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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114945434A
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202180008895.1
申请日：2021-01-08
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B21D22/26
Abstract: 冲压成形方法是经过拉延成形步骤及修整成形步骤，而成形剖面为帽形状且包括顶面部、外角部、纵壁部、内角部及凸缘部的成形品。在拉延成形步骤中，成形包括与外角部对应的凸部81及与内角部对应的凹部83的中间成形品8。使凸部81及凹部83的曲率半径大于外角部及内角部，且使凸部81的剖面形状与外角部相比更沿着冲压方向F向顶面部侧鼓出。在修整成形步骤中，借由按压中间成形品8之中的比凸部81更靠内侧的位置及比凹部83更靠外侧的位置，来抑制材料从内侧向外流出及材料从外侧向内流入，同时，将凸部81沿着冲压方向F向凹部83侧按下，由此成形外角部及内角部。
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公开(公告)号：CN101372025A
公开(公告)日：2009-02-25
申请号：CN200810130884.7
申请日：2008-08-21
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B21D24/04
Abstract: 本发明涉及一种冲压成形用模具，其中，集合坯料件(10)的面板(20)通过冲压成形用模具成形。冲压成形用模具具有控制坯料件向冲压成形时的拉伸成形部的流入量的拉伸压边。拉伸压边具有以往的第一拉伸压边(与第一压边(15)对应)和与第一拉伸压边交叉的方向上设置的第二拉伸压边(与第二压边(16)对应)。第二拉伸压边能够抑制在厚板部(11)的突缘部(23)的缩进突缘成形中变形(褶皱)产生的变形向薄板部(12)的传播。由此能够抑制厚板部(11)的旋转。
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公开(公告)号：CN101372025B
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN200810130884.7
申请日：2008-08-21
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B21D24/04
Abstract: 本发明涉及一种冲压成形用模具，其中，集合坯料件(10)的面板(20)通过冲压成形用模具成形。冲压成形用模具具有控制坯料件向冲压成形时的拉伸成形部的流入量的拉伸压边。拉伸压边具有以往的第一拉伸压边(与第一压边(15)对应)和与第一拉伸压边交叉的方向上设置的第二拉伸压边(与第二压边(16)对应)。第二拉伸压边能够抑制在厚板部(11)的突缘部(23)的缩进突缘成形中变形(褶皱)产生的变形向薄板部(12)的传播。由此能够抑制厚板部(11)的旋转。
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公开(公告)号：CN105396928B
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201510530849.4
申请日：2015-08-26
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B21D22/20
CPC classification number: B21D22/20
Abstract: 本发明提供一种冲压拉深成形方法。该冲压拉深成形方法具备：第一工序，通过让上模(10e)从上止点移动到断裂位置，对实施板材(1)的拉深成形的部分赋予规定应变，然后在断裂部(4)处让板材1断裂；第二工序：让上模(10e)从断裂位置移动到下止点，从而完成拉深成形。
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公开(公告)号：CN105396928A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510530849.4
申请日：2015-08-26
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B21D22/20
CPC classification number: B21D22/20
Abstract: 本发明提供一种冲压拉深成形方法。该冲压拉深成形方法具备：第一工序，通过让上模(10e)从上止点移动到断裂位置，对实施板材(1)的拉深成形的部分赋予规定应变，然后在断裂部(4)处让板材1断裂；第二工序：让上模(10e)从断裂位置移动到下止点，从而完成拉深成形。
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