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公开(公告)号:CN115697958B
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202180035878.7
申请日:2021-10-27
Applicant: 株式会社LG化学
Abstract: 本申请涉及一种生产丙烯酸的方法,其中所述方法包括第一步和第二步,其中将第一吸收剂添加到生物材料的反应产物中并冷却,以分离包含乙醛(ACHO)的第一低沸点物质和包含丙烯酸(AA)的第一高沸点物质。所述方法能够以高产率生产高纯度丙烯酸,并且乙醛作为副产物与生物材料的反应产物一起产生。根据本发明的生产丙烯酸的方法如上所述以高产率生产高纯度丙烯酸,并且还包括第三步,因此作为副产物产生的乙醛可以以高产率制成高纯度产品。
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公开(公告)号:CN106488898B
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201680001967.9
申请日:2016-04-28
Applicant: 株式会社LG化学
CPC classification number: C07C11/04 , B01D3/002 , B01D3/06 , B01D3/322 , C07C2/06 , C07C7/005 , C07C7/04 , C07C7/09
Abstract: 本发明涉及一种用于从含有未反应的乙醇的乙醇低聚反应物容易地回收乙醇的分离方法和分离工艺系统。根据本发明的分离方法可以容易地回流乙烯,同时减少或排除使用昂贵的冷却介质的回流系统等的使用,因此可以提高经济性同时提高分离效率。
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公开(公告)号:CN108713008A
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201780013886.5
申请日:2017-12-18
Applicant: 株式会社LG化学
Abstract: 本发明涉及一种制备丁二烯的方法和制备丁二烯的装置。根据本发明,由于使用丁烷作为稀释气体,因此即使在使用属于低于非常低的温度的制冷剂的等级的制冷剂时,也可以容易地分离C4混合物以及不包含丁二烯的气体产物,并且可以使活性成分的损失最小化,这可以提高生产率,同时降低原料成本,从而提高经济效率。除了这些优点之外,当使用本发明的方法和装置时,可以安全地制备高纯度丁二烯。
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公开(公告)号:CN118119590A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202380012994.6
申请日:2023-05-18
Applicant: 株式会社LG化学
IPC: C07C51/46 , C07C51/487 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供了一种用于制备丙烯酸的方法,所述方法包括:通过将乳酸水溶液供应至反应器以进行脱水反应来获得包含未反应的乳酸、水、轻质气体成分和丙烯酸的反应产物;将所述反应产物供应至第一冷却塔以将所述反应产物分离成含有未反应的乳酸的下部馏分和含有水、轻质气体成分和丙烯酸的上部馏分;将第一冷却塔的所述上部馏分供应至第二冷却塔以从中分离出含有水和丙烯酸的下部馏分;以及通过纯化第二冷却塔的所述下部馏分来获得丙烯酸。
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公开(公告)号:CN118043301A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202380012987.6
申请日:2023-05-18
Applicant: 株式会社LG化学
IPC: C07C51/46 , C07C51/487 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供了一种用于制备丙烯酸的方法,所述方法包括:通过将乳酸水溶液供应至反应器进行脱水反应,获得包含乳酸、水、轻质气体成分和丙烯酸的反应产物;将所述反应产物供应至第一冷却塔以将所述反应产物分离成含有丙烯酸和乳酸的下部馏分和含有丙烯酸、水和轻质气体成分的上部馏分;通过将所述第一冷却塔的上部馏分供应至第二冷却塔来获得含有丙烯酸和水的下部馏分;通过将所述第二冷却塔的下部馏分供应至萃取塔来获得含有丙烯酸和萃取溶剂的萃取液;通过将所述第一冷却塔的下部馏分和所述萃取液供应至共沸蒸馏塔来获得含有丙烯酸和乳酸的下部馏分;以及通过将所述共沸蒸馏塔的下部馏分供应至丙烯酸回收塔来获得丙烯酸。
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公开(公告)号:CN109195934A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201780033115.2
申请日:2017-12-18
Applicant: 株式会社LG化学
IPC: C07C5/333 , C07C7/00 , C07C7/09 , C07C7/04 , C07C11/167
Abstract: 本发明涉及一种制备丁二烯的方法和一种制备丁二烯的装置。根据本发明,当通过丁烯的氧化脱氢制备丁二烯时,与使用氮气作为稀释气体并且使用吸收方法从反应产物中分离丁二烯的常规方法不同,丁烷用作稀释气体并且使用利用低温制冷剂或冷却水使丁二烯液化并从反应产物中分离的冷凝方法。另外,使用从在冷凝过程中产生的上部料流中回收所有的烃的吸收方法,从而使烃的损失最小化。因此,本发明的方法和装置可以提供高纯度的丁二烯,同时降低原料成本、生产成本和能量消耗,从而提高工艺的经济效率。
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