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公开(公告)号：CN115338280A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210842161.X
申请日：2022-07-18
申请人： 广西钢铁集团有限公司 , 柳州钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21C37/04
摘要： 本发明公开了一种方坯免加热直送直轧生产方法，包括通过MMS系统编制棒线材直送直轧计划并下发计划；通过人工确认浇次计划并安排炼钢生产；铁水预处理生产实绩信息与炉次生产实绩关联后执行炼钢生产计划产生钢水；钢水到达铸机后，棒线PES判断炼钢PES传递的信息后将轧制计划下发给高级二线；方坯产出并进入辊道后，棒线二级确认方坯轧制计划；棒线材产出。本发明的有益效果为能够替代原常规生产计划模式，减少业务流程，降低岗位配合难度，减少生产过程中的材料损耗和能源损耗，降低碳排放，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN110170524A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910423843.5
申请日：2019-05-21
申请人： 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种用高线普碳钢孔型系统轧制不锈钢的孔型调整方法，涉及轧钢孔型设计技术领域，该方法包括以下步骤：调整料型尺寸及导卫开口度，通过在线调整辊缝参数来获得所需的料型尺寸，以使轧制不锈钢粗中轧的1#～10#轧机的孔型与轧制高线普碳钢孔型共用；按照需轧制的不锈钢成品的规格，将中轧11#～14#轧机孔型分3个系列，修改各系列的孔型宽度，适应ø5.5～ø16.0mm规格普碳钢和不锈钢；保持预精轧孔型、精轧孔型不变，重新计算轧制不锈钢的预精轧和精轧机各机架孔型充满度，调整辊缝参数。本发明解决了现有高速线材生产的普碳钢孔型调整方法无法用于轧制不锈钢的问题。
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公开(公告)号：CN115625196A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211249189.9
申请日：2022-10-12
申请人： 广西钢铁集团有限公司 , 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 本发明实施例提供一种螺纹钢轧制方法，轧制螺纹钢的规格为φ12螺纹钢、或φ14螺纹钢、或φ16螺纹钢、或φ18螺纹钢和φ20螺纹钢，所述螺纹钢轧制方法包括：上述不同规格的螺纹钢的轧制，前18架次轧机均采用相同的轧制道次和孔型结构；从第19至第24架次轧机中选定专用轧制道次和孔型，以分别轧制上述不同规格的螺纹钢。通过该方案，在进行不同规格螺纹钢的切换时，前18架次轧机无需更换孔型结构、且19至24架次轧机的调整工作大量减少，从而节省了调整所需时间、提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN117415160A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311455812.0
申请日：2023-11-03
申请人： 广西钢铁集团有限公司 , 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 本发明实施例提供一种模块式高速线材产线，包括依次排布的粗轧机组、中轧机组、预精轧机组、精轧机组和减径机组；第15至第18架次轧机为预精轧机组，第19至第26架次轧机为精轧机组，第27至第28架次轧机为减径机组；第17至第26架次轧机按排列顺序分为5个模块，每个模块包括两台相邻架次的轧机，每个模块设置有一台电机。本发明中，对于第16架次轧机之后的部分，摒弃了现有的多架次轧机共用电机的方式，转而采用两台轧机共用电机形成一个模块的方式，从而在轧制作业中可以灵活地切换轧制模式，调节不同模块之间的张力进而调整堆拉关系，解决了现有技术存在的精轧后轧机张力无法单独调节，工序电耗高的问题，改善了产品质量，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN110170524B
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201910423843.5
申请日：2019-05-21
申请人： 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种用高线普碳钢孔型系统轧制不锈钢的孔型调整方法，涉及轧钢孔型设计技术领域，该方法包括以下步骤：调整料型尺寸及导卫开口度，通过在线调整辊缝参数来获得所需的料型尺寸，以使轧制不锈钢粗中轧的1#～10#轧机的孔型与轧制高线普碳钢孔型共用；按照需轧制的不锈钢成品的规格，将中轧11#～14#轧机孔型分3个系列，修改各系列的孔型宽度，适应ø5.5～ø16.0mm规格普碳钢和不锈钢；保持预精轧孔型、精轧孔型不变，重新计算轧制不锈钢的预精轧和精轧机各机架孔型充满度，调整辊缝参数。本发明解决了现有高速线材生产的普碳钢孔型调整方法无法用于轧制不锈钢的问题。
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公开(公告)号：CN108326050B
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201810071184.9
申请日：2018-01-25
申请人： 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法，所述降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法包括：步骤A：控制钢坯加热温度，均热段温度控制在1050～1090℃、加热2段温度控制在1080～1120℃，加热1段温度控制在880～920℃；步骤B：入精轧温度控制在840～880℃；步骤C：控制出精轧机的终轧温度在990℃～1020℃；步骤D：控制吐丝温度在830～870℃。本发明可以有效地控制冷镦用低碳钢盘条混晶组织，显著提高冷镦钢盘条的拉拔性能和冷镦性能，适用于高速线材低碳钢盘条组织性能的优化。
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公开(公告)号：CN108326050A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810071184.9
申请日：2018-01-25
申请人： 柳州钢铁股份有限公司
CPC分类号： B21B37/74 , B21B1/16 , B21B37/76 , B21B2261/20
摘要： 本发明提供了一种降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法，所述降低冷镦用低碳钢盘条混晶组织的热轧方法包括：步骤A：控制钢坯加热温度，均热段温度控制在1050～1090℃、加热2段温度控制在1080～1120℃，加热1段温度控制在880～920℃；步骤B：入精轧温度控制在840～880℃；步骤C：控制出精轧机的终轧温度在990℃～1020℃；步骤D：控制吐丝温度在830～870℃。本发明可以有效地控制冷镦用低碳钢盘条混晶组织，显著提高冷镦钢盘条的拉拔性能和冷镦性能，适用于高速线材低碳钢盘条组织性能的优化。
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公开(公告)号：CN104875500A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510281451.1
申请日：2015-05-28
申请人： 柳州钢铁股份有限公司
IPC分类号： B41J3/407
摘要： 本发明公开了一种高线盘圆防伪标识打印装置，涉及高线盘圆防伪标识设备制造技术领域，包括有弓形的机架，在所述机架上设有固定模和由动力缸驱动的动模，在所述固定模与所述动模上均设有平行的工作面，在两个工作面上分别设有相对的弧形凹槽，在其中一个所述弧形凹槽的弧形凹面上设有凸起的标识。与现有技术相比，本发明可以解决现有的高线盘圆无防伪标识，容易被仿冒的问题。
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公开(公告)号：CN115228926A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210890248.4
申请日：2022-07-27
申请人： 广西钢铁集团有限公司 , 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 本发明实施例提供一种双高速棒材控温轧制方法，包括：依次进行粗轧工序、中轧工序、预精轧工序、精轧工序、减径工序和定尺剪切工序；其中，在所述预精轧工序与所述精轧工序之间，设置第一控冷工序；在所述精轧工序与所述减径工序之间，设置第二控冷工序。本发明的技术方案中采用了多级控冷轧制技术，在控冷过程中将轧件的温度始终控制在奥氏体和铁素体两相区内，从而有效避免成品螺纹钢表面形成闭环回火组织，大幅提高了成品率。
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公开(公告)号：CN109848639A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201811587144.6
申请日：2018-12-25
申请人： 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 一种车削轧辊孔型防滑纹装置，包括本体、孔型防滑纹花纹滚，所述本体的一端为手杆部，另一端开有槽，在槽内用轴铰接孔型防滑纹花纹滚，孔型防滑纹花纹滚铰接后伸出本体，使得孔型防滑纹花纹滚压在轧辊孔型表面进行滚花，所述孔型防滑纹花纹滚的花纹垂直截形为50°-70°的尖角形。其优点是可以安装在普通轧辊车床上，通过孔型防滑纹花纹滚对轧辊孔型表面进行滚花，增加孔型表面摩擦力，防止钢坯进入轧机打滑，实现自然咬入；自使用以来未出现轧机咬入困难现象，实现轧制工艺稳定，减少生产车间换辊后的调试时间，提高作业率和产量，降低了生产成本；通过对轧辊表面进行滚花，增大了轧辊表面摩擦系数，减少了轧辊烧断辊次数。
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