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公开(公告)号：CN101490296A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200780026900.1
申请日：2007-08-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/32 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 得到宽度方向的均质性优良的高碳热轧钢板。含有C：0.2～0.7％、Si：0.01～1.0％、Mn：0.1～1.0％、P：0.03以下、S：0.035％以下、Al：0.08％以下、N：0.01％以下，余量由铁及不可避免的杂质构成。组织的钢板边缘部分的铁素体平均粒径小于35μm、比所述钢板边缘部分更靠近中央部分的铁素体平均粒径小于20μm、碳化物平均粒径为0.10μm以上、小于2.0μm。并且，粗轧之后，在高于(Ar3+40℃)的终轧温度下进行终轧，在终轧后2秒以内，以大于120℃/秒的冷却速度冷却至高于550℃、低于650℃的冷冷却结束温度，在550℃以下的温度下卷取，酸洗后，在670℃以上、Ac1相变点以下的温度下球化退火而制造。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101410544A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200780011496.0
申请日：2007-02-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种加工性优异的极软高碳热轧钢板。该钢板为C：0.2～0.7％的高碳热轧钢板，并且是具有如下组织的钢板，所述组织中，铁素体平均粒径为20μm以上，粒径为10μm以下的铁素体晶粒的体积率为20％以下，碳化物平均粒径为0.10μm以上且不足2.0μm，长径比为5以上的碳化物的比率为15％以下，碳化物之间接触的比率为20％以下。并且，通过如下步骤进行制造，即：粗轧制后，进行最终轧制入口侧温度为1100℃以下、最终道次的轧制率为12％以上、且最终温度为(Ar3－10)℃以上的最终轧制，接着，在最终轧制后1.8秒以内，以超过120℃/秒的冷却速度一次冷却至600℃以下的冷却停止温度，接着，通过二次冷却保持在600℃以下的温度后，以580℃以下的温度进行卷取、酸洗后，通过箱式退火法，以680℃以上且Ac1相变点以下的温度进行球化退火。
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公开(公告)号：CN101213317B
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200680021207.0
申请日：2006-09-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/32 , C21D6/008 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/32
Abstract: 本发明提供一种极软高碳热轧钢板。该极软高碳热轧钢板含有C：0.2～0.7％、Si：0.01～1.0％、Mn：0.1～1.0％、P：0.03％以下、S：0.035％以下、A1：0.08％以下、N：0.01％以下，或者还含有B：0.0010～0.0050％、Cr：0.05～0.30％，余量由Fe和不可避免的杂质组成。组织如下：铁素体平均粒径在20μm以上，粒径10μm以上的铁素体晶粒的体积率在80％以上，碳化物平均粒径为0.10μm以上、不足2.0μm。而且，该钢板如下制造：粗轧后，在最终道次的轧制率为10％以上、终轧温度为(Ar3-20℃)以上的条件下进行终轧，在终轧后2秒以内，以超过120℃/秒的冷却速度进行一次冷却至600℃以下的冷却停止温度，通过二次冷却保持在600℃以下的温度后，在580℃以下的温度下卷取，酸洗后，在680℃以上、Ac1相变点以下的温度下球化退火。
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公开(公告)号：CN101410544B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200780011496.0
申请日：2007-02-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种加工性优异的极软高碳热轧钢板。该钢板为C：0.2～0.7％的高碳热轧钢板，并且是具有如下组织的钢板，所述组织中，铁素体平均粒径为20μm以上，粒径为10μm以下的铁素体晶粒的体积率为20％以下，碳化物平均粒径为0.10μm以上且不足2.0μm，长径比为5以上的碳化物的比率为15％以下，碳化物之间接触的比率为20％以下。并且，通过如下步骤进行制造，即：粗轧制后，进行最终轧制入口侧温度为1100℃以下、最终道次的轧制率为12％以上、且最终温度为(Ar3-10)℃以上的最终轧制，接着，在最终轧制后1.8秒以内，以超过120℃/秒的冷却速度一次冷却至600℃以下的冷却停止温度，接着，通过二次冷却保持在600℃以下的温度后，以580℃以下的温度进行卷取、酸洗后，通过箱式退火法，以680℃以上且Acl相变点以下的温度进行球化退火。
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公开(公告)号：CN101213317A
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200680021207.0
申请日：2006-09-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/32 , C21D6/008 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/32
Abstract: 本发明提供一种极软高碳热轧钢板。该极软高碳热轧钢板含有C：0.2～0.7％、Si：0.01～1.0％、Mn：0.1～1.0％、P：0.03％以下、S：0.035％以下、Al：0.08％以下、N：0.01％以下，或者还含有B：0.0010～0.0050％、Cr：0.05～0.30％，余量由Fe和不可避免的杂质组成。组织如下：铁素体平均粒径在20μm以上，粒径10μm以上的铁素体晶粒的体积率在80％以上，碳化物平均粒径为0.10μm以上、不足2.0μm。而且，该钢板如下制造：粗轧后，在最终道次的轧制率为10％以上、终轧温度为(Ar3－20℃)以上的条件下进行终轧，在终轧后2秒以内，以超过120℃/秒的冷却速度进行一次冷却至600℃以下的冷却停止温度，通过二次冷却保持在600℃以下的温度后，在580℃以下的温度下卷取，酸洗后，在680℃以上、Ac1相变点以下的温度下球化退火。
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公开(公告)号：CN101490296B
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN200780026900.1
申请日：2007-08-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/32 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 得到宽度方向的均质性优良的高碳热轧钢板。含有C：0.2～0.7％、Si：0.01～1.0％、Mn：0.1～1.0％、P：0.03以下、S：0.035％以下、Al：0.08％以下、ON：0.01％以下，余量由铁及不可避免的杂质构成。组织的钢板边缘部分的铁素体平均粒径小于35μm、比所述钢板边缘部分更靠近中央部分的铁素体平均粒径小于20μm、碳化物平均粒径为0.10μm以上、小于2.0μm。并且，粗轧之后，在高于(Ar3+40℃)的终轧温度下进行终轧，在终轧后2秒以内，以大于120℃/秒的冷却速度冷却至高于550℃、低于650℃的冷冷却结束温度，在550℃以下的温度下卷取，酸洗后，在670℃以上、Ac1相变点以下的温度下球化退火而制造。
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