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公开(公告)号：CN118917720A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410947884.5
申请日：2024-07-16
申请人： 本溪北营钢铁(集团)股份有限公司
IPC分类号： G06Q10/0639 , B21B37/00 , G06Q50/04
摘要： 本发明涉及一种基于设备状态信号的热连轧轧制自动化率计算方法，包括获取轧制各个工序手动干预信号实时状态，根据物料跟踪信号计算钢卷各个工序轧制过程的轧制自动化率，将各个工序的轧制自动化率取平均数，作为当前钢卷轧制过程的自动化率，分别统计班组、日、周、月维度的轧制自动化率报表；本发明通过计算各个工序的轧制自动化率增强了热连轧产线生产组织人员、管理人员对生产过程人工干预情况的动态感知，及时发现影响轧制自动化率的关键环节，并对工艺或者设备进行问题分析和调整，辅助决策分析以提升产线自动化轧钢水平。
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公开(公告)号：CN117443948A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202310768088.0
申请日：2023-06-26
申请人： 本溪北营钢铁(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种精轧机温度控制方法，包括以下步骤：步骤一，精入口高温计检测；步骤二，温度判定；步骤三，模型选择；步骤四，按月读取冷却水及环境温度；步骤五，FTC模型控制。本发明通过上述精轧入口温度、温度系数及水温等模型计算基础数据来源的精准性提升，使模型执行控制过程中反馈及自学习能力得到改进，最终提升了终轧温度命中率指标，确保了产品性能的稳定性。
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公开(公告)号：CN116689513A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310752659.1
申请日：2023-06-26
申请人： 本溪北营钢铁(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种热轧带钢的层流冷却控制方法，其特征在于：包括有温度前馈控制的双调节模式、自学习模块、修正设定模块、层流冷却区和喷水阀门组成，分为以下步骤：步骤一，精轧机咬钢；步骤二，模型与设定；步骤三，带钢跟踪；步骤四，动态设定；步骤五，精调控制；步骤六，层冷后高温计测量；步骤七，反馈控制；步骤八，模型自学习。本发明乳化炸药地面站基质仓残药控制方法通过热轧板带在出精轧后，带钢层流冷却过程中温度控制方法的开发及应用，通过将精调区划分成三段，在中间段增设一个高温计，控制策略区别于其他热轧板带卷取温度控制模式，实现了温降超出300℃以上钢种控制精度的提升，有利于低温卷取带钢的性能均匀性。
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公开(公告)号：CN118650011A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410948440.3
申请日：2024-07-16
申请人： 本溪北营钢铁(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种降本轧制厚规格热轧钢板的控制方法，包括：1)降低轧制时的出炉温度；2)粗轧阶段均采用上限速度轧制；3)粗轧后、精轧前的中间坯采用单排除鳞方式进行高压除鳞；4)精轧时采用甩架轧制方式；5)终轧采用低温轧制方式。本发明针对部分厚规格热轧产品采取降温轧制及精轧机组甩架轧制的控制方式，使生产过程中的电能和煤气消耗明显降低；产品凸度命中率控制指标明显提升；终轧温度及卷取温度命中率也较以往提升明显，从而提高了产品质量控制水平，有效降低了企业生产成本。
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公开(公告)号：CN116689511A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310795392.4
申请日：2023-06-30
申请人： 本溪北营钢铁(集团)股份有限公司
IPC分类号： B21B37/76
摘要： 本发明公开了一种热轧花纹板的冷却控制方法，包括以下步骤：步骤一，精轧机咬钢；步骤二，模型与设定；步骤三：花纹板冷却；步骤四，带钢跟踪；步骤五：带钢出实测数据反馈；步骤六动态设定和前馈控制；步骤七，层冷后高温计测量；步骤八，反馈控制；步骤九，模型自学习。本发明对热轧花纹板层流冷却开发的一种专用冷却模式，同时对厚度区间进行了区分，控制策略区别于其他热轧带钢卷取温度控制，实现了花纹板控制精度的提升。
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公开(公告)号：CN116689507A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310752649.8
申请日：2023-06-26
申请人： 本溪北营钢铁(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种减小热轧带钢翘曲度的控制方法，包括步骤一，公式推算；步骤二，板凸度设定；步骤三，模型计算：步骤四，卷取度调节；步骤五，凸度调试；步骤六，喷水比例调节；步骤七，改变平直度。本发明通过降低卷凸度、规范上下表面喷水比例及按照中间浪控制等方式，改善了常温下带钢开卷翘曲度过大现象，同时也避免钢卷开卷的前半段内出现的严重翘曲缺陷，消除经矫平后表面出现的严重皱褶缺陷的发生，解决了该缺陷造成后续冷轧厂酸轧机组上机使用冷轧料继续轧制时头尾部焊接困难，影响轧制节奏的问题，提高了后续使用带钢进行加工作业产品的质量。
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公开(公告)号：CN115709225A
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202211350897.1
申请日：2022-10-31
申请人： 本溪北营钢铁(集团)股份有限公司
IPC分类号： B21B37/58
摘要： 本发明公开了针对辊缝偏差过大引起堆钢情况进行控制的方法，包括以下步骤：步骤一，设备安装调试；步骤二，测厚故障检测；步骤三，故障数据处理；步骤四，辊缝变更处理；步骤五，人工变更调整；本发明，使用测厚仪、板形多功能仪和识别程序模块组成的在线测量系统来检测设备的异常，当厚度检测窗口掉入氧化铁皮等异物影响正常厚度测量反馈时，由识别程序模块进行判定识别，发生异常时由应急处理模块作用与辊缝调整模块对设备机架的辊缝大小进行自动调控，防止由于实际辊缝与设定偏差不符而造成堆钢及断辊现象的发生，无需人工进行判断和操作，降低了调控的人工成本，同时避免停机处理影响生产过程，从而保障了实际的生产效率。
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公开(公告)号：CN115612830A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211168593.3
申请日：2022-09-24
申请人： 本溪北营钢铁(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于缩小炉间温差的控制机构及控制方法，包括温差控制箱和数据采集模块，温差控制箱的正面铰接有箱门，箱门的正面固定安装控制面板，控制面板的表面固定安装有HMI画面对比显示器、触控显示器和电源开关，本发明一种用于缩小炉间温差的控制机构及控制方法，使用高温检测计真实反馈出钢坯的烧钢温度与目标温度差及不同加热炉间的钢坯温度差，利用精准的烧钢操作规范，形成半自动化的缩小炉间温差及目标温差的钢坯烧钢控制方法，有利于节约煤气消耗，降低了工序成本，减少了能源消耗，降低了钢坯烧损厚度，提高了成材率指标，提高了模型自学习的精准度，提升了产品质量指标控制精度及钢卷表面质量。
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公开(公告)号：CN116944261A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310966630.3
申请日：2023-08-02
申请人： 本溪北营钢铁(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种在线调整热轧带钢目标温度的控制方法，具体包括以下步骤：根据目标钢坯的出钢记号收录目标钢坯化学成分；根据目标钢坯化学成分中的各合金元素化学成分含量，编制合金含量范围效能系数表；目标钢坯化学成分中的各合金元素化学成分含量与合金含量范围效能系数表比对，得出综合性能预测指导系数；根据综合性能预测指导系数的大小，选择温度调整值；在原目标温度的基础上增加或者减少温度调整值，获得新目标温度。本发明的优点是：根据板坯化学成分经模拟测算得出相应的综合性能预测指导系数，对于不理想的成分区间板坯，在热连轧机组采取相应的终轧温度调整和卷曲温度调整，实现了在线自动识别及温度调控。
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公开(公告)号：CN116786606A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310752700.5
申请日：2023-06-26
申请人： 本溪北营钢铁(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种相似带钢智能识别及厚度控制方法，包括步骤一，长时间停轧厚度优化；步骤二，换支撑辊厚度自动补偿；步骤三，换辊开轧辊缝补偿自学习方法。本发明满足各自条件下的生产稳定性需求，提升了轧制的稳定性，改善了质量控制指标，降低了头尾厚度及板形不良超差的返修切损比例。提升了产品质量的形象，提高了用户的满意度，减少了经济损失。
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