一种黄色半透明荧光微晶玻璃及其制备方法

    公开(公告)号:CN115710089B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202211663360.0

    申请日:2022-12-23

    摘要: 本发明涉及一种黄色半透明荧光微晶玻璃及其制备方法,所述微晶玻璃配方的重量百分比组成为:K2O 3~9%,MgO 3~6%,Al2O3 13~16%,Y2O3 10~16%,Ga2O3 3~12%,CeO2 1~3%,ZrO 2 2~5%,GeO2 3~6%,SiO2 41~49%。首先按重量百分比将微晶玻璃原料进行称量、混合均匀后,经融化、成型、热处理获得黄色半透明荧光微晶玻璃。本发明制备出主晶相为Y3Al2.1Ga2.9O12晶体的荧光微晶玻璃,既保留了荧光材料优秀的发光性能,又赋予了其良好的热物理性能,确保荧光转换材料在长期大功率激光辐照下具有稳定的转换发光能力,因此具有广阔的应用前景。

    一种黄色半透明荧光微晶玻璃及其制备方法

    公开(公告)号:CN115710089A

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202211663360.0

    申请日:2022-12-23

    摘要: 本发明涉及一种黄色半透明荧光微晶玻璃及其制备方法,所述微晶玻璃配方的重量百分比组成为:K2O 3~9%,MgO 3~6%,Al2O3 13~16%,Y2O3 10~16%,Ga2O3 3~12%,CeO2 1~3%,ZrO2 2~5%,GeO2 3~6%,SiO2 41~49%。首先按重量百分比将微晶玻璃原料进行称量、混合均匀后,经融化、成型、热处理获得黄色半透明荧光微晶玻璃。本发明制备出主晶相为Y3Al2.1Ga2.9O12晶体的荧光微晶玻璃,既保留了荧光材料优秀的发光性能,又赋予了其良好的热物理性能,确保荧光转换材料在长期大功率激光辐照下具有稳定的转换发光能力,因此具有广阔的应用前景。

    一种环保型无铅镉红色玻璃的制备方法及其制得的产品

    公开(公告)号:CN109824265A

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201910304079.X

    申请日:2019-04-16

    IPC分类号: C03C3/089 C03B19/02 C03B25/00

    摘要: 本发明公开了一种环保型无铅镉红色玻璃的制备方法,以基础组分和稳定着色剂为原料;首先将稳定着色剂与硅酸钠水玻璃混合均匀并进行低温预处理,然后与基础组分混合均匀得到混合原料;所述混合原料经升温融化形成熔体后,通过降温、成型、自然冷却至室温得到基础玻璃;所述基础玻璃通过煅烧进行二次显色处理,即得到环保型无铅镉红色玻璃。此外,还公开了利用上述环保型无铅镉红色玻璃的制备方法制得的产品。本发明制备方法简单易行,工艺过程稳定可靠,不仅有效解决了现有技术熔制工艺复杂、呈色不稳定的难题,而且所得制品具有良好的可见光透过率,可广泛应用于建筑材料、艺术装饰以及光学应用等众多领域。

    一种具有晶体定向排列结构的高硬度透明微晶玻璃及其制备方法

    公开(公告)号:CN109734321A

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201910169935.5

    申请日:2019-03-06

    IPC分类号: C03C10/08 C03C17/04

    摘要: 本发明公开了一种具有晶体定向排列结构的高硬度透明微晶玻璃,由MgO-B2O3-Al2O3-SiO2体系的基础玻璃、以及其表面的具有垂直定向排列结构的堇青石晶体层构成。此外还公开了上述具有晶体定向排列结构的高硬度透明微晶玻璃的制备方法。本发明通过配方的调整和工艺的优化,以MgO-B2O3-Al2O3-SiO2体系组成的基础玻璃,结合其表面上原位生长的、具有晶体定向排列结构的堇青石晶体层,实现了微晶玻璃硬度、耐磨性以及光学性能的大幅度提升;并且技术方案简单可行,可广泛应用于有高耐磨需求的穿戴设备用电子玻璃、屏幕玻璃、光学窗口等领域,对于光学材料和电子玻璃材料领域的技术发展和应用具有重要的促进作用。

    适合低温快烧的陶瓷透水砖的制备方法

    公开(公告)号:CN108585781A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810492572.4

    申请日:2018-05-22

    摘要: 本发明公开了一种适合低温快烧的低成本陶瓷透水砖的制备方法,步骤(1),将废弃玻璃通过配料、破碎、混料、球磨后获得均匀的粉料混合物,辅以少量糊精粉、水与粘土进行造粒,作为透水砖的结合剂;步骤(2),将建筑陶瓷与日用陶瓷废料与废渣破碎至一定颗粒度,作为透水砖的骨料;步骤(3),将硅酸钠水玻璃调至一定浓度后按一定比例与骨料充分混合获得硅酸钠水玻璃包裹型骨料;步骤(4),将造粒后的结合剂与包裹型骨料按一定比例进行配料、混合、造粒后进行布料成型、烧结,最后经表面修饰即获得陶瓷透水砖。本发明使得透水砖表面孔径与孔隙率较小但内部孔径与孔隙率较大,大幅度降低了表面孔隙被堵塞的情况,确保了透水砖能够持续保持较高透水率。

    一种高弹性模量致密堇青石陶瓷材料的制备方法

    公开(公告)号:CN115959894A

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202310138589.0

    申请日:2023-02-20

    摘要: 本发明涉及一种高弹性模量致密堇青石陶瓷材料的制备方法,包括如下步骤:步骤一:制备GeO2‑SnO2体系非晶添加剂;步骤二:按重量百分比:MgO 11~16%、Al2O3 29~37%、SiO2 51~59%配置堇青石陶瓷原料,然后外加步骤一获得非晶添加剂、自来水、有机解胶剂,经称量、混均、球磨、过筛、注浆成型、生坯干燥、高温烧制、冷却后获得高弹性模量致密堇青石陶瓷材料。该材料具备高致密度及低热膨胀系数与高弹性模量,低热膨胀可确保移动平台的尺寸精度不受环境温度波动及加工过程中引起的温度变化影响,而高模量则可确保移动平台即使遭受较大外力也不变形,从而保障了移动平台的工作精度,因此具有广阔市场前景。

    一种高强度齿科修复用陶瓷复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109824351B

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN201910250924.X

    申请日:2019-03-29

    IPC分类号: A61K6/833 C04B35/14

    摘要: 本发明公开了一种高强度齿科修复用陶瓷复合材料,其原料组成为:SiO2 31~41wt%、Li2CO3 25~31wt%、Al2O3 2~5wt%、K2CO3 2~4wt%、(NH4)2·HPO4 2~8wt%、ZrSiO4 7~17wt%、Y2O3 0.5~2wt%、MgO 1~2wt%,以及着色剂CeO2 0.2~1wt%、TiO2 0.2~1wt%;所述材料为含氧化锆、二硅酸锂和残留玻璃相三种物相的陶瓷复合材料。此外,还公开了上述高强度齿科修复用陶瓷复合材料的制备方法。本发明陶瓷复合材料不仅具有高的强度和稳定性,而且具有与天然牙齿类似的色度及良好的光学透过率,有利于实现实际应用,适用于义齿移植、骨科修复及其他对陶瓷强度有特殊要求的领域。

    一种具有晶体定向排列结构的高硬度透明微晶玻璃及其制备方法

    公开(公告)号:CN109734321B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201910169935.5

    申请日:2019-03-06

    IPC分类号: C03C10/08 C03C17/04

    摘要: 本发明公开了一种具有晶体定向排列结构的高硬度透明微晶玻璃,由MgO‑B2O3‑Al2O3‑SiO2体系的基础玻璃、以及其表面的具有垂直定向排列结构的堇青石晶体层构成。此外还公开了上述具有晶体定向排列结构的高硬度透明微晶玻璃的制备方法。本发明通过配方的调整和工艺的优化,以MgO‑B2O3‑Al2O3‑SiO2体系组成的基础玻璃,结合其表面上原位生长的、具有晶体定向排列结构的堇青石晶体层,实现了微晶玻璃硬度、耐磨性以及光学性能的大幅度提升;并且技术方案简单可行,可广泛应用于有高耐磨需求的穿戴设备用电子玻璃、屏幕玻璃、光学窗口等领域,对于光学材料和电子玻璃材料领域的技术发展和应用具有重要的促进作用。

    适合低温快烧的陶瓷透水砖的制备方法

    公开(公告)号:CN108585781B

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN201810492572.4

    申请日:2018-05-22

    摘要: 本发明公开了一种适合低温快烧的低成本陶瓷透水砖的制备方法,步骤(1),将废弃玻璃通过配料、破碎、混料、球磨后获得均匀的粉料混合物,辅以少量糊精粉、水与粘土进行造粒,作为透水砖的结合剂;步骤(2),将建筑陶瓷与日用陶瓷废料与废渣破碎至一定颗粒度,作为透水砖的骨料;步骤(3),将硅酸钠水玻璃调至一定浓度后按一定比例与骨料充分混合获得硅酸钠水玻璃包裹型骨料;步骤(4),将造粒后的结合剂与包裹型骨料按一定比例进行配料、混合、造粒后进行布料成型、烧结,最后经表面修饰即获得陶瓷透水砖。本发明使得透水砖表面孔径与孔隙率较小但内部孔径与孔隙率较大,大幅度降低了表面孔隙被堵塞的情况,确保了透水砖能够持续保持较高透水率。

    一种高长径比莫来石晶须陶瓷材料的制备方法

    公开(公告)号:CN108059449B

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201711411333.3

    申请日:2017-12-23

    摘要: 本发明涉及一种高长径比莫来石晶须陶瓷材料的制备方法,其特征在于按以下重量百分比配方组成:石英玻璃粉20~26%、Al2O3 72~78%、Y2O3 0.5~2.0%、金属钨粉0.5~2.0%、非晶硅粉0.5~2.0%,经原料混合、初磨、复磨、过筛、压制成型、烧成、自然冷却获得高长径比莫来石晶须陶瓷材料。本发明克服现有技术的不足,在现有原位制备莫来石陶瓷材料的组成配方和工艺基础上,适当添加无毒副作用的添加剂,并通过对部分原料进行预处理和制备工艺优化,获得原位形成以高长径比莫来石晶须为主晶相的陶瓷材料。所制备的陶瓷材料相对坯体的收缩率在5%以内,具有较低的导热系数和较高的孔隙率同时拥有较好的机械强度。