一种防啃咬光缆组件
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112433314B

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202011380760.1

    申请日:2020-11-30

    Inventor: 吴海港 陆健红

    Abstract: 本申请公开了一种防啃咬光缆组件,包括光缆以及外套在光缆上的防护圈,防护圈包括相互扣合的第一防护件和第二防护件,第一防护件和第二防护件均包括圆弧状的本体以及位于本体两端的连接耳,第一防护件的连接耳具有定位柱,定位柱的端部具有倒圆或倒角,第二防护件的连接耳具有定位槽,通过定位柱与定位槽的配合,第一防护件和第二防护件连接在一起;第一防护件和第二防护件均固定有金属防护片。本申请的防啃咬光缆组件能够根据需要(比如鼠蚁多的地方)快速高效的安装上防护圈,相对于体积大重量大的常规铠装光缆而言,本申请的光缆组件适用性、灵活性强,能够大大降低光缆的成本和体积。

    光纤预制棒的制造方法以及光纤

    公开(公告)号:CN112209615B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202011147353.6

    申请日:2020-10-23

    Abstract: 本申请公开了光纤预制棒的制造方法以及光纤,其中,光纤预制棒的制造方法包括以下步骤:1)将熔接有尾管的套管水平放置并限定住;2)将导向件内套在尾管中;3)将多根芯棒间隔放入传送带,传送带上具有限制芯棒左右滚动的限位结构,传送带上每个芯棒的后端均对应有限位推板;4)将传送带的输出端与尾管对接,限定在传送带上的芯棒与尾管对齐,通过传送带的输送,限位推板逐一的将设定数量的芯棒推送至尾管和套管中。本申请通过导向件能够支撑推入的芯棒,降低摩擦力,通过在传送带上设置限位结构能够限制芯棒左右滚动,设置限位推板使得在传送带工作时能够在限位推板的作用下方便快捷的将芯棒逐一的推送至尾管和套管中。

    抗压光缆
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113359257B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202110728441.3

    申请日:2021-06-29

    Inventor: 何园园 吴海港

    Abstract: 本发明属于通信线缆领域,尤其涉及一种抗压光缆。其包括:内芯线和套设在内芯线外的护套层;所述内芯线的外表面和护套层的内表面互不接触、两者相互分离,形成环形腔;所述护套层内绕光缆轴心周向,均匀嵌设有若干分离且截面为类J形的导力骨架件,导力骨架件由嵌段和导力段两段构成,在光缆的径向截面上,嵌段为半圆弧形,其嵌设在护套层中,且一端端部从护套层的内表面延伸入环形腔中,导力段在环形腔中贴合内芯线外表面和护套层的内表面设置,其一端与嵌段连接。本发明的抗压光缆具有良好的抗压性能;通过结构上的改进,改变光缆内部的导力形式和方向,有效避免了光缆内部光纤线受到较强的径向力。

    一种光缆
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111679387B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202010576332.X

    申请日:2020-06-22

    Inventor: 吴海港 周杭明

    Abstract: 本发明属于线缆领域,尤其涉及一种光缆。其包括:光纤线,内护套和外护套;内护套包覆在光纤线外部、外护套包覆在内护套外部;所述内护套和外护套截面均为三角形;光纤线与内护套两侧腰和底部的内侧壁相切,内护套侧面与外护套侧面对应设置。本发明的光缆具有良好的结构稳定性;具有良好的抗纵向压力能力;具有较优的抗变形能力,变形后对光纤的影响和损伤较小。

    一种抗扭曲光电混合缆
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111261333B

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202010030268.5

    申请日:2020-01-13

    Inventor: 吴海港

    Abstract: 本发明涉及光缆领域,尤其涉及一种抗扭曲光电混合缆。其包括:同轴设置的缆芯和外护套;所述外护套包覆在缆芯外部、对缆芯进行保护;所述外护套为三层结构,其由外至内分别为外层、中层和内层;所述外层和中层之间周向均匀设有若干外肋条,中层与内层之间周向均匀设有若干内肋条,外肋条将外层和中层分离,内肋条将中层和内层分离;所述缆芯由内护套包覆中心套管形成,中心套管内沿光电混合缆轴向设置有光纤线组和导电线。本发明能够满足光电混合缆跨海铺设的需求;能够降低光电混合缆的铺设难度;能够大幅度降低光电混合缆的成本。

    一种能够防止积雪的光缆

    公开(公告)号:CN112433315A

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN202011380855.3

    申请日:2020-11-30

    Inventor: 吴海港 胡涛涛

    Abstract: 本申请公开了一种能够防止积雪的光缆,包括光缆本体以及外套在光缆本体上的防积雪件,防积雪件包括相互扣合的上扣件和下扣件,上扣件和下扣件扣合后能够形成圆孔,通过圆孔防积雪件能够绕光缆本体转动,上扣件的上表面具有两个相连接的第一弧形面和第二弧形面,第一弧形面和第二弧形面分别位于上扣件的两侧,且第二弧形面的面积是第一弧形面的1.5~4倍,下扣件远离第二弧形面的一侧嵌装有配重条,通过配重条使得防积雪件安装在光缆本体后,在自身重力的作用下,第一弧形面和第二弧形面的交界线在光缆本体中心线的正上方。本申请的防积雪件能够相对光缆本体转动,使第一弧形面和第二弧形面上的大部分积雪甚至全部积雪掉落下来,从而有效保护光缆本体。

    一种预制棒的加工工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112239323A

    公开(公告)日:2021-01-19

    申请号:CN202011149476.3

    申请日:2020-10-23

    Abstract: 本申请公开了一种预制棒的加工工艺,包括以下步骤:1)将熔接有尾管的套管水平放置并限定住;2)将条状圆弧形件水平插入尾管内部;3)将要插入的芯棒的一端与尾管对齐,通过伸缩元件将芯棒推入尾管,尾管内芯棒的下部与所述条状圆弧形件接触;4)重复步骤3)直至设定数量的芯棒通过尾管进入套管中。通过条状圆弧形件能够支撑推入的芯棒,降低摩擦力,通过伸缩元件能够自动将芯棒推入尾管较为省力,本申请可以快捷方便的将多根芯棒装入套管中。

    预制尾纤的加工方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107577012B

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201710681104.7

    申请日:2016-06-17

    Abstract: 本发明公开了一种预制尾纤的加工方法,包括以下步骤:1)光缆端部剥纤;2)将套管外套在光纤上,并对套管与光缆护套结合处加注胶水;3)将注胶后的插芯外套在光纤上,对插芯进行加热,使插芯内的胶水加热固化;4)光缆端部安装连接器散件;5)将连接器散件固定在安装盘上,在三台研磨装置上安装有不同研磨精度的磨片,根据磨片的研磨精度,由粗到细依次切换研磨装置对插芯进行研磨。本发明通过设置三台研磨装置能够避免人工对磨片进行切换,加工时,只需要切换研磨装置就可以快速的由粗到细依次对插芯进行研磨,避免了人工频繁的装拆磨片。

    用于预制尾纤加工的插芯设备

    公开(公告)号:CN110456459A

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201910609545.5

    申请日:2018-08-08

    Abstract: 本申请公开一种用于预制尾纤加工的插芯设备,包括:蝶缆固定组件;移动座;第一升降气缸,固定在移动座上;第一支架,固定在第一升降气缸的活塞杆上;多个间隔设置的插芯上座,各插芯上座均与第一支架固定,插芯上座上具有第一导向孔和第一定位槽;第二升降气缸,固定在移动座上;第二支架,固定在第二升降气缸的活塞杆上;多个间隔设置的插芯下座,各插芯下座均与第二支架固定,插芯下座上具有第二导向孔和第二定位槽,插芯下座和插芯上座一一对应配合;移动气缸,用于控制移动座移动,使蝶缆的裸光纤通过锥状孔后插入对应的陶瓷插芯。本申请相对于现有技术而言,能够保证可靠的插芯质量,而且效率更高。

    光纤的制造工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108483880A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810172265.8

    申请日:2016-03-31

    Inventor: 吴海港 祝文青

    Abstract: 本发明公开了一种光纤的制造工艺,包括以下步骤:1)将辅助棒和预制棒分别固定在两个同轴设置的卡盘上,移动卡盘,使预制棒与辅助棒靠拢;2)控制两个卡盘以相同速度转动,通过喷灯对预制棒与辅助棒相互靠拢的端部进行加热;3)预制棒和辅助棒端部融化,控制两个卡盘相对运动,使预制棒与辅助棒的两个端部相互交接,熔融成一体;4)用石墨块对预制棒和辅助棒的交接处进行按压,防止形成凸起;5)预制棒与辅助棒完成熔接,自然冷却5~20分钟后,对预制棒和辅助棒进行检测,判断熔接是否合格;如不合格,重复步骤3)~5)。本发明通过石墨对预制棒和辅助棒的交接处进行按压,保证预制棒与辅助棒的可靠熔接,防止形成凸起。

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