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公开(公告)号:CN111152404A
公开(公告)日:2020-05-15
申请号:CN201911079320.X
申请日:2019-11-06
Applicant: 松下知识产权经营株式会社
Abstract: 本发明提供能够降低从模内转印膜剥离转印层时保持成形品所需的保持力的模内装饰成形品的制造方法。该制造方法是向注塑成形用的A模具插入在基材膜上设置有转印层的模内转印膜,通过A模具与具备向成形用注塑空间注入树脂的构造和成形品保持的构造的B模具的合模,形成成形用注塑空间,在向成形用注塑空间填充成形树脂之后,将B模具与A模具开模,形成成形品,使转印层形成于注塑成形品的表面,其中,在通过开模使模内转印膜的基材膜与和转印层成为一体的模内装饰成形品分离时,使模内装饰成形品的端部处的剥离强度根据部位而不同,从剥离强度较轻的部位起使模内转印膜产生剥离起点,从模内转印膜剥离模内装饰成形品。
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公开(公告)号:CN104908206B
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201510096523.5
申请日:2015-03-04
Applicant: 松下知识产权经营株式会社
Abstract: 本发明提供一种加饰成型方法和加饰成型装置,其目的在于能够不使成型后的加饰薄膜破裂地进行脱模且能够防止基材薄片以及转印层的碎片附着于模具表面。在第一模具(1)与第二模具(2)之间夹着加饰薄膜(7)来进行合模,向由第一模具(1)和第二模具(2)构成的模具的腔体(3)注射树脂,在从模具取出通过设置于加饰薄膜(7)的基材薄片的转印层而表面被加饰后的树脂成型品(24)时,向腔体(3)进行鼓风而使第一模具(1)与加饰薄膜(7)之间成为正压之后,开放由加饰薄膜(7)和第一模具(1)形成的空间以释放正压,来排除在腔体(3)中产生的不要物。
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公开(公告)号:CN104908206A
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201510096523.5
申请日:2015-03-04
Applicant: 松下知识产权经营株式会社
CPC classification number: B29C45/14 , B29C33/18 , B29C45/76 , B29C2945/76555
Abstract: 本发明提供一种加饰成型方法和加饰成型装置,其目的在于能够不使成型后的加饰薄膜破裂地进行脱模且能够防止基材薄片以及转印层的碎片附着于模具表面。在第一模具(1)与第二模具(2)之间夹着加饰薄膜(7)来进行合模,向由第一模具(1)和第二模具(2)构成的模具的腔体(3)注射树脂,在从模具取出通过设置于加饰薄膜(7)的基材薄片的转印层而表面被加饰后的树脂成型品(24)时,向腔体(3)进行鼓风而使第一模具(1)与加饰薄膜(7)之间成为正压之后,开放由加饰薄膜(7)和第一模具(1)形成的空间以释放正压,来排除在腔体(3)中产生的不要物。
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公开(公告)号:CN104157896B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201410363323.7
申请日:2011-05-17
Applicant: 松下知识产权经营株式会社
Abstract: 电池组(100)具备具有侧面(122)及底面多个单电池(110),单电池(110)具有第1极和与该第1极电绝缘并兼作单电池(110)的电池壳的第2极,多个单电池(110)以使第1极的方向一致的方式排列,多个单电池(110)的第1极被连接在配置于金属壳(120)的开口侧的连接体(130)上,多个单电池(110)的第2极被连接在金属壳(120)的底面(123)上,金属壳(120)的侧面(122)的高度与单电池(110)的高度大致相同,金属壳(120)的开口侧大体上被连接体(130)覆盖。(123)的金属壳(120)和收容在金属壳(120)内的
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公开(公告)号:CN102742057B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN200980100847.4
申请日:2009-02-12
Applicant: 松下知识产权经营株式会社
IPC: H01M8/1004 , H01M4/92 , H01M8/008 , H01M8/02 , H01M8/0247 , H01M8/1023 , H01M8/1039 , H01M8/106 , H01M8/0267
CPC classification number: H01M4/92 , H01M8/008 , H01M8/02 , H01M8/0247 , H01M8/0267 , H01M8/1004 , H01M8/1023 , H01M8/1039 , H01M8/106 , Y02W30/84 , Y02W30/86
Abstract: 本发明涉及即使仅从膜电极接合体也能够取得膜电极接合体的固有信息的膜电极接合体。本发明的膜电极接合体除了具有高分子电解质膜和夹持所述高分子电解质膜的、由燃料极和空气极构成的一对催化电极以外,还具有固有信息单元,在所述固有信息单元记录所述膜电极接合体的固有信息。固有信息包括与所述催化电极的催化剂组成有关的信息。更具体而言,固有信息也可以是催化电极所含有的铂的含有量。
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公开(公告)号:CN113031125B
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202011497810.4
申请日:2020-12-17
Applicant: 松下知识产权经营株式会社
Abstract: 本发明涉及光学功能树脂面板及其制造方法。光学功能树脂面板具备:注塑成型树脂;设于注塑成型树脂的表面的基材膜;设于基材膜的表面的紫外线固化型的硬涂层;设于硬涂层的表面的反射率控制层,反射率控制层的厚度偏差在10%以内,按照基材膜、硬涂层、反射率控制层的顺序表面硬度变高。
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公开(公告)号:CN110126180B
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN201910096110.5
申请日:2019-01-30
Applicant: 松下知识产权经营株式会社
Abstract: 本发明提供能够将目标尺寸的加饰图样转印于加饰成型品的目标位置的模内加饰成型品的制造方法,向模具供给模内转印箔,模内转印箔通过在模内坯料之上的第一层形成具有透明性且延伸性低于基材膜的透明层、且在模内坯料之上的第二层以后印刷加饰图样而制成,模内坯料通过在基材膜形成脱模层、底涂层而制成,将模具合模并注塑成型树脂且冷却,并将模具开模而将成型品取出,成型品由冷却后在模具内固化的成型树脂与模内转印箔的具有透明层和加饰图样的转印层在表面进行一体化而成,成型品由成型树脂在模具内一体地成型在成为目标的制品的外周对该制品不需要的切削部,并且将模内转印箔中的透明层的印刷区域的边界以大于制品的外周的方式配置于切削部。
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公开(公告)号:CN110126180A
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201910096110.5
申请日:2019-01-30
Applicant: 松下知识产权经营株式会社
Abstract: 本发明提供能够将目标尺寸的加饰图样转印于加饰成型品的目标位置的模内加饰成型品的制造方法,向模具供给模内转印箔,模内转印箔通过在模内坯料之上的第一层形成具有透明性且延伸性低于基材膜的透明层、且在模内坯料之上的第二层以后印刷加饰图样而制成,模内坯料通过在基材膜形成脱模层、底涂层而制成,将模具合模并注塑成型树脂且冷却,并将模具开模而将成型品取出,成型品由冷却后在模具内固化的成型树脂与模内转印箔的具有透明层和加饰图样的转印层在表面进行一体化而成,成型品由成型树脂在模具内一体地成型在成为目标的制品的外周对该制品不需要的切削部,并且将模内转印箔中的透明层的印刷区域的边界以大于制品的外周的方式配置于切削部。
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公开(公告)号:CN104582928B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201380044606.9
申请日:2013-09-19
Applicant: 松下知识产权经营株式会社
CPC classification number: B29C45/14827 , B29B11/00 , B29C45/14262 , B29C45/14811 , B29C45/7207 , B29K2101/00 , B29K2703/00 , B29K2715/006 , B29K2995/002 , B29K2995/0087 , B29L2009/00 , B29L2031/30 , B29L2031/762
Abstract: 本发明的模内成形方法是,将具有硬覆层配置在射出成形模具(101、102)的型腔中,在型腔填充成形树脂并成形,将成形好的成形品脱模取出时,将转印在成形树脂上的转印部(31),从模内转印膜的基材膜(1)剥离,其特征在于,将位于成形品的侧面处的模内转印膜的必要延展率设为A%,则位于成形品的侧面处的硬覆层(3)的断裂延展度为A%+2%以上、不足A%+40%的范围内,在脱模工序进行硬覆层(3)的断裂。根据该结构,在模内成形时,能使模内转印膜的剥离稳定。(3)和印刷层(32)、即转印部(31)的模内转印膜
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公开(公告)号:CN111152404B
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN201911079320.X
申请日:2019-11-06
Applicant: 松下知识产权经营株式会社
Abstract: 本发明提供能够降低从模内转印膜剥离转印层时保持成形品所需的保持力的模内装饰成形品的制造方法。该制造方法是向注塑成形用的A模具插入在基材膜上设置有转印层的模内转印膜,通过A模具与具备向成形用注塑空间注入树脂的构造和成形品保持的构造的B模具的合模,形成成形用注塑空间,在向成形用注塑空间填充成形树脂之后,将B模具与A模具开模,形成成形品,使转印层形成于注塑成形品的表面,其中,在通过开模使模内转印膜的基材膜与和转印层成为一体的模内装饰成形品分离时,使模内装饰成形品的端部处的剥离强度根据部位而不同,从剥离强度较轻的部位起使模内转印膜产生剥离起点,从模内转印膜剥离模内装饰成形品。
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