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公开(公告)号：CN113959303A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111212665.5
申请日：2021-10-15
申请人： 晋西工业集团有限责任公司
IPC分类号： G01B5/14
摘要： 本发明公开了一种旋压筒形件两端螺纹连接台间距的测量方法，该方法首先加工支撑定位体；支撑定位体的下表面为三段与产品相匹配的圆弧形定位面，中段圆弧形定位面与前后两段圆弧形定位面的高度差与产品相匹配；保持中段圆弧形定位面贴合在旋压后半成品的中部圆柱段上，使前后两段圆弧形定位面的端部下沿分别抵触在旋压后半成品前后两端旋料堆积区域与中部薄壁筒体之间的衔接部位斜面上，并分别在接触处划线标记；测量两个标记线的直线距离，判断上述测量距离是否满足待加工筒形件产品两个螺纹连接台的间距。本发明的测量方法，可实现对旋压后半成品两端的衔接部位斜面的有效间距进行测量。
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公开(公告)号：CN112496136A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011257209.8
申请日：2020-11-11
申请人： 晋西工业集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种大长径比薄壁筒形件的成形方法，其加工流程为：下料→球化退火→旋前毛坯机加→旋压成形→调质处理→平端面精加工。其中旋压成形是：旋坯套在芯模上，将旋坯通过前端口部内壁的正旋定位台与芯模轴向卡位，采用旋轮从旋坯的前端向后进行正旋压制，使旋坯的前半段壁厚与产品壁厚相匹配，直至旋坯的后端向后延长至芯模的后端根部；然后采用旋轮从正旋压制的终点继续向后进行反旋压制，直至旋坯中部的壁厚和长度与筒形件产品中部的壁厚和长度相匹配。本发明的成形方法，通过对旋坯正旋、反旋两种成形方法结合，实现了对大长径比薄壁筒形件的成形加工。
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公开(公告)号：CN113959303B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202111212665.5
申请日：2021-10-15
申请人： 晋西工业集团有限责任公司
IPC分类号： G01B5/14
摘要： 本发明公开了一种旋压筒形件两端螺纹连接台间距的测量方法，该方法首先加工支撑定位体；支撑定位体的下表面为三段与产品相匹配的圆弧形定位面，中段圆弧形定位面与前后两段圆弧形定位面的高度差与产品相匹配；保持中段圆弧形定位面贴合在旋压后半成品的中部圆柱段上，使前后两段圆弧形定位面的端部下沿分别抵触在旋压后半成品前后两端旋料堆积区域与中部薄壁筒体之间的衔接部位斜面上，并分别在接触处划线标记；测量两个标记线的直线距离，判断上述测量距离是否满足待加工筒形件产品两个螺纹连接台的间距。本发明的测量方法，可实现对旋压后半成品两端的衔接部位斜面的有效间距进行测量。
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公开(公告)号：CN115625246A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211319498.9
申请日：2022-10-26
申请人： 晋西工业集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种不同部位有不同力学性能筒体的成形方法，该方法首先对下料、粗加工后的管材进行正火，使管材满足筒体产品左端性能要求；然后对正火后的管材进行旋前机加，使毛坯的左端尺寸与筒体产品左端环形连接部的尺寸相匹配；使毛坯的中部内径与筒体产品中部薄壁筒体的内径相匹配，且按照减薄率计算毛坯中部的壁厚和外径；使毛坯的右端内径与筒体产品右端环形连接部的内径相匹配并留有缩口余量，且按照减薄率计算毛坯右端的壁厚和外径；然后分别对毛坯的右端和中部进行旋压，再对旋压后的零件进行平端面，对右端冷缩口，之后去应力退火，成品机加至零件尺寸。本发明的成形方法，满足零件不同部位力学性能的要求。
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公开(公告)号：CN107243720A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710280339.5
申请日：2017-04-26
申请人： 晋西工业集团有限责任公司
发明人： 范国军 , 王立征 , 高军伟 , 戚远平 , 杨忠 , 何忠泰 , 陈桂玲 , 张晋辉 , 赵世雄 , 李明 , 张浩博 , 段建霞 , 谭海兰 , 胡军伟 , 程小晋 , 夏丽英 , 王艳艳 , 董张长
IPC分类号： B23P15/00
CPC分类号： B23P15/00 , B23P2700/13
摘要： 本发明涉及一种大口径燃烧室旋口成形方法，属旋压成形技术领域。本发明的旋口成形方法配合采用正旋和反旋两种旋压方式，完成了燃烧室的两端收口段的加工；反旋后端收口段时，在毛坯的后端口部内沿预先加工环形卡位槽，第二旋压芯杆后端的后收口定位段后接直径与燃烧室中部圆柱段内径相匹配的后支撑段和与环形卡位槽内径相匹配的后卡位段；后卡位段将有效吸收强力旋压末端产生的扩径效应，后续作为余量机加掉；后支撑段在反旋过程中对毛坯后端进行可靠的径向支撑，保证了燃烧室后端与芯杆的紧密贴合；有效提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN110125614A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910328098.6
申请日：2019-04-23
申请人： 晋西工业集团有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种大口径坛口状燃烧室成形的方法，属旋压成形技术领域。本发明的成形方法，加工流程为：下料→局部热收口→球化退火→旋前毛坯机加→旋压成形→端面加工成形→旋口成形→毛坯内形机加→调质处理→精加工。本发明的成形方法将旋前毛坯局部热收口、旋压、旋压后旋口三种成形方法优化整合集成，提高材料利用率，降低生产成本，减薄了管材的壁厚，节约了原材料费用。
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公开(公告)号：CN107243720B
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201710280339.5
申请日：2017-04-26
申请人： 晋西工业集团有限责任公司
发明人： 范国军 , 王立征 , 高军伟 , 戚远平 , 杨忠 , 何忠泰 , 陈桂玲 , 张晋辉 , 赵世雄 , 李明 , 张浩博 , 段建霞 , 谭海兰 , 胡军伟 , 程小晋 , 夏丽英 , 王艳艳 , 董张长
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明涉及一种大口径燃烧室旋口成形方法，属旋压成形技术领域。本发明的旋口成形方法配合采用正旋和反旋两种旋压方式，完成了燃烧室的两端收口段的加工；反旋后端收口段时，在毛坯的后端口部内沿预先加工环形卡位槽，第二旋压芯杆后端的后收口定位段后接直径与燃烧室中部圆柱段内径相匹配的后支撑段和与环形卡位槽内径相匹配的后卡位段；后卡位段将有效吸收强力旋压末端产生的扩径效应，后续作为余量机加掉；后支撑段在反旋过程中对毛坯后端进行可靠的径向支撑，保证了燃烧室后端与芯杆的紧密贴合；有效提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN110125614B
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN201910328098.6
申请日：2019-04-23
申请人： 晋西工业集团有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种大口径坛口状燃烧室成形的方法，属旋压成形技术领域。本发明的成形方法，加工流程为：下料→局部热收口→球化退火→旋前毛坯机加→旋压成形→端面加工成形→旋口成形→毛坯内形机加→调质处理→精加工。本发明的成形方法将旋前毛坯局部热收口、旋压、旋压后旋口三种成形方法优化整合集成，提高材料利用率，降低生产成本，减薄了管材的壁厚，节约了原材料费用。
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公开(公告)号：CN220427390U
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202321333314.4
申请日：2023-05-30
申请人： 晋西工业集团有限责任公司
IPC分类号： B23K37/053
摘要： 本实用新型公开了一种弧形支撑焊接工装，包括底座、安装在所述底座上方的支撑杆、固定在所述支撑杆上的弧形支撑板、设置在所述弧形支撑板内弧面的一组圆周均布且径向延伸的螺柱、螺纹连接在每个螺柱上端的螺纹套筒，以及连接在每个螺纹套筒上端的顶板；所述底座的上端设有两个支撑块，所述支撑杆的右端与第一支撑块通过球形铰链连接，所述支撑杆的左端开有侧壁设有矩形连接段，当所述支撑杆翻转至所述弧形支撑板弧面朝上时，所述支撑杆的矩形连接段与所述第二支撑块的矩形卡槽对正。本实用新型的弧形支撑焊接工装，保证待焊接零件与待焊接筒形件的焊接定位，同时有效减小待焊接筒形件产生径向的焊接变形。
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公开(公告)号：CN216246025U
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202122495206.4
申请日：2021-10-15
申请人： 晋西工业集团有限责任公司
IPC分类号： G01B5/14
摘要： 本实用新型公开了一种测量旋压筒形件两端螺纹连接台间距的装置，该装置包括支撑定位体和手柄；所述支撑定位体的下表面为三段同轴的圆弧形定位面，所述支撑定位体下表面的中段圆弧形定位面与待加工筒形件产品中部圆柱段的弧度相匹配，所述支撑定位体下表面的前后两段圆弧形定位面分别与待加工筒形件产品两端螺纹连接台的弧度相匹配，且所述支撑定位体下表面的中段圆弧形定位面与前后两段圆弧形定位面的高度差，相匹配于待加工筒形件产品中部圆柱段与两端螺纹连接台的高度差；所述支撑定位体的上端焊接固定手柄。本实用新型的测量装置，可实现对旋压后半成品两端的衔接部位斜面的有效间距进行测量。
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