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公开(公告)号：CN108545927B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201810373331.8
申请日：2016-03-31
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: C03B37/025
Abstract: 本发明公开了一种光纤拉丝工艺，包括以下步骤：1)熔融拉丝工序：预制棒在2200℃‑2300℃熔融，依靠自身重力下垂拉丝；2)定型冷却工序：下垂的丝线通过定型管后降温至500℃‑600℃；3)拉丝冷却工序：丝线通过冷却装置进一步降温至30℃‑80℃；所述步骤2)中的定型管通过冷却水进行冷却，冷却水通过循环系统循环利用，且在循环过程中进行除杂操作；定型管的冷却层内设有导流肋，导流肋螺旋缠绕第一金属管布置，所述冷却层内通有冷却水，冷却水沿导流肋运动。本发明设计一种的光纤拉丝工艺，通过对定型管内冷却水除杂和循环利用，降低了污垢对热交换效果的影响，更加有效地保证了冷却水的冷却效果；同时采用螺旋布置的导流肋起着防变形、换热的作用。
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公开(公告)号：CN105859122A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610197261.6
申请日：2016-03-31
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: C03B37/025
CPC classification number: C03B37/0253
Abstract: 本发明公开了一种光纤拉丝工艺，包括以下步骤：1)熔融拉丝工序：预制棒在2200℃?2300℃熔融，依靠自身重力下垂拉丝；2)定型冷却工序：下垂的丝线通过定型管后降温至500℃?600℃；3)拉丝冷却工序：丝线通过冷却装置进一步降温至30℃?80℃；所述步骤2)中的定型管通过冷却水进行冷却，冷却水通过循环系统循环利用，且在循环过程中进行除杂操作；定型管的冷却层内设有导流肋，导流肋螺旋缠绕第一金属管布置，所述冷却层内通有冷却水，冷却水沿导流肋运动。本发明设计一种的光纤拉丝工艺，通过对定型管内冷却水除杂和循环利用，降低了污垢对热交换效果的影响，更加有效地保证了冷却水的冷却效果；同时采用螺旋布置的导流肋起着防变形、换热的作用。
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公开(公告)号：CN108726870B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201810587568.6
申请日：2016-03-31
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: C03B37/025
Abstract: 本发明公开了一种光纤拉丝工艺，包括以下步骤：1)熔融拉丝工序：预制棒在2200℃‑2300℃熔融，依靠自身重力下垂拉丝；2)定型冷却工序：下垂的丝线通过定型管后降温至500℃‑600℃；3)拉丝冷却工序：丝线通过冷却装置进一步降温至30℃‑80℃；所述步骤2)中的定型管通过冷却水进行冷却，冷却水通过循环系统循环利用，且在循环过程中进行除杂操作；定型管的冷却层内设有导流肋，导流肋螺旋缠绕第一金属管布置，所述冷却层内通有冷却水，冷却水沿导流肋运动。本发明设计一种的光纤拉丝工艺，通过对定型管内冷却水除杂和循环利用，降低了污垢对热交换效果的影响，更加有效地保证了冷却水的冷却效果；同时采用螺旋布置的导流肋起着防变形、换热的作用。
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公开(公告)号：CN108609846B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201810587526.2
申请日：2016-03-31
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: C03B37/025 , F28D1/053 , F28F27/00 , C02F9/04
Abstract: 本发明公开了一种光纤拉丝工艺，包括以下步骤：1)熔融拉丝工序：预制棒在2200℃‑2300℃熔融，依靠自身重力下垂拉丝；2)定型冷却工序：下垂的丝线通过定型管后降温至500℃‑600℃；3)拉丝冷却工序：丝线通过冷却装置进一步降温至30℃‑80℃；所述步骤2)中的定型管通过冷却水进行冷却，冷却水通过循环系统循环利用，且在循环过程中进行除杂操作；定型管的冷却层内设有导流肋，导流肋螺旋缠绕第一金属管布置，所述冷却层内通有冷却水，冷却水沿导流肋运动。本发明设计一种的光纤拉丝工艺，通过对定型管内冷却水除杂和循环利用，降低了污垢对热交换效果的影响，更加有效地保证了冷却水的冷却效果；同时采用螺旋布置的导流肋起着防变形、换热的作用。
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公开(公告)号：CN108545927A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810373331.8
申请日：2016-03-31
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: C03B37/025
Abstract: 本发明公开了一种光纤拉丝工艺，包括以下步骤：1)熔融拉丝工序：预制棒在2200℃-2300℃熔融，依靠自身重力下垂拉丝；2)定型冷却工序：下垂的丝线通过定型管后降温至500℃-600℃；3)拉丝冷却工序：丝线通过冷却装置进一步降温至30℃-80℃；所述步骤2)中的定型管通过冷却水进行冷却，冷却水通过循环系统循环利用，且在循环过程中进行除杂操作；定型管的冷却层内设有导流肋，导流肋螺旋缠绕第一金属管布置，所述冷却层内通有冷却水，冷却水沿导流肋运动。本发明设计一种的光纤拉丝工艺，通过对定型管内冷却水除杂和循环利用，降低了污垢对热交换效果的影响，更加有效地保证了冷却水的冷却效果；同时采用螺旋布置的导流肋起着防变形、换热的作用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108483880A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810172265.8
申请日：2016-03-31
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: C03B23/207 , C03B37/027
Abstract: 本发明公开了一种光纤的制造工艺，包括以下步骤：1)将辅助棒和预制棒分别固定在两个同轴设置的卡盘上，移动卡盘，使预制棒与辅助棒靠拢；2)控制两个卡盘以相同速度转动，通过喷灯对预制棒与辅助棒相互靠拢的端部进行加热；3)预制棒和辅助棒端部融化，控制两个卡盘相对运动，使预制棒与辅助棒的两个端部相互交接，熔融成一体；4)用石墨块对预制棒和辅助棒的交接处进行按压，防止形成凸起；5)预制棒与辅助棒完成熔接，自然冷却5～20分钟后，对预制棒和辅助棒进行检测，判断熔接是否合格；如不合格，重复步骤3)～5)。本发明通过石墨对预制棒和辅助棒的交接处进行按压，保证预制棒与辅助棒的可靠熔接，防止形成凸起。
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公开(公告)号：CN105859122B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610197261.6
申请日：2016-03-31
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: C03B37/025
Abstract: 本发明公开了一种光纤拉丝工艺，包括以下步骤：1)熔融拉丝工序：预制棒在2200℃‑2300℃熔融，依靠自身重力下垂拉丝；2)定型冷却工序：下垂的丝线通过定型管后降温至500℃‑600℃；3)拉丝冷却工序：丝线通过冷却装置进一步降温至30℃‑80℃；所述步骤2)中的定型管通过冷却水进行冷却，冷却水通过循环系统循环利用，且在循环过程中进行除杂操作；定型管的冷却层内设有导流肋，导流肋螺旋缠绕第一金属管布置，所述冷却层内通有冷却水，冷却水沿导流肋运动。本发明设计一种的光纤拉丝工艺，通过对定型管内冷却水除杂和循环利用，降低了污垢对热交换效果的影响，更加有效地保证了冷却水的冷却效果；同时采用螺旋布置的导流肋起着防变形、换热的作用。
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公开(公告)号：CN108483880B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201810172265.8
申请日：2016-03-31
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: C03B23/207 , C03B37/027
Abstract: 本发明公开了一种光纤的制造工艺，包括以下步骤：1)将辅助棒和预制棒分别固定在两个同轴设置的卡盘上，移动卡盘，使预制棒与辅助棒靠拢；2)控制两个卡盘以相同速度转动，通过喷灯对预制棒与辅助棒相互靠拢的端部进行加热；3)预制棒和辅助棒端部融化，控制两个卡盘相对运动，使预制棒与辅助棒的两个端部相互交接，熔融成一体；4)用石墨块对预制棒和辅助棒的交接处进行按压，防止形成凸起；5)预制棒与辅助棒完成熔接，自然冷却5～20分钟后，对预制棒和辅助棒进行检测，判断熔接是否合格；如不合格，重复步骤3)～5)。本发明通过石墨对预制棒和辅助棒的交接处进行按压，保证预制棒与辅助棒的可靠熔接，防止形成凸起。
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公开(公告)号：CN108726870A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810587568.6
申请日：2016-03-31
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: C03B37/025
Abstract: 本发明公开了一种光纤拉丝工艺，包括以下步骤：1)熔融拉丝工序：预制棒在2200℃-2300℃熔融，依靠自身重力下垂拉丝；2)定型冷却工序：下垂的丝线通过定型管后降温至500℃-600℃；3)拉丝冷却工序：丝线通过冷却装置进一步降温至30℃-80℃；所述步骤2)中的定型管通过冷却水进行冷却，冷却水通过循环系统循环利用，且在循环过程中进行除杂操作；定型管的冷却层内设有导流肋，导流肋螺旋缠绕第一金属管布置，所述冷却层内通有冷却水，冷却水沿导流肋运动。本发明设计一种的光纤拉丝工艺，通过对定型管内冷却水除杂和循环利用，降低了污垢对热交换效果的影响，更加有效地保证了冷却水的冷却效果；同时采用螺旋布置的导流肋起着防变形、换热的作用。
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公开(公告)号：CN108609846A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201810587526.2
申请日：2016-03-31
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: C03B37/025 , F28D1/053 , F28F27/00 , C02F9/04
Abstract: 本发明公开了一种光纤拉丝工艺，包括以下步骤：1)熔融拉丝工序：预制棒在2200℃-2300℃熔融，依靠自身重力下垂拉丝；2)定型冷却工序：下垂的丝线通过定型管后降温至500℃-600℃；3)拉丝冷却工序：丝线通过冷却装置进一步降温至30℃-80℃；所述步骤2)中的定型管通过冷却水进行冷却，冷却水通过循环系统循环利用，且在循环过程中进行除杂操作；定型管的冷却层内设有导流肋，导流肋螺旋缠绕第一金属管布置，所述冷却层内通有冷却水，冷却水沿导流肋运动。本发明设计一种的光纤拉丝工艺，通过对定型管内冷却水除杂和循环利用，降低了污垢对热交换效果的影响，更加有效地保证了冷却水的冷却效果；同时采用螺旋布置的导流肋起着防变形、换热的作用。
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