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公开(公告)号：CN101490296B
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN200780026900.1
申请日：2007-08-06
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C22C38/02 , C21D1/32 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 得到宽度方向的均质性优良的高碳热轧钢板。含有C：0.2～0.7％、Si：0.01～1.0％、Mn：0.1～1.0％、P：0.03以下、S：0.035％以下、Al：0.08％以下、ON：0.01％以下，余量由铁及不可避免的杂质构成。组织的钢板边缘部分的铁素体平均粒径小于35μm、比所述钢板边缘部分更靠近中央部分的铁素体平均粒径小于20μm、碳化物平均粒径为0.10μm以上、小于2.0μm。并且，粗轧之后，在高于(Ar3+40℃)的终轧温度下进行终轧，在终轧后2秒以内，以大于120℃/秒的冷却速度冷却至高于550℃、低于650℃的冷冷却结束温度，在550℃以下的温度下卷取，酸洗后，在670℃以上、Ac1相变点以下的温度下球化退火而制造。
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公开(公告)号：CN1303244C
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200410068318.X
申请日：2004-08-27
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 高碳热轧钢板，按质量百分数计含有C：0.20～0.48%、Si：0.1%以下、Mn：0.20～0.60%、P：0.02%以下、S：0.01%以下、sol.Al：0.1%以下、N：0.005%以下、B：0.001～0.005%、Cr：0.05～0.3%，其余为铁和不可避免的杂质构成，具有平均粒径在6μm以下的铁素体组织和平均粒径在0.1μm以上小于1.20μm的碳化物。上述铁素体组织包括实质上不含碳化物的铁素体晶粒，实质上不含上述碳化物的铁素体晶粒的体积比率在10%以下。制造方法，具有把热轧后的钢板以大于120℃/秒的冷却速度而且620℃以下的冷却终止温度进行冷却的工序、把冷却的热轧钢板在600℃以下的卷取温度进行卷取的工序、把卷取的热轧钢板在640℃以上Ac1相变点以下的退火温度进行退火的工序。高碳冷轧钢板的C含量为0.20～0.58%。
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公开(公告)号：CN101410544B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200780011496.0
申请日：2007-02-26
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 本发明提供一种加工性优异的极软高碳热轧钢板。该钢板为C：0.2～0.7％的高碳热轧钢板，并且是具有如下组织的钢板，所述组织中，铁素体平均粒径为20μm以上，粒径为10μm以下的铁素体晶粒的体积率为20％以下，碳化物平均粒径为0.10μm以上且不足2.0μm，长径比为5以上的碳化物的比率为15％以下，碳化物之间接触的比率为20％以下。并且，通过如下步骤进行制造，即：粗轧制后，进行最终轧制入口侧温度为1100℃以下、最终道次的轧制率为12％以上、且最终温度为(Ar3-10)℃以上的最终轧制，接着，在最终轧制后1.8秒以内，以超过120℃/秒的冷却速度一次冷却至600℃以下的冷却停止温度，接着，通过二次冷却保持在600℃以下的温度后，以580℃以下的温度进行卷取、酸洗后，通过箱式退火法，以680℃以上且Acl相变点以下的温度进行球化退火。
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公开(公告)号：CN1598032A
公开(公告)日：2005-03-23
申请号：CN200410068318.X
申请日：2004-08-27
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 高碳热轧钢板，按质量百分数计含有C：0.20～0.48％、Si：0.1％以下、Mn：0.20～0.60％、P：0.02％以下、S：0.01％以下、sol.Al：0.1％以下、N：0.005％以下、B：0.001～0.005％、Cr：0.05～0.3％，其余为铁和不可避免的杂质构成，具有平均粒径在6μm以下的铁素体组织和平均粒径在0.1μm以上小于1.20μm的碳化物。上述铁素体组织包括实质上不含碳化物的铁素体晶粒，实质上不含上述碳化物的铁素体晶粒的体积比率在10％以下。制造方法，具有把热轧后的钢板以大于120℃/秒的冷却速度而且620℃以下的冷却终止温度进行冷却的工序、把冷却的热轧钢板在600℃以下的卷取温度进行卷取的工序、把卷取的热轧钢板在640℃以上Ac1相变点以下的退火温度进行退火的工序。高碳冷轧钢板的C含量为0.20～0.58％。
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公开(公告)号：CN1316051C
公开(公告)日：2007-05-16
申请号：CN200510052823.X
申请日：2005-02-28
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C22C38/001 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/22
摘要： 高碳热轧钢板以质量%计含有C：0.1～0.7%、Si：2.0%以下、Mn：0.20～2.0%、P：0.03%以下、S：0.03%以下、Sol.Al：0.1%以下、N：0.01%以下、余量：铁和不可避免的杂质，具有平均粒径为6μm以下的铁素体和平均粒径为0.10μm以上、小于1.2μm的碳化物。所述碳化物的粒径在2.0μm以上的碳化物体积率在10%以下。所述铁素体的不含碳化物的铁素体晶粒的体积率在5%以下。制造方法具有热轧工序、1次冷却工序、保温工序、卷取工序、酸洗工序和退火工序。1次冷却工序由把热轧后的钢板以超过120℃/秒的冷却速度1次冷却到450℃以上600℃以下的终冷温度构成。保温工序由将冷却的热轧钢板通过2次冷却直至卷取保持在450℃以上650℃以下温度的工序构成。
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公开(公告)号：CN102884213B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201180023404.7
申请日：2011-05-10
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C22C38/004 , C21D8/04 , C21D8/0405 , C21D9/48 , C21D2211/004 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/60
摘要： 本发明提供能够在不对深冲性优良的含Ti的IF钢板实施特殊处理的情况下得到均匀的外观和冲压加工后的形状均匀性的冷轧钢板及其制造方法。所述钢板为添加有Ti的IF钢板。所述钢板中，Ti：0.02～0.1%、Sb：0.03%以下、Cu：大于0.005%且在0.03%以下，并且，以满足0＜Ti*＜0.02的范围含有由Ti*=(Ti%)-3.4×(N%)-1.5×(S%)-4×(C%)表示的Ti*，而且以满足(Sb%)≥(Cu%)/5的范围含有Sb和Cu。而且，从钢板两表面的各表面至10μm为止的板厚表层部中尺寸小于20nm的析出物中含有的Ti元素的含量(质量%)为钢板中总Ti含量(质量%)的9%以下。
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公开(公告)号：CN102884213A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201180023404.7
申请日：2011-05-10
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C22C38/004 , C21D8/04 , C21D8/0405 , C21D9/48 , C21D2211/004 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/60
摘要： 本发明提供能够在不对深冲性优良的含Ti的IF钢板实施特殊处理的情况下得到均匀的外观和冲压加工后的形状均匀性的冷轧钢板及其制造方法。所述钢板为添加有Ti的IF钢板。所述钢板中，Ti：0.02～0.1%、Sb：0.03%以下、Cu：大于0.005%且在0.03%以下，并且，以满足0＜Ti*＜0.02的范围含有由Ti*=(Ti%)-3.4×(N%)-1.5×(S%)-4×(C%)表示的Ti*，而且以满足(Sb%)≥(Cu%)/5的范围含有Sb和Cu。而且，从钢板两表面的各表面至10μm为止的板厚表层部中尺寸小于20nm的析出物中含有的Ti元素的含量(质量%)为钢板中总Ti含量(质量%)的9%以下。
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公开(公告)号：CN101490296A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200780026900.1
申请日：2007-08-06
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C22C38/02 , C21D1/32 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 得到宽度方向的均质性优良的高碳热轧钢板。含有C：0.2～0.7％、Si：0.01～1.0％、Mn：0.1～1.0％、P：0.03以下、S：0.035％以下、Al：0.08％以下、N：0.01％以下，余量由铁及不可避免的杂质构成。组织的钢板边缘部分的铁素体平均粒径小于35μm、比所述钢板边缘部分更靠近中央部分的铁素体平均粒径小于20μm、碳化物平均粒径为0.10μm以上、小于2.0μm。并且，粗轧之后，在高于(Ar3+40℃)的终轧温度下进行终轧，在终轧后2秒以内，以大于120℃/秒的冷却速度冷却至高于550℃、低于650℃的冷冷却结束温度，在550℃以下的温度下卷取，酸洗后，在670℃以上、Ac1相变点以下的温度下球化退火而制造。
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公开(公告)号：CN101410544A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200780011496.0
申请日：2007-02-26
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 本发明提供一种加工性优异的极软高碳热轧钢板。该钢板为C：0.2～0.7％的高碳热轧钢板，并且是具有如下组织的钢板，所述组织中，铁素体平均粒径为20μm以上，粒径为10μm以下的铁素体晶粒的体积率为20％以下，碳化物平均粒径为0.10μm以上且不足2.0μm，长径比为5以上的碳化物的比率为15％以下，碳化物之间接触的比率为20％以下。并且，通过如下步骤进行制造，即：粗轧制后，进行最终轧制入口侧温度为1100℃以下、最终道次的轧制率为12％以上、且最终温度为(Ar3－10)℃以上的最终轧制，接着，在最终轧制后1.8秒以内，以超过120℃/秒的冷却速度一次冷却至600℃以下的冷却停止温度，接着，通过二次冷却保持在600℃以下的温度后，以580℃以下的温度进行卷取、酸洗后，通过箱式退火法，以680℃以上且Ac1相变点以下的温度进行球化退火。
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公开(公告)号：CN1667151A
公开(公告)日：2005-09-14
申请号：CN200510052823.X
申请日：2005-02-28
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C22C38/001 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/22
摘要： 高碳热轧钢板以质量％计含有C：0.1～0.7％、Si：2.0％以下、Mn：0.20～2.0％、P：0.03％以下、S：0.03％以下、Sol.Al：0.1％以下、N：0.01％以下、余量：铁和不可避免的杂质，具有平均粒径为6μm以下的铁素体和平均粒径为0.10μm以上、小于1.2μm的碳化物。所述碳化物的粒径在2.0μm以上的碳化物体积率在10％以下。所述铁素体的不含碳化物的铁素体晶粒的体积率在5％以下。制造方法具有热轧工序、1次冷却工序、保温工序、卷取工序、酸洗工序和退火工序。1次冷却工序由把热轧后的钢板以超过120℃/秒的冷却速度1次冷却到450℃以上600℃以下的终冷温度构成。保温工序由将冷却的热轧钢板通过2次冷却直至卷取保持在450℃以上650℃以下温度的工序构成。
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