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公开(公告)号：CN101723423B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN200910222547.5
申请日：2009-11-13
申请人： 杭州锦江集团有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明公开了在氧化铝生产中一种高压溶出新蒸汽冷凝水再利用方法，本方法包括以下步骤：把在加热压煮器加热产生的新蒸汽冷凝水在各新蒸汽冷凝水罐中蒸发成二次汽；在从第一级闪蒸槽到最后一级预热压煮管输送二次汽的管道中，将新蒸汽冷凝水罐中的二次汽与第一级闪蒸槽的二次汽混合；将混合汽送到最后一级预热压煮器进行预热。本方法对加热压煮器产生的新蒸汽冷凝水进行再利用，大大减少高压新蒸汽的消耗量。
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公开(公告)号：CN101671045A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910178157.2
申请日：2009-10-13
申请人： 杭州锦江集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种高压溶出系统，该系统包括：闪蒸器、新蒸汽冷凝水罐、预热套管冷凝水罐，该系统还包括：新增冷凝水罐，与所述新蒸汽冷凝水罐相连，用于将所述新蒸汽冷凝水罐排出的新蒸汽冷凝水进行再闪蒸，释放具有预设温度、压强的二次蒸汽和冷凝水，所述新增冷凝水罐排出所述二次蒸汽进入二次汽汇合管，所述新蒸汽冷凝水罐及预热套管冷凝水罐均与所述二次汽汇合管相连，所述新增冷凝水罐底部设置有用于排放所述冷凝水的冷凝水排出口。本发明的系统及方法对闪蒸后的新蒸汽冷凝水进行再闪蒸，二次蒸汽再利用于脱硅、原液加热等；冷凝水送回电厂，可以回收低压蒸汽，使新蒸汽冷凝水得到充分利用，大大节省了能耗和成本。
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公开(公告)号：CN101671043A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910093087.0
申请日：2009-09-21
申请人： 杭州锦江集团有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明公开了一种分解槽组结构。该分解槽组呈U型结构，且这样设置所述U型结构的拐弯处：在保持分解槽的槽间距的情况下，使得分解首槽和分解末槽距离最近。本发明的方法通过将分解槽组设置为U型结构，并使得分解首槽和分解末槽紧邻，实现了节能减耗的效果，并且能达到相同的生产目的。
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公开(公告)号：CN101671045B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN200910178157.2
申请日：2009-10-13
申请人： 杭州锦江集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种高压溶出系统，该系统包括：闪蒸器、新蒸汽冷凝水罐、预热套管冷凝水罐，该系统还包括：新增冷凝水罐，与所述新蒸汽冷凝水罐相连，用于将所述新蒸汽冷凝水罐排出的新蒸汽冷凝水进行再闪蒸，释放具有预设温度、压强的二次蒸汽和冷凝水，所述新增冷凝水罐排出所述二次蒸汽进入二次汽汇合管，所述新蒸汽冷凝水罐及预热套管冷凝水罐均与所述二次汽汇合管相连，所述新增冷凝水罐底部设置有用于排放所述冷凝水的冷凝水排出口。本发明的系统及方法对闪蒸后的新蒸汽冷凝水进行再闪蒸，二次蒸汽再利用于脱硅、原液加热等；冷凝水送回电厂，可以回收低压蒸汽，使新蒸汽冷凝水得到充分利用，大大节省了能耗和成本。
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公开(公告)号：CN101723423A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910222547.5
申请日：2009-11-13
申请人： 杭州锦江集团有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明公开了在氧化铝生产中一种高压溶出新蒸汽冷凝水再利用方法，本方法包括以下步骤：把在加热压煮器加热产生的新蒸汽冷凝水在各新蒸汽冷凝水罐中蒸发成二次汽；在从第一级闪蒸槽到最后一级预热压煮管输送二次汽的管道中，将新蒸汽冷凝水罐中的二次汽与第一级闪蒸槽的二次汽混合；将混合汽送到最后一级预热压煮器进行预热。本方法对加热压煮器产生的新蒸汽冷凝水进行再利用，大大减少高压新蒸汽的消耗量。
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公开(公告)号：CN101624199B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200910090849.1
申请日：2009-08-10
申请人： 杭州锦江集团有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明涉及一种氧化铝种分母液中钠盐的析出方法，该方法包括以下步骤：S1、将原液槽中的种分母液引入蒸发机组的蒸发器；S2、对种分母液进行加热蒸发；S3、将蒸发后的种分母液引入蒸发机组的自蒸发器，进行自蒸发；S4、将自蒸发后的种分母液的一部分引入盐沉降槽，加入适量片碱，使碱浓度提高，来降低钠盐的溶解度，使钠盐结晶析出。本发明的方法不使用强制循环效及强制循环泵，能够节约蒸汽及电耗，其效果十分显著。
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公开(公告)号：CN101624199A
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200910090849.1
申请日：2009-08-10
申请人： 杭州锦江集团有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明涉及一种氧化铝种分母液中钠盐的析出方法，该方法包括以下步骤：S1.将原液槽中的种分母液引入蒸发机组的蒸发器；S2.对种分母液进行加热蒸发；S3.将蒸发后的种分母液引入蒸发机组的自蒸发器，进行自蒸发；S4.将自蒸发后的种分母液的一部分引入盐沉降槽，加入适量片碱，使碱浓度提高，来降低钠盐的溶解度，使钠盐结晶析出。本发明的方法不使用强制循环效及强制循环泵，能够节约蒸汽及电耗，其效果十分显著。
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公开(公告)号：CN101579577A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910087485.1
申请日：2009-06-23
申请人： 杭州锦江集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种对原液预加热的蒸发系统，其包括：原液槽；套管加热器，连接到原液槽，用于原液和闪蒸蒸汽之间的热交换；溶出装置，包括若干级闪蒸槽，其中末级闪蒸槽连接到套管加热器；蒸发装置，与套管加热器连接，用于对加热后的原液进行蒸发。该系统利用高压溶出系统闪蒸后的闪蒸蒸汽，通过套管加热器对待蒸发的原液进行预加热。该技术方案不仅对闪蒸蒸汽进行了回收利用，杜绝了闪蒸蒸汽直接排向大气造成的大量能耗损失，同时减少了蒸发装置用于加热原液所消耗的蒸汽。
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公开(公告)号：CN101670183B
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN200910178158.7
申请日：2009-10-13
申请人： 杭州锦江集团有限公司
IPC分类号： B01D1/26
CPC分类号： Y02P70/34
摘要： 本发明提出一种蒸发冷凝水余热回收方法及装置，涉及工业蒸发技术领域。为了解决现有技术中本效冷凝水罐冷凝水热能不能充分利用的问题而设计。该方法包括如下步骤：第一效加热室对蒸发原液进行加热后，蒸汽加热后的冷凝水进入第一效冷凝水罐；第一效冷凝水罐连接第二效加热室，第一效冷凝水通过第一效冷凝水罐进入第二效加热室，释放的二次汽对第二效原液进行加热。此外，本发明还提供一种蒸发冷凝水余热回收装置，其中冷凝水罐连接上一效加热室与下一效加热室，用于将上一效加热室的冷凝水接入下一效加热室，对下一效蒸发原液进行加热。本发明技术方案使用本效的冷凝水二次汽加热下一效，使高温冷凝水携带的大量热量得到进一步回收利用。
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公开(公告)号：CN101875500A
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200910258171.3
申请日：2009-12-22
申请人： 杭州锦江集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种晶种分解粗化期自压分级系统。该系统包括分解槽和过滤机，所述过滤机与所述分解槽的槽底连接。本发明的技术方案利用分解料浆中晶种颗粒的周期性变化规律，在分解粗化期利用大颗粒的自压性质，在分解槽的槽底直接出料去平盘过滤机实现分级。本发明的技术方案能够减少液下泵和分级机的使用率，还可以减少其它泵对分级机的冲洗次数，节约电能。
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