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公开(公告)号:CN118201903A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202380014325.2
申请日:2023-08-24
Applicant: 株式会社LG化学
Abstract: 提供了一种制备(甲基)丙烯酸的方法,包括:使包含(甲基)丙烯酸的混合气体在吸收塔中与水接触,得到第一(甲基)丙烯酸水溶液和第二(甲基)丙烯酸水溶液;从所述吸收塔的下部排出所述第一(甲基)丙烯酸水溶液并将该溶液供应至结晶器,以及从所述吸收塔的侧部排出所述第二(甲基)丙烯酸水溶液;将所述第二(甲基)丙烯酸水溶液供应至水分离塔,得到包含(甲基)丙烯酸和高沸点副产物的馏出物;将所述馏出物供应至高沸点副产物分离塔,并将包含(甲基)丙烯酸的高沸点副产物分离塔的上部排出料流供应至所述结晶器;在所述结晶器中得到纯化的(甲基)丙烯酸,并将在所述结晶器中回收的母液的一部分循环至所述吸收塔,其余部分循环至所述水分离塔。
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公开(公告)号:CN118201901A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202380014287.0
申请日:2023-08-24
Applicant: 株式会社LG化学
Abstract: 提供了制备(甲基)丙烯酸的方法,包括:使包含(甲基)丙烯酸的混合气体在吸收塔中与水接触以获得(甲基)丙烯酸水溶液;将所述(甲基)丙烯酸水溶液供应至萃取塔,使所述(甲基)丙烯酸水溶液与萃取溶剂接触以进行萃取,并获得包含(甲基)丙烯酸和萃取溶剂的萃取物;将所述萃取物供应至溶剂提纯塔,并将所述萃取物分离为包含(甲基)丙烯酸的溶剂提纯塔的下部排出料流和包含溶剂提纯塔中的萃取溶剂的溶剂提纯塔的上部排出料流;将所述溶剂提纯塔的下部排出料流供应至结晶器,并在所述结晶器中获得结晶的(甲基)丙烯酸;和在结晶之后将母液供应至高沸点副产物分离塔,并将已从中除去高沸点副产物的高沸点副产物分离塔的上部排出料流循环至所述溶剂提纯塔。
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公开(公告)号:CN118234701A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202380014189.7
申请日:2023-08-24
Applicant: 株式会社LG化学
Abstract: 提供了一种制备(甲基)丙烯酸的方法,包括:使包含(甲基)丙烯酸的混合气体在吸收塔中与水接触,以得到(甲基)丙烯酸水溶液;将所述(甲基)丙烯酸水溶液供应至结晶器,进行结晶以得到纯化的(甲基)丙烯酸,并且将与所述纯化的(甲基)丙烯酸分离的母液供应至水分离塔;在所述水分离塔中分离成包含水的所述水分离塔的上部排出物料流以及包含(甲基)丙烯酸和高沸点副产物的所述水分离塔的下部排出物料流;和将所述水分离塔的下部排出物料流供应至高沸点副产物分离塔,并且将包含(甲基)丙烯酸的所述高沸点副产物分离塔的上部排出物料流供应至所述结晶器。
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公开(公告)号:CN118201902A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202380014288.5
申请日:2023-08-24
Applicant: 株式会社LG化学
Abstract: 提供了一种(甲基)丙烯酸的制备方法,包括:使包含(甲基)丙烯酸的混合气体在吸收塔中与水接触以得到(甲基)丙烯酸水溶液;将(甲基)丙烯酸水溶液供应至结晶器并且进行结晶以得到纯化的(甲基)丙烯酸和与所述纯化的(甲基)丙烯酸分离的母液;将所述母液的一部分供应至萃取塔并且将剩余部分供应至水分离塔;使所述母液在所述萃取塔中与萃取溶剂接触,然后将所述萃取塔的上部排出流供应至所述水分离塔;在所述水分离塔中分离成包含水的所述水分离塔的上部排出流和包含(甲基)丙烯酸和高沸点副产物的所述水分离塔的下部排出流;并且将所述水分离塔的下部排出流供应至高沸点副产物分离塔并且将包含(甲基)丙烯酸的所述高沸点副产物分离塔的上部排出流供应至所述结晶器。
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公开(公告)号:CN118159513A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202380014190.X
申请日:2023-08-24
Applicant: 株式会社LG化学
Abstract: 提供的是一种制备(甲基)丙烯酸的方法,包括:使包含(甲基)丙烯酸的混合气体在吸收塔中与吸收溶剂接触;将从所述吸收塔的下部排出的第一(甲基)丙烯酸溶液供应至高沸点副产物分离塔,并且将所述高沸点副产物分离塔的上部排出物料流供应至结晶器;将从所述吸收塔的侧部排出的第二(甲基)丙烯酸溶液供应至所述结晶器;和得到在所述结晶器中结晶的(甲基)丙烯酸,并将在所述结晶器中回收的母液循环至所述吸收塔。
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公开(公告)号:CN116133986A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202180060173.0
申请日:2021-07-23
Applicant: 株式会社LG化学
IPC: C01B33/159
Abstract: 本发明涉及一种制造二氧化硅气凝胶的方法,其包括:(1)制造水凝胶复合材料;(2)用洗涤溶剂洗涤所制造的水凝胶复合材料;和(3)将经洗涤的水凝胶复合材料干燥,其中,在步骤(2)中从水凝胶复合材料中除去杂质,并将洗涤溶剂加热至洗涤溶剂的沸点(b.p.)以上的温度。
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