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公开(公告)号：CN116574864B
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202310478230.8
申请日：2023-04-28
申请人： 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司 , 雄安稀土功能材料创新中心有限公司
摘要： 本发明公开了一种含稀土的添加剂及其制备方法，含稀土的添加剂包括：密闭的壳体及若干个设置于壳体内部的中间合金；其中，中间合金含有稀土元素；壳体内填充有预设压力的气体。通过采用密封于添加剂壳体内部的气固两相结构，使该添加剂加入钢水后，随着外壳壁变薄，气体冲破壳体将内部固体添加剂推向各个方向，提高了最终产品中稀土分布的均匀性和稀土收得率。
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公开(公告)号：CN110695711B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN201911045215.4
申请日：2019-10-30
申请人： 乐山有研稀土新材料有限公司 , 有研稀土新材料股份有限公司
IPC分类号： B23P23/06
摘要： 本发明提供了一种稀土金属浇铸后连续组合式生产系统及其生产方法，涉及工业设备自动化技术领域，包括顺次安装于工作平台的冷却输送带、剥离装置、打磨装置、中间输送带和码垛装置，中间输送带安装于打磨装置后端用以接收打磨装置打磨完成的稀土金属块并进行运输；中间输送带顺次设有用以在稀土金属块刻画标识符的标识装置和用以对稀土金属块取样检测的取样装置；本发明设计合理，结构简单，易于维护，生产成本低，实现了整个工序的自动化，代替现有的人工操作，从而提高生产效率、降低员工劳动强度、实现降本增效。
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公开(公告)号：CN115896603B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202211318972.6
申请日：2022-10-26
申请人： 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司 , 河北雄安稀土功能材料创新中心有限公司
摘要： 本发明涉及一种铁‑铜‑稀土中间合金及其制备方法，所述中间合金中各成分及其重量百分比含量分别为：40～90％的铁，5～30％的铜，5～30％的稀土金属，所述铁‑铜‑稀土中间合金的密度为7.80～7.92g/cm3。本发明通过高密度、抗氧化铜元素的引入，不但获得了与钢液密度近似的稀土添加剂，实现了稀土在钢液中的均匀分布，而且改变了稀土在中间合金中的赋存状态，有效避免了稀土添加剂在储存、使用过程中的氧化。有效的解决目前稀土在炼钢过程中有效加入的问题。
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公开(公告)号：CN116640967A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310492494.9
申请日：2023-05-04
申请人： 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司 , 雄安稀土功能材料创新中心有限公司
摘要： 本发明公开了一种多孔结构稀土铝中间合金添加剂及其制备方法，其中多孔结构稀土铝中间合金添加剂包括：稀土和铝，稀土铝中间合金添加剂为多孔结构；其中，各成分的重量百分比为：稀土1.0％‑97.5％，铝2.5％‑99.0％，O＜0.02％，C＜0.03％，P＜0.01％，S＜0.01％；密度为2.70g/cm3‑8.84g/cm3，熔点为547℃‑1150℃。通过采用多孔结构的稀土铝合金添加剂，有助于增大添加剂与铝合金熔体的接触面积，提高了添加剂溶解速率，提高了添加剂在溶体中浮力及粘滞阻力，克服了中间合金添加剂因自身密度过大快速沉底的技术难题，使得稀土元素在铝合金熔体中的分布更加均匀。
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公开(公告)号：CN116288192A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211089838.3
申请日：2022-09-07
申请人： 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高钕铁硼性能的稀土合金靶材制备方法，包括如下步骤：将稀土旋转靶材与预设金属靶管制备成稀土合金旋转靶材，稀土旋转靶材的材料为铽、镝、钬、钆中的一种，预设金属靶管包括铝、铜、镍、铁等中的至少一种；将稀土合金旋转靶材与背管焊接在一起；将稀土合金旋转靶材与背管安装于镀膜生产线上；对磁铁进行热处理和回火处理，得到处理后的稀土合金靶材。为提高稀土靶材利用率、溅射效率和实现成分精准控制，同时达到缩短晶界扩散时间或降低扩散温度，将稀土与预设金属元素组合制备成合金旋转靶材，靶材利用率可达85％以上，实现铽/镝等稀土和预设金属元素同时附着在钕铁硼表面，有助于改善晶界扩散和优化磁体性能。
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公开(公告)号：CN115305365A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202110501604.4
申请日：2021-05-08
申请人： 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种提拉法提纯稀土金属的装置及提纯方法，稀土金属，加热至稀土金属熔点以上200℃～600℃，保持真空度，保温一段时间；稀土金属熔液中加入难熔金属，降温至稀土金属熔点以上51℃～100℃，将籽晶伸入稀土金属熔液液面下保温一段时间；降温至稀土金属熔点以上0.1℃～50℃，提拉籽晶或稀土金属容器下引结晶。本发明通过控制炉内温度和真空度，实现稀土金属的分步除杂；同时通过难熔金属对杂质的定向吸附作用，降低杂质在稀土金属液中的活度，强化提纯效果，可一步将2N级稀土金属提纯至4N级以上。
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公开(公告)号：CN112877653A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202011543862.0
申请日：2020-12-24
申请人： 有研稀土高技术有限公司 , 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 一种铝钪合金扩散焊接靶材及其制备方法与应用，包括铝钪合金靶坯、铝基合金背板及位于所述铝钪合金靶坯和铝基合金背板之间的中间层，所述中间层为铝层，所述中间层与所述铝钪合金靶坯之间、所述中间层与所述铝基合金背板之间均通过扩散焊接。该方法相比直接扩散焊接温度可降低100‑150℃，有效解决了铝钪合金靶坯和铝合金背板在较高温条件下因收缩比例差异性大导致脆性断裂或者变形不能有效焊接的问题。
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公开(公告)号：CN105441697B
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201410440300.1
申请日：2014-09-01
申请人： 有研稀土新材料股份有限公司
IPC分类号： C22B59/00
摘要： 本发明公开了一种稀土金属的制备装置及制备方法。装置包括：反应箱体，具有一个密封腔；铸模，设置在密封腔中；熔炼坩埚，设置在密封腔中，且沿竖直平面可转动地设置在铸模上方，熔炼坩埚具有开口朝上的第一状态，以及沿竖直平面转动后开口对应于铸模上方的第二状态；抽真空装置，位于反应箱体外部，其抽气管与反应箱体的抽气口相连通；电解装置，包括延伸至密封腔内部的电解电极，电解电极相对熔炼坩埚位置可调地设置在密封腔内部，电解电极具有位于熔炼坩埚外部的第一位置，以及位于熔炼坩埚内部的第二位置。上述制备装置使稀土金属的制备、提纯和成型工序在同一装置中进行，有利于避免不同工序之间的金属转移造成的对稀土金属的二次污染。
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公开(公告)号：CN105734377B
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201410752130.0
申请日：2014-12-10
申请人： 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种SmFex合金及其制备方法，所述合金材料各组分的质量百分比为钐20‑60％、铁40‑80％、钙＜0.15％、氧＜0.3％、铝＜0.02％、镁＜0.02％、硅＜0.05％、碳＜0.05％、氮＜0.01％，其余杂质含量小于0.01％，并且上述各元素的含量之和为100％。本发明以Sm2O3和SmCl3为原料，以金属钙为还原剂，铁粉为合金元素，通过还原扩散法制备SmFex中间合金；与现有技术相比，其优点在于工艺简单、成本低、生产效率高、合金中金属钐含量稳定可控。
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公开(公告)号：CN106637100A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510729783.1
申请日：2015-10-30
申请人： 有研稀土新材料股份有限公司
IPC分类号： C23C14/34
摘要： 本发明提供了一种稀土金属靶材及其制备方法。该制备方法包括：步骤S1，采用水冷坩埚悬浮熔炼方法将稀土金属熔炼成稀土金属熔液；步骤S2，对稀土金属熔液进行下拉铸锭，得到稀土金属铸锭；以及步骤S3，对稀土金属铸锭进行锻造轧制以及机械加工，获得稀土金属靶材。通过采用水冷坩埚悬浮熔炼方法进行熔炼及下拉方式铸锭，不仅能够防止熔液被坩埚污染，而且利用下拉过程中对凝固收缩进行补偿，消除气孔和疏松等优势，获得相对平整的凝固界面，避免枝晶迅速生长导致晶粒粗大，进而使内部致密无缺陷，不仅利于后续锻造轧制，而且能够获得大尺寸的稀土金属靶材。
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