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公开(公告)号:CN101405105A
公开(公告)日:2009-04-08
申请号:CN200780006234.5
申请日:2007-02-21
申请人: 株式会社神户制钢所
IPC分类号: B23K11/20 , B23K11/11 , B23K11/30 , B23K103/20
摘要: 本发明提供钢材和铝材的接合体及其点焊方法,该钢材和铝材的接合体可以形成接合强度高的点焊。作为一实施方式,通过点焊将板厚t1为0.3~3.0mm的钢材(1)、和板厚t2为0.5~4.0mm的铝材(2)接合,形成钢材和铝材的接合体。该接合体的特征在于,接合部的熔核面积为20×t20.5~100×t20.5mm2,界面反应层的厚度为0.5~3μm部分的面积为10×t20.5mm2以上,且接合部中心与离接合部中心为接合直径的1/4的距离的点的界面反应层的厚度之差为5μm以内。由此,能够提供异材接合体及其点焊方法,该异材接合体其接合强度优良,且能够通过既有的点焊装置不重新使用金属包层等另外的材料、不重新增加另外的工序且低成本地形成。
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公开(公告)号:CN1932428A
公开(公告)日:2007-03-21
申请号:CN200610153650.5
申请日:2006-09-12
申请人: 株式会社神户制钢所
CPC分类号: F28F19/06
摘要: 用于LNG汽化器的LNG汽化器用传热管,所述LNG汽化器配置有Al合金面板单元和下集管以及上集管,所述Al合金面板单元包括由以幕式安置成一排的多个传热管构成的面板,所述下集管和所述上集管分别连接到所述面板的下端部和上端部;其中LNG通过海水和流过所述传热管的LNG之间的热交换汽化,所述海水自所述面板单元的上端部沿所述面板的表面流下。在这种LNG汽化器中,至少在所述面板的下端部的传热管的外表面和下集管的外表面是通过喷砂进行表面粗糙化的,然后通过热喷涂形成包含1至80质量%的Mg并具有100至1000微米厚度的Al-Mg合金涂层以实现牺牲腐蚀保护。形成这样的Al合金涂层的腐蚀保护也是有效的,所述Al合金涂层包含0.3至3.0质量%的Zn和/或Mn并限制(Zn+Mn)的含量为0.3至3.0质量%,以及包含0.3至5质量%的Mg。
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公开(公告)号:CN101378873B
公开(公告)日:2011-08-03
申请号:CN200780004489.8
申请日:2007-02-06
申请人: 株式会社神户制钢所
IPC分类号: B23K9/23 , B23K35/368
摘要: 本发明提供在将铝系材料和铁系材料接合时,使接合强度提高并且焊接效率也高效的不同材料接合用药芯焊丝,其在铝合金外皮内部充填用于将铝合金材和钢材的不同材料彼此接合的焊剂而成,其使所述焊剂形成为相对于药芯焊丝总质量含有0.1~15质量%的氟化铝且不含有氯化物的氟化物组成,并且,相对于药芯焊丝总质量充填0.3~20质量%的所述焊剂。当使用这样的药芯焊丝时,在高张力钢材和6000系铝合金材的高强度不同材料彼此进行熔化焊接接合方面得到高的接合强度。
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公开(公告)号:CN102114574A
公开(公告)日:2011-07-06
申请号:CN201010598072.2
申请日:2007-02-21
申请人: 株式会社神户制钢所
IPC分类号: B23K11/20
CPC分类号: B23K11/115 , B23K11/20 , B23K11/3009 , B23K2101/006 , B23K2101/18 , B23K2101/20 , B23K2103/20 , C09J5/10 , Y10T428/12347
摘要: 本发明提供钢材和铝材的接合体及其点焊方法,该钢材和铝材的接合体可以形成接合强度高的点焊。作为一实施方式,通过点焊将板厚t1为0.3~3.0mm的钢材(1)、和板厚t2为0.5~4.0mm的铝材(2)接合,形成钢材和铝材的接合体。该接合体的特征在于,接合部的熔核面积为20×t20.5~100×t20.5mm2,界面反应层的厚度为0.5~3μm部分的面积为10×t20.5mm2以上,且接合部中心与离接合部中心为接合直径的1/4的距离的点的界面反应层的厚度之差为5μm以内。由此,能够提供异材接合体及其点焊方法,该异材接合体其接合强度优良,且能够通过既有的点焊装置不重新使用金属包层等另外的材料、不重新增加另外的工序且低成本地形成。
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公开(公告)号:CN101473149A
公开(公告)日:2009-07-01
申请号:CN200780022677.3
申请日:2007-08-17
申请人: 株式会社神户制钢所
摘要: 目的在于提供一种满足作为带式CVT所要求的摩擦系数的提高和耐磨耗性的维持的要求课题的带轮。是一种在带轮与单元间进行动力传递的无级变速器的带轮,其具有如下特性:由含有特定量Mn的钢材构成,在该钢材表面,具有含特定量Mn的氮化层或渗碳氮化层的任意一种表面硬化层,该表面硬化层能够稳定获得高于SCr420现行材的0.115以上的摩擦系数,耐磨耗性也维持在大体同等水平或有所改善。
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公开(公告)号:CN100453680C
公开(公告)日:2009-01-21
申请号:CN200610087858.1
申请日:2006-05-30
申请人: 株式会社神户制钢所
CPC分类号: C22C21/06 , B23K35/0261 , B23K35/286 , B32B15/012 , C21D9/46 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/34 , Y10T428/12472 , Y10T428/12757
摘要: 胶接点焊到铝材上的异质材料用的钢片,以质量计含有:C:0.02%~0.3%、Si:0.2%~5.0%、Mn:0.2%~2.0%和Al:0.002%~0.1%;还含有下列中一种或多种:Ti:0.005%~0.10%、Nb:0.005%~0.10%、Cr:0.05%~1.0%和Mo:0.01%~1.0%;以及由Fe和不可避免杂质组成的余量,在已存在于钢片表面上的原始氧化层被一次除去之后新形成且现存于所述钢片的基础钢材表面上的外氧化层中,总共含1原子%或更多的Mn和Si的氧化物的比例为50%~80%,以所述氧化物的总长度与所述基础钢材与所述外氧化层之间的几乎水平方向上的1μm长的界面的平均比例计。
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公开(公告)号:CN1891845A
公开(公告)日:2007-01-10
申请号:CN200610087858.1
申请日:2006-05-30
申请人: 株式会社神户制钢所
CPC分类号: C22C21/06 , B23K35/0261 , B23K35/286 , B32B15/012 , C21D9/46 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/34 , Y10T428/12472 , Y10T428/12757
摘要: 胶接点焊到铝材上的异质材料用的钢片,以质量计含有:C:0.02%~0.3%、Si:0.2%~5.0%、Mn:0.2%~2.0%和Al:0.002%~0.1%;还含有下列中一种或多种:Ti:0.005%~0.10%、Nb:0.005%~0.10%、Cr:0.05%~1.0%和Mo:0.01%~1.0%;以及由Fe和不可避免杂质组成的余量,在已存在于钢片表面上的原始氧化层被一次除去之后新形成且现存于所述钢片的基础钢材表面上的外氧化层中,总共含1原子%或更多的Mn和Si的氧化物的比例为50%~80%,以所述氧化物的总长度与所述基础钢材与所述外氧化层之间的几乎水平方向上的1μm长的界面的平均比例计。
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公开(公告)号:CN102114574B
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201010598072.2
申请日:2007-02-21
申请人: 株式会社神户制钢所
IPC分类号: B23K11/20
CPC分类号: B23K11/115 , B23K11/20 , B23K11/3009 , B23K2101/006 , B23K2101/18 , B23K2101/20 , B23K2103/20 , C09J5/10 , Y10T428/12347
摘要: 本发明提供钢材和铝材的接合体及其点焊方法,该钢材和铝材的接合体可以形成接合强度高的点焊。作为一实施方式,通过点焊将板厚t1为0.3~3.0mm的钢材(1)、和板厚t2为0.5~4.0mm的铝材(2)接合,形成钢材和铝材的接合体。该接合体的特征在于,接合部的熔核面积为20×t20.5~100×t20.5mm2,界面反应层的厚度为0.5~3μm部分的面积为10×t20.5mm2以上,且接合部中心与离接合部中心为接合直径的1/4的距离的点的界面反应层的厚度之差为5μm以内。由此,能够提供异材接合体及其点焊方法,该异材接合体其接合强度优良,且能够通过既有的点焊装置不重新使用金属包层等另外的材料、不重新增加另外的工序且低成本地形成。
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公开(公告)号:CN101473149B
公开(公告)日:2011-07-20
申请号:CN200780022677.3
申请日:2007-08-17
申请人: 株式会社神户制钢所
摘要: 目的在于提供一种满足作为带式CVT所要求的摩擦系数的提高和耐磨耗性的维持的要求课题的带轮。是一种在带轮与单元间进行动力传递的无级变速器的带轮,其具有如下特性:由含有特定量Mn的钢材构成,在该钢材表面,具有含特定量Mn的氮化层或渗碳氮化层的任意一种表面硬化层,该表面硬化层能够稳定获得高于SCr420现行材的0.115以上的摩擦系数,耐磨耗性也维持在大体同等水平或有所改善。
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公开(公告)号:CN100509247C
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200580012395.6
申请日:2005-04-20
申请人: 株式会社神户制钢所
IPC分类号: B23K11/20 , B23K103/20
摘要: 本发明的目的是提供钢铝异料接合体和为此具有高焊接强度的点焊方法。钢铝异料接合体(3)包括具有预定宽度的钢材(1)和铝材(2)。确定被点焊部分的熔核(5)的面积与铝材(2)的厚度的关系,并且限定熔核(5)与界面反应层(6)的具有在0.5和10μm之间的范围内的厚度的部分相对应的部分的面积与铝材(2)的厚度的关系。
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