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公开(公告)号：CN108545927B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201810373331.8
申请日：2016-03-31
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: C03B37/025
Abstract: 本发明公开了一种光纤拉丝工艺，包括以下步骤：1)熔融拉丝工序：预制棒在2200℃‑2300℃熔融，依靠自身重力下垂拉丝；2)定型冷却工序：下垂的丝线通过定型管后降温至500℃‑600℃；3)拉丝冷却工序：丝线通过冷却装置进一步降温至30℃‑80℃；所述步骤2)中的定型管通过冷却水进行冷却，冷却水通过循环系统循环利用，且在循环过程中进行除杂操作；定型管的冷却层内设有导流肋，导流肋螺旋缠绕第一金属管布置，所述冷却层内通有冷却水，冷却水沿导流肋运动。本发明设计一种的光纤拉丝工艺，通过对定型管内冷却水除杂和循环利用，降低了污垢对热交换效果的影响，更加有效地保证了冷却水的冷却效果；同时采用螺旋布置的导流肋起着防变形、换热的作用。
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公开(公告)号：CN110776263A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911095253.0
申请日：2017-05-27
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: C03C25/66
Abstract: 本发明提供了一种光纤氘处理系统，包括：若干个密封容器；密封容器上设有第一压力传感器；气体控制单元，包括真空泵和氘氮混合气体管路；所述真空泵和氘氮混合气体管路连通密封容器；水循环加热单元，出水管、回水管、水箱和水泵；水箱内设有加热器；出水管分接若干个换热水管；换热水管连通密封容器的空腔；回水管上设有温度传感器；换热水管上设有流量调节器；控制单元，电性连接第一压力传感器、温度传感器、压力调节阀和加热器。本发明采用控制单元、密封容器、气体控制单元、水循环加热单元等装置组合使用，实现了自动控制氘处理工序的压力和温度，提高了数据的准确性及稳定性，节约了人力、物力及时间。
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公开(公告)号：CN107902923A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711164516.X
申请日：2017-11-21
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种供料装置，包括供料箱箱体和密封设于供料箱箱体顶部的箱盖，还包括上下两端开口的储存装置，箱盖上设有送料孔，储存装置设于箱盖上方且储存装置的下端口连通该送料孔，该送料孔处设有用于控制送料孔开合的控制阀，供料箱箱体内的预设最低树脂高度处和预设最高树脂高度处分别设有树脂探头，树脂探头、控制阀分别电性连接于控制器，该控制器能够根据树脂探头的信号控制控制阀的启闭，箱盖上设有用于连通涂覆料箱的供料孔。此种供料装置能够减少树脂的浪费，提高供料效率。本发明还公开了一种包括上述供料装置的涂覆系统，能够减少树脂的浪费，提高供料效率。
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公开(公告)号：CN105859122A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610197261.6
申请日：2016-03-31
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: C03B37/025
CPC classification number: C03B37/0253
Abstract: 本发明公开了一种光纤拉丝工艺，包括以下步骤：1)熔融拉丝工序：预制棒在2200℃?2300℃熔融，依靠自身重力下垂拉丝；2)定型冷却工序：下垂的丝线通过定型管后降温至500℃?600℃；3)拉丝冷却工序：丝线通过冷却装置进一步降温至30℃?80℃；所述步骤2)中的定型管通过冷却水进行冷却，冷却水通过循环系统循环利用，且在循环过程中进行除杂操作；定型管的冷却层内设有导流肋，导流肋螺旋缠绕第一金属管布置，所述冷却层内通有冷却水，冷却水沿导流肋运动。本发明设计一种的光纤拉丝工艺，通过对定型管内冷却水除杂和循环利用，降低了污垢对热交换效果的影响，更加有效地保证了冷却水的冷却效果；同时采用螺旋布置的导流肋起着防变形、换热的作用。
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公开(公告)号：CN107311474B
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201710392385.4
申请日：2017-05-27
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: C03C25/66
Abstract: 本发明提供了一种光纤氘处理系统，包括：若干个密封容器；密封容器上设有第一压力传感器；气体控制单元，包括真空泵和氘氮混合气体管路；所述真空泵和氘氮混合气体管路连通密封容器；水循环加热单元，出水管、回水管、水箱和水泵；水箱内设有加热器；出水管分接若干个换热水管；换热水管连通密封容器的空腔；回水管上设有温度传感器；换热水管上设有流量调节器；控制单元，电性连接第一压力传感器、温度传感器、压力调节阀和加热器。本发明采用控制单元、密封容器、气体控制单元、水循环加热单元等装置组合使用，实现了自动控制氘处理工序的压力和温度，提高了数据的准确性及稳定性，节约了人力、物力及时间。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108726870A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810587568.6
申请日：2016-03-31
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: C03B37/025
Abstract: 本发明公开了一种光纤拉丝工艺，包括以下步骤：1)熔融拉丝工序：预制棒在2200℃-2300℃熔融，依靠自身重力下垂拉丝；2)定型冷却工序：下垂的丝线通过定型管后降温至500℃-600℃；3)拉丝冷却工序：丝线通过冷却装置进一步降温至30℃-80℃；所述步骤2)中的定型管通过冷却水进行冷却，冷却水通过循环系统循环利用，且在循环过程中进行除杂操作；定型管的冷却层内设有导流肋，导流肋螺旋缠绕第一金属管布置，所述冷却层内通有冷却水，冷却水沿导流肋运动。本发明设计一种的光纤拉丝工艺，通过对定型管内冷却水除杂和循环利用，降低了污垢对热交换效果的影响，更加有效地保证了冷却水的冷却效果；同时采用螺旋布置的导流肋起着防变形、换热的作用。
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公开(公告)号：CN108609846A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201810587526.2
申请日：2016-03-31
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: C03B37/025 , F28D1/053 , F28F27/00 , C02F9/04
Abstract: 本发明公开了一种光纤拉丝工艺，包括以下步骤：1)熔融拉丝工序：预制棒在2200℃-2300℃熔融，依靠自身重力下垂拉丝；2)定型冷却工序：下垂的丝线通过定型管后降温至500℃-600℃；3)拉丝冷却工序：丝线通过冷却装置进一步降温至30℃-80℃；所述步骤2)中的定型管通过冷却水进行冷却，冷却水通过循环系统循环利用，且在循环过程中进行除杂操作；定型管的冷却层内设有导流肋，导流肋螺旋缠绕第一金属管布置，所述冷却层内通有冷却水，冷却水沿导流肋运动。本发明设计一种的光纤拉丝工艺，通过对定型管内冷却水除杂和循环利用，降低了污垢对热交换效果的影响，更加有效地保证了冷却水的冷却效果；同时采用螺旋布置的导流肋起着防变形、换热的作用。
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公开(公告)号：CN107902923B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN201711164516.X
申请日：2017-11-21
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: C03C25/12 , C03C25/26 , C03C25/105
Abstract: 本发明公开了一种供料装置，包括供料箱箱体和密封设于供料箱箱体顶部的箱盖，还包括上下两端开口的储存装置，箱盖上设有送料孔，储存装置设于箱盖上方且储存装置的下端口连通该送料孔，该送料孔处设有用于控制送料孔开合的控制阀，供料箱箱体内的预设最低树脂高度处和预设最高树脂高度处分别设有树脂探头，树脂探头、控制阀分别电性连接于控制器，该控制器能够根据树脂探头的信号控制控制阀的启闭，箱盖上设有用于连通涂覆料箱的供料孔。此种供料装置能够减少树脂的浪费，提高供料效率。本发明还公开了一种包括上述供料装置的涂覆系统，能够减少树脂的浪费，提高供料效率。
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公开(公告)号：CN108545927A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810373331.8
申请日：2016-03-31
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: C03B37/025
Abstract: 本发明公开了一种光纤拉丝工艺，包括以下步骤：1)熔融拉丝工序：预制棒在2200℃-2300℃熔融，依靠自身重力下垂拉丝；2)定型冷却工序：下垂的丝线通过定型管后降温至500℃-600℃；3)拉丝冷却工序：丝线通过冷却装置进一步降温至30℃-80℃；所述步骤2)中的定型管通过冷却水进行冷却，冷却水通过循环系统循环利用，且在循环过程中进行除杂操作；定型管的冷却层内设有导流肋，导流肋螺旋缠绕第一金属管布置，所述冷却层内通有冷却水，冷却水沿导流肋运动。本发明设计一种的光纤拉丝工艺，通过对定型管内冷却水除杂和循环利用，降低了污垢对热交换效果的影响，更加有效地保证了冷却水的冷却效果；同时采用螺旋布置的导流肋起着防变形、换热的作用。
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公开(公告)号：CN105859122B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610197261.6
申请日：2016-03-31
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: C03B37/025
Abstract: 本发明公开了一种光纤拉丝工艺，包括以下步骤：1)熔融拉丝工序：预制棒在2200℃‑2300℃熔融，依靠自身重力下垂拉丝；2)定型冷却工序：下垂的丝线通过定型管后降温至500℃‑600℃；3)拉丝冷却工序：丝线通过冷却装置进一步降温至30℃‑80℃；所述步骤2)中的定型管通过冷却水进行冷却，冷却水通过循环系统循环利用，且在循环过程中进行除杂操作；定型管的冷却层内设有导流肋，导流肋螺旋缠绕第一金属管布置，所述冷却层内通有冷却水，冷却水沿导流肋运动。本发明设计一种的光纤拉丝工艺，通过对定型管内冷却水除杂和循环利用，降低了污垢对热交换效果的影响，更加有效地保证了冷却水的冷却效果；同时采用螺旋布置的导流肋起着防变形、换热的作用。
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