一种预制棒的加工工艺
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112239323B

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202011149476.3

    申请日:2020-10-23

    Abstract: 本申请公开了一种预制棒的加工工艺,包括以下步骤:1)将熔接有尾管的套管水平放置并限定住;2)将条状圆弧形件水平插入尾管内部;3)将要插入的芯棒的一端与尾管对齐,通过伸缩元件将芯棒推入尾管,尾管内芯棒的下部与所述条状圆弧形件接触;4)重复步骤3)直至设定数量的芯棒通过尾管进入套管中。通过条状圆弧形件能够支撑推入的芯棒,降低摩擦力,通过伸缩元件能够自动将芯棒推入尾管较为省力,本申请可以快捷方便的将多根芯棒装入套管中。

    一种层绞光缆用金属编织物

    公开(公告)号:CN113985544A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111148274.1

    申请日:2021-09-29

    Inventor: 张立永 闫瑞

    Abstract: 本发明属于光缆领域,尤其涉及一种层绞光缆用金属编织物。包括:若干经线单元和若干用于沿光缆轴向方向上连接经线单元形成织物结构的纬线;所述经线单元由高经线和低经线构成,高经线和低经线均为矩形编织线,高经线和低经线在纵截面方向,即在光缆的径向方向上分别形成高半蜂窝结构和低半蜂窝结构。本发明提供了一种新的光缆金属编织物结构;实现了层绞式光缆的轻量化和高强化均衡;形成了轻量化的超多级缓冲结构,能够有效提升光缆的抗压能力。

    光纤的制造工艺
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108129036B

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN201711392992.7

    申请日:2016-03-31

    Inventor: 何园园 闫瑞

    Abstract: 本发明公开了一种光纤的制造工艺,包括以下步骤:1)将多个光纤盘放入氘处理罐中,将其中一个光纤盘中光纤的穿出氘处理罐;2)检测光纤与步骤1)中的光纤连接;3)抽真空;4)充氮;5)再次抽真空;6)将氘氮混合气体充入,保持处理罐内温度为28℃~32℃,压强为0.02~0.03Mpa;7)36~48小时后,每隔30分钟~60分钟,通过检测设备对光纤进行检测,当被检测的光纤合格时,将氘处理罐内的气体抽出,结束氘处理;当被检测的光纤不合格时,继续进行氘处理。本制造工艺通过将氘处理罐内的光纤穿出,从而能够在线监测,相对于现有技术氘处理完后在进行检测的工艺而言,能够提高氘处理的成功率,提高生产效率,节约成本。

    光纤的制造工艺
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105776897B

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201610195958.X

    申请日:2016-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种光纤的制造工艺,包括以下步骤:1)将多个光纤盘放入氘处理罐中,将其中一个光纤盘中光纤的穿出氘处理罐;2)检测光纤与步骤1)中的光纤连接;3)抽真空;4)充氮;5)再次抽真空;6)将氘氮混合气体充入,保持处理罐内温度为28℃~32℃,压强为0.02~0.03Mpa;7)36~48小时后,每隔30分钟~60分钟,通过检测设备对光纤进行检测,当被检测的光纤合格时,将氘处理罐内的气体抽出,结束氘处理;当被检测的光纤不合格时,继续进行氘处理。本制造工艺通过将氘处理罐内的光纤穿出,从而能够在线监测,相对于现有技术氘处理完后在进行检测的工艺而言,能够提高氘处理的成功率,提高生产效率,节约成本。

    光纤拉丝冷却装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113371994A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110808292.1

    申请日:2019-07-29

    Inventor: 张立永 闫瑞

    Abstract: 本申请公开了一种光纤拉丝冷却装置,包括至少一组冷却管,每组冷却管均包括:支架;供气套,供气套的侧壁具有上下两组进气孔,位于上侧的一组进气孔向供气套内侧的上部供气,位于下侧的一组进气孔向供气套内侧的下部供气;上支撑套,位于供气套的正上方;上管,转动安装在上支撑套和供气套之间,上管的内侧壁沿轴线设置有多组叶片;下支撑套,位于供气套的正下方;下管,转动安装在下支撑套和供气套之间,下管的内侧壁沿轴线设置有多组叶片;驱动机构,用于驱动上管和下管转动。本申请通过在能够旋转的上管和下管的内侧壁设置叶片,能够增加冷却气体的流速,使得上管中冷却气体由下往上输送,下管中冷却气体由上往下输送,能够有效提高冷却效率。

    光纤的制造工艺
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110357412B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN201910689515.X

    申请日:2019-07-29

    Abstract: 本申请公开了一种光纤的制造工艺,包括以下步骤:1)将两端开口的玻璃套通过辅助棒外套在预制棒的本体上端且使玻璃套与本体同轴线设置,将玻璃套与辅助棒相对固定住;2)用卡盘将辅助棒夹持住,控制卡盘升降,使预制棒的下部伸入拉丝炉内;3)拉丝炉工作,加热预制棒,预制棒的下端熔融,形成丝线。本申请两端开口的玻璃套,突破了传统的罩式结构,能够保证玻璃套和预制棒的本体同轴线,通过将玻璃套与辅助棒相对固定住能够限定玻璃套的位置,使玻璃套能够可靠工作。

    光纤拉丝冷却装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113371994B

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202110808292.1

    申请日:2019-07-29

    Inventor: 张立永 闫瑞

    Abstract: 本申请公开了一种光纤拉丝冷却装置,包括至少一组冷却管,每组冷却管均包括:支架;供气套,供气套的侧壁具有上下两组进气孔,位于上侧的一组进气孔向供气套内侧的上部供气,位于下侧的一组进气孔向供气套内侧的下部供气;上支撑套,位于供气套的正上方;上管,转动安装在上支撑套和供气套之间,上管的内侧壁沿轴线设置有多组叶片;下支撑套,位于供气套的正下方;下管,转动安装在下支撑套和供气套之间,下管的内侧壁沿轴线设置有多组叶片;驱动机构,用于驱动上管和下管转动。本申请通过在能够旋转的上管和下管的内侧壁设置叶片,能够增加冷却气体的流速,使得上管中冷却气体由下往上输送,下管中冷却气体由上往下输送,能够有效提高冷却效率。

    光纤的制造工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105776897A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610195958.X

    申请日:2016-03-31

    CPC classification number: C03C25/66

    Abstract: 本发明公开了一种光纤的制造工艺,包括以下步骤:1)将多个光纤盘放入氘处理罐中,将其中一个光纤盘中光纤的穿出氘处理罐;2)检测光纤与步骤1)中的光纤连接;3)抽真空;4)充氮;5)再次抽真空;6)将氘氮混合气体充入,保持处理罐内温度为28℃~32℃,压强为0.02~0.03Mpa;7)36~48小时后,每隔30分钟~60分钟,通过检测设备对光纤进行检测,当被检测的光纤合格时,将氘处理罐内的气体抽出,结束氘处理;当被检测的光纤不合格时,继续进行氘处理。本制造工艺通过将氘处理罐内的光纤穿出,从而能够在线监测,相对于现有技术氘处理完后在进行检测的工艺而言,能够提高氘处理的成功率,提高生产效率,节约成本。

    一种具有预应力结构的光缆

    公开(公告)号:CN113985543A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111145147.6

    申请日:2021-09-28

    Inventor: 何园园 闫瑞

    Abstract: 本发明属于光缆领域,尤其涉及一种具有预应力结构的光缆。包括:由内至外的芯线、预应力抗压结构层和护套;所述预应力抗压结构层由交替设置的第一应力件和第二应力件在光缆周向方向上首尾相接、封闭成环;所述第一应力件在光缆径向截面的周向方向上两端均设有卡接槽、第二应力件在光缆径向截面上的周向方向上两端设有与卡接槽相适配的卡接段,卡接段与卡接槽卡接嵌入配合;所述第一应力件受第二应力件作用弯曲程度减小形成预应力;所述第二应力件受第一应力件作用弯曲程度增大形成预应力。本发明能够有效提高光缆的抗压能力;能够显著降低光缆的段长重量,实现光缆的轻量化。

    一种预制棒的加工工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112239323A

    公开(公告)日:2021-01-19

    申请号:CN202011149476.3

    申请日:2020-10-23

    Abstract: 本申请公开了一种预制棒的加工工艺,包括以下步骤:1)将熔接有尾管的套管水平放置并限定住;2)将条状圆弧形件水平插入尾管内部;3)将要插入的芯棒的一端与尾管对齐,通过伸缩元件将芯棒推入尾管,尾管内芯棒的下部与所述条状圆弧形件接触;4)重复步骤3)直至设定数量的芯棒通过尾管进入套管中。通过条状圆弧形件能够支撑推入的芯棒,降低摩擦力,通过伸缩元件能够自动将芯棒推入尾管较为省力,本申请可以快捷方便的将多根芯棒装入套管中。

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