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    一种不锈钢复合板
    1.
    发明授权
    一种不锈钢复合板 有权

    公开(公告)号：CN114571808B

    公开(公告)日：2023-11-14

    申请号：CN202210044359.3

    申请日：2020-05-09

    申请人： 柳州钢铁股份有限公司

    发明人： 袁勤攀 ,  陈小龙 ,  余志军 ,  张金旺 ,  梁武三 ,  樊雷 ,  赵忠云 ,  周明科 ,  阮志勇 ,  邓深 ,  杨跃标 ,  肖娟

    IPC分类号： B32B15/01 ,  B32B15/18 ,  B21B1/22

    摘要： 本发明实施例提供一种不锈钢复合板，所述不锈钢复合板板坯由从上至下的4层钢板组成，第一层和第四层均为75‑80mm厚度碳钢钢板，第二层和第三层均为12‑14mm厚度SUS304不锈钢钢板，经过轧制后成品厚度一般为6‑16mm；所述不锈钢复合板的轧制方法包括以下依次进行的工艺步骤：碳钢和不锈钢高温力学性能检测、化学成分修正和录入、选定控制模型、板坯加热、粗轧轧制、炉后除鳞、精轧轧制、精除鳞、精轧出口、层冷控制、卷取控制，通过本发明提供的技术手段，在传统热连轧机组上顺利实现连续、大批量生产，且钢带具有良好的板形和表面质量的不锈钢复合板。

    X65MS抗酸管线钢
    4.
    发明公开
    X65MS抗酸管线钢 有权

    公开(公告)号：CN111254352A

    公开(公告)日：2020-06-09

    申请号：CN202010096718.0

    申请日：2020-02-17

    申请人： 柳州钢铁股份有限公司

    发明人： 刘川俊 ,  邓深 ,  樊雷 ,  袁勤攀 ,  陈利 ,  杨跃标 ,  赵忠云 ,  吴海林 ,  周从锐 ,  潘刚 ,  张广川

    IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C21D8/02

    摘要： 本发明提供了提出一种X65MS抗酸管线钢，所述X65MS抗酸管线钢化学成分重量百分比为C：0.03％～0.05Wt％，Si≤0.15Wt％，Mn：1.25％～1.35Wt％，P≤0.015Wt％，S≤0.0015Wt％，Alt：0.020％～0.040Wt％，Ti：0.010％～0.020Wt％，Nb：0.040％～0.050Wt％，Cr：0.20％～0.25Wt％，Ni：0.10％～0.20Wt％，O≤0.0020％Wt％，N≤0.0040Wt％，Ca/S比≥1.5；余量为Fe和不可避免的微量元素。本发明没有采用Mo、V、Cu、等贵重合金，具有较低的生产成本，采用的工艺还能避免出现带状组织和减少偏析区硬度，提高了管线钢抗H IC和SCC(应力腐蚀断裂)性能，提高了管线钢的冲击韧性，完全满足标准及用户的使用需求。

    静态相变试验的试样制备方法
    5.
    发明公开
    静态相变试验的试样制备方法 审中-实审

    公开(公告)号：CN111024465A

    公开(公告)日：2020-04-17

    申请号：CN201911217811.6

    申请日：2019-12-03

    申请人： 柳州钢铁股份有限公司

    发明人： 肖娟 ,  潘刚 ,  赵贤平 ,  杨跃标 ,  叶姜 ,  樊雷 ,  钱学海 ,  袁勤攀 ,  廖桓萱 ,  黄萍

    IPC分类号： G01N1/28

    摘要： 本发明提供了一种静态相变试验的试样制备方法，所述静态相变试验的试样制备方法包括：步骤A：选取并回收拉伸试样；步骤B：用从步骤A得到的拉伸试样加工大样块；步骤C：用从步骤B得到的大样块加工小样块；步骤D：用从步骤C得到的小样块加工静态相变试验所需的小试样。本发明可简化加工流程，省去繁琐的委托，缩短加工周期，提高效率，降低成本。同时可实现试验周期或时间的自我控制，实现使用一台加工设备完成试样制备。

    一种低硬度20CrMnTi圆钢的生产方法
    7.
    发明公开
    一种低硬度20CrMnTi圆钢的生产方法 有权

    公开(公告)号：CN110129653A

    公开(公告)日：2019-08-16

    申请号：CN201910422595.2

    申请日：2019-05-21

    申请人： 柳州钢铁股份有限公司

    发明人： 何维 ,  钱学海 ,  周汉全 ,  袁勤攀 ,  金梁 ,  吴海林

    IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  B21B37/76

    摘要： 本发明实施例提供一种低硬度20CrMnTi圆钢的生产方法，其特征在于，包括：设计和控制圆钢坯料的成分为碳：0.18％～0.22％，硅：0.20％～0.30％，锰：0.85％～1.05％，铬：1.05％～1.25％，钛：0.050％～0.070％，铝：0.020％～0.040％，氧≤0.0020％；圆钢坯料被炼钢炉炼成钢水，钢水经LF精炼及RH真空处理、连铸成连铸坯；连铸坯在炉采用三段式加热，加热后经粗、中、精轧连轧机组轧制成轧后圆钢；轧后圆钢通过穿水器进行控制冷却；轧后圆钢穿水后进入冷床进行自然冷却，圆钢上冷床温度控制在930±30℃。

    薄规格轧制集装箱板尾部控制方法
    9.
    发明授权
    薄规格轧制集装箱板尾部控制方法 失效

    公开(公告)号：CN103433298B

    公开(公告)日：2016-01-27

    申请号：CN201310355683.8

    申请日：2013-08-15

    申请人： 柳州钢铁股份有限公司

    发明人： 罗军 ,  唐继华 ,  张金旺 ,  李宗强 ,  袁勤攀 ,  樊雷 ,  宁子识

    IPC分类号： B21B37/72 ,  B21B37/74

    摘要： 一种薄规格轧制集装箱板尾部控制方法。其特点是加热炉加热工艺中，根据生产模式、板坯入炉温度设定加热温度制度；粗轧工艺中，进行快速轧制，保证粗轧末道次温度控制在1110±30℃；精轧轧制工艺中，精轧出口温度控制在（860~920）℃；精轧制工艺，采用层流冷却方式为前段快冷，层流出口温度控制在630±20℃；精轧机组速度控制策略采用穿带速度控制、尾部速度控制的方式。其优点是甩尾率由原来的40%下降到目前2%左右，有效的减少了甩尾，确保了轧制的顺行；扩展了产品规格，解决薄规格极限材因为轧制速度快、操作工来不及调整导致甩尾的问题，实现了薄规格集装箱板的稳定生产，提高了薄规格集装箱板市场竞争力。