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公开(公告)号：CN1241274C
公开(公告)日：2006-02-08
申请号：CN01802133.6
申请日：2001-02-19
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01M2/0285 , H01M2/0207 , H01M2/0217 , H01M2/1241 , H01M10/052 , Y10T29/49108
Abstract: 一种方形电池的安全机构，在电池壳(1)的长侧面(1a)上形成切削槽(10)、在切削槽(10)的槽底面与电池壳(1)的内面之间设有薄壁的易破裂部(12)，其当电池壳(1)的内压达到规定值时破裂。在制造安全机构时，将利用高速旋转体(30)进行高速旋转的切削刀(37)定位在使其切入所制成的方形电池的电池壳(1)长侧面(1a)规定深度的相对位置后，使高速旋转体(30)或方形电池作直线的相对移动。
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公开(公告)号：CN1426609A
公开(公告)日：2003-06-25
申请号：CN01808756.6
申请日：2001-05-01
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: H01M2/02
CPC classification number: H01M2/027 , H01M2/022 , H01M2/023 , H01M2/0275 , H01M2/0285 , H01M2/0287 , H01M2/0292 , H01M6/085 , H01M10/052 , H01M10/30 , H01M2002/0297 , Y10T29/49108
Abstract: 本发明揭示一种电池壳(1)，这种电池壳由经过使用多级配置的减径挤压模子(11、12、13)的减径挤压工序形成，并使其侧周壁(1a)的厚度t1相对于底壁(1b)的厚度t0为t1＝αt0(α＝0.2－0.7)，侧周壁的内表面经过所述减径挤压工序后的压延工艺，形成平均表面粗糙度为0.2μm－2.0μm的粗糙面。电池壳的制造方法分两步：对杯状的中间制品(4)施行DI加工，制作电池壳基体的第1工序，用配置成多级的压延模子(18，19)对所述电池壳基体进行压延加工，不改变侧周壁的厚度而缩径成规定的外径(r)制作电池壳的第2工序。
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公开(公告)号：CN1386307A
公开(公告)日：2002-12-18
申请号：CN01802133.6
申请日：2001-02-19
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01M2/0285 , H01M2/0207 , H01M2/0217 , H01M2/1241 , H01M10/052 , Y10T29/49108
Abstract: 一种方形电池的安全机构,在电池壳(1)的长侧面(1a)上形成切削槽(10)、在切削槽(10)的槽底面与电池壳(1)的内面之间设有薄壁的易破裂部(12),其当电池壳(1)的内压达到规定值时破裂。在制造安全机构时,将利用高速旋转体(30)进行高速旋转的切削刀(37)定位在使其切入所制成的方形电池的电池壳(1)长侧面(1a)规定深度的相对位置后,使高速旋转体(30)或方形电池作直线的相对移动。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1216428C
公开(公告)日：2005-08-24
申请号：CN01805660.1
申请日：2001-12-26
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: H01M2/02
CPC classification number: H01M2/0285 , H01M2/0202 , H01M2/0217 , H01M2/08 , H01M10/052 , H01M2006/106
Abstract: 一种矩形电池壳体的制造方法，包括对规定形状的坯料(7)进行冲压成型形成中间杯状体(8)的第1道工序，以及通过连续一气进行拉深加工和减径挤压加工的DI加工，将上述中间杯状体(8)成型为横剖面形状为近似长方形的矩形电池壳体(9)的第2道工序，利用该制造方法，能在提高生产效率的情况下，制造尺寸精度高的矩形电池壳体。
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公开(公告)号：CN1199297C
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN01808756.6
申请日：2001-05-01
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: H01M2/02
CPC classification number: H01M2/027 , H01M2/022 , H01M2/023 , H01M2/0275 , H01M2/0285 , H01M2/0287 , H01M2/0292 , H01M6/085 , H01M10/052 , H01M10/30 , H01M2002/0297 , Y10T29/49108
Abstract: 本发明揭示一种电池壳(1)，这种电池壳由经过使用多级配置的减径挤压模子(11、12、13)的减径挤压工序形成，并使其侧周壁(1a)的厚度t1相对于底壁(1b)的厚度t0为t1＝αt0(α＝0.2-0.7)，侧周壁的内表面经过所述减径挤压工序后的压延工艺，形成平均表面粗糙度为0.2μm-2.0μm的粗糙面。电池壳的制造方法分两步：对杯状的中间制品(4)施行DI加工，制作电池壳基体的第1工序，用配置成多级的压延模子(18，19)对所述电池壳基体进行压延加工，不改变侧周壁的厚度而缩径成规定的外径(r)制作电池壳的第2工序。
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公开(公告)号：CN101416331B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN200780011661.2
申请日：2007-03-29
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01M2/1235 , H01M2/34 , H01M10/052
Abstract: 本发明提供一种即使在出现意外时也能够使安全装置正常地工作的电化学元件，所述电化学元件包括：排气阀，当壳体(4)内的内压达到指定压力时工作，将壳体内的产生气体向外部排放；穿孔板(2)，具有孔部(5a、5b)，被设置在电极群(3)和排气阀之间。穿孔板(2)的除去孔部(5a、5b)的面积占壳体开口部的面积的20％以上且50％以下。穿孔板(2)具有电气性地绝缘电极群(3)和封口板(1)的功能。
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公开(公告)号：CN101416331A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200780011661.2
申请日：2007-03-29
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01M2/1235 , H01M2/34 , H01M10/052
Abstract: 本发明提供一种即使在出现意外时也能够使安全装置正常地工作的电化学元件，所述电化学元件包括：排气阀，当壳体(4)内的内压达到指定压力时工作，将壳体内的产生气体向外部排放；穿孔板(2)，具有孔部(5a、5b)，被设置在电极群(3)和排气阀之间。穿孔板(2)的除去孔部(5a、5b)的面积占壳体开口部的面积的20％以上且50％以下。穿孔板(2)具有电气性地绝缘电极群(3)和封口板(1)的功能。
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公开(公告)号：CN1406395A
公开(公告)日：2003-03-26
申请号：CN01805660.1
申请日：2001-12-26
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: H01M2/02
CPC classification number: H01M2/0285 , H01M2/0202 , H01M2/0217 , H01M2/08 , H01M10/052 , H01M2006/106
Abstract: 一种矩形电池壳体的制造方法，包括对规定形状的坯料(7)进行冲压成型形成中间杯状体(8)的第1道工序，以及通过连续一气进行拉深加工和减径挤压加工的DI加工，将上述中间杯状体(8)成型为横剖面形状为近似长方形的矩形电池壳体(9)的第2道工序，利用该制造方法，能在提高生产效率的情况下，制造尺寸精度高的矩形电池壳体。
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