温度×0.7以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109219669B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201780033783.5
申请日：2017-05-29
Applicant: 昭和电工株式会社
Abstract: 提供精制效率高、能够抑制熔液溅起、能量成本优异、设备化的难度也不高的物质精制法以及装置等。一种物质精制方法，将冷却体2浸渍在已收纳于熔液保持容器1中的要进行精制的熔融物质6中，一边使该冷却体2旋转，一边使冷却体表面上结晶出物质的晶体，熔液保持容器1的熔液上表面处的内周面与冷却体2的外周面的水平方向的最短距离L1为150mm以上，并且，在熔液保持容器1内的存在熔融物质6的部分的整个区域中，熔液保持容器1的内周面与冷却体2的最下端的水平方向的最短距离L2为100mm以上。
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公开(公告)号：CN101946012A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200880127147.X
申请日：2008-12-19
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: C22B9/02 , C22B21/06 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供如下的精炼法：将冷却体浸渍在熔融物质中，在该冷却体的表面上结晶、生长上述物质的结晶。一边以冷却体的圆周速度为700mm/s以上且低于8000mm/s的方式使冷却体旋转，一边将其逐渐浸渍到熔融物质中，并且将浸渍到熔融物质中时的冷却体的温度设为上述物质的固相线温度×0.7以上。
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公开(公告)号：CN111321303A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010221608.2
申请日：2017-05-29
Applicant: 昭和电工株式会社
Abstract: 提供精制效率高、能够抑制熔液溅起、能量成本优异、设备化的难度也不高的物质精制法以及装置等。一种物质精制方法，将冷却体2浸渍在已收纳于熔液保持容器1中的要进行精制的熔融物质6中，一边使该冷却体2旋转，一边使冷却体表面上结晶出物质的晶体，熔液保持容器1的熔液上表面处的内周面与冷却体2的外周面的水平方向的最短距离L1为150mm以上，并且，在熔液保持容器1内的存在熔融物质6的部分的整个区域中，熔液保持容器1的内周面与冷却体2的最下端的水平方向的最短距离L2为100mm以上。
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公开(公告)号：CN100396404C
公开(公告)日：2008-06-25
申请号：CN200480021035.8
申请日：2004-07-23
Applicant: 昭和电工株式会社
IPC: B22D11/06 , B22D11/00 , B22D11/124
CPC classification number: B22D11/068 , Y10T428/12
Abstract: 本发明涉及连铸法、铸件以及连铸设备。该连铸法使最终凝固部分从铸件的中央部分移开，以减小可能产生的铸造缺陷对塑性加工品的影响。在用于通过驱动设置为形成铸造空间的多个旋转成型件来连续地制造铸件的连铸法中，所述多个旋转成型件在温度上形成差别。在优选实施例中，旋转成型件中的一个的开始接触熔融金属的部分的温度设定为[(该金属的熔点或液相线温度)×0.35]或更高，其它旋转成型件被冷却。
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公开(公告)号：CN1826193A
公开(公告)日：2006-08-30
申请号：CN200480021035.8
申请日：2004-07-23
Applicant: 昭和电工株式会社
IPC: B22D11/06 , B22D11/00 , B22D11/124
CPC classification number: B22D11/068 , Y10T428/12
Abstract: 本发明涉及连铸法、铸件、金属加工品以及连铸设备。该连铸法使最终凝固部分从铸件的中央部分移开，以减小可能产生的铸造缺陷对塑性加工品的影响。在用于通过驱动设置为形成铸造空间的多个旋转成型件来连续地制造铸件的连铸法中，所述多个旋转成型件在温度上形成差别。在优选实施例中，旋转成型件中的一个的开始接触熔融金属的部分的温度设定为[(该金属的熔点或液相线温度)×0.35]或更高，其它旋转成型件被冷却。
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