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公开(公告)号:CN103008653A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210588414.1
申请日:2012-12-31
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 华南师范大学
Abstract: 本发明公开了一种炭包覆铅复合材料及其制备方法,炭包覆铅复合材料是一种具有壳核结构的球型材料,外壳为炭材料,内核为铅材料,是通过水热、炭化工艺应用简单的原料制备而成。该炭包覆铅复合材料尺寸为0.1~20微米,铅炭重量比为(20~80)∶(80~20)。该炭包覆铅复合材料实现了铅与炭的紧密结合,在作为超级电池活性炭添加剂使用时,能够与Pb粉更均匀的混合,在电池循环过程中能够避免出现活性炭材料的析出及负极活性物质剥落等问题,铅炭的紧密结合也能够在一定程度上抑制炭材料的析氢现象。
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公开(公告)号:CN103008653B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201210588414.1
申请日:2012-12-31
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 华南师范大学
Abstract: 本发明公开了一种炭包覆铅复合材料及其制备方法,炭包覆铅复合材料是一种具有壳核结构的球型材料,外壳为炭材料,内核为铅材料,是通过水热、炭化工艺应用简单的原料制备而成。该炭包覆铅复合材料尺寸为0.1~20微米,铅炭重量比为(20~80):(80~20)。该炭包覆铅复合材料实现了铅与炭的紧密结合,在作为超级电池活性炭添加剂使用时,能够与Pb粉更均匀的混合,在电池循环过程中能够避免出现活性炭材料的析出及负极活性物质剥落等问题,铅炭的紧密结合也能够在一定程度上抑制炭材料的析氢现象。
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公开(公告)号:CN102983327A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210588413.7
申请日:2012-12-31
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 华南师范大学
CPC classification number: Y02E60/126 , Y02T10/7016
Abstract: 本发明公开了一种含有炭包覆铅复合材料的超级铅酸蓄电池及其制备方法,负极含有0.5~20%重量份的炭包覆铅复合材料,正极采用10~68.85%重量份的Pb3O4作为活性物质,采用常规的和膏、涂板、固化及干燥程序,制成以1.0g/cm2~1.4g/cm2硫酸为电解液的阀控密封式超级电池,或制成含4~8%纳米气相SiO2的硫酸浓度1.0g/cm2~1.4g/cm2的胶体超级蓄电池。该超级铅酸蓄电池具有更高的初始能量、更好的充电接受能力、更好的低温性能、更优异的大电流放电特性以及更长的循环寿命,完全符合动力电池的使用要求。可望应用于电动汽车电池,或对现有蓄电池进行升级改造。
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公开(公告)号:CN102489697B
公开(公告)日:2014-11-12
申请号:CN201110441701.5
申请日:2011-12-26
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 重庆科技学院
IPC: B22D43/00
Abstract: 本发明所提供的捞渣斗是一种用于对铅锅中的浮渣进行捞取清理的设备,包括由两个槽型结构的半渣斗组成的捞渣斗主体,且两个所述半渣斗的开口端相对布置,所述半渣斗的底壁开设有漏液孔;两个分别与相异的半渣斗的侧壁相连的传动轴;该结构设计能够使得半渣斗随传动轴的转动而旋转,当捞渣斗沉入铅水中时,通过半渣斗的开闭运动能够将浮渣捞起,实现铅水中浮渣的清理工作;用于驱动至少一个所述传动轴旋转的驱动装置,通过驱动装置驱动传动轴旋转,以实现半渣斗的闭合运动。通过本发明提供的捞渣斗的结构设计,能够使得在本发明插入到铅水中通过半渣斗的开闭较为容易地将铅水中浮渣捞起,降低操作人员的捞渣强度。
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公开(公告)号:CN103266235A
公开(公告)日:2013-08-28
申请号:CN201310201598.6
申请日:2013-05-27
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 中南大学 , 湖南有色金属控股集团有限公司
IPC: C22C1/05
Abstract: 本发明公开了在高压强条件下铝硅粉末的固相合金化方法,应用的铝硅合金范围是铝的含量在10%~80%,其余含量均为硅。选取适当的铝粉和硅粉的粒度配比,将配好的铝粉和硅粉在三维方向上旋转球磨混合,然后放置在真空加热炉中活化处理,再放入碳钢钢套中在高压下低于熔点温度烧结,控制烧结时间,在铝和硅没有熔化的条件下,依靠扩散实现合金化。本发明是一种工艺流程短,成本低,可获得高质量硅铝合金的在高压强条件下铝硅粉末的固相合金化方法,制备的硅铝合金可以在电子器件材料或者功能性镀膜材料中获得广泛应用。
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公开(公告)号:CN102784903A
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201210334373.3
申请日:2012-09-11
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种阳极板自动浇铸装置,在轨道(9)上设有小车(8),所述的小车(8)上设有小车驱动装置,在所述的小车(8)上设有浇注架(5)和浇注箱,在所述的浇注架(5)上设有气缸架(3),在所述的气缸架(3)上设有气缸(2),所述的气缸(2)设有插入到所述的浇注箱的浇注嘴(12)内的塞杆(14),一个多模浇注模具(1)与所述的轨道(9)平行设置,所述的浇注嘴(12)与所述的多模浇注模具(1)对接;在所述的浇注架(5)上设有与所述的多模浇注模具(1)对应测液位的红外测液位系统,在所述的浇注架(5)上还设有接近开关(13),所述的小车驱动装置、接近开关(13)和红外测液位系统与PLC和变频器控制控系统电连接。本发明是一种生产效率高、劳动强度低的阳极板自动浇铸装置。
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公开(公告)号:CN102489697A
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201110441701.5
申请日:2011-12-26
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 重庆科技学院
IPC: B22D43/00
Abstract: 本发明所提供的捞渣斗是一种用于对铅锅中的浮渣进行捞取清理的设备,包括由两个槽型结构的半渣斗组成的捞渣斗主体,且两个所述半渣斗的开口端相对布置,所述半渣斗的底壁开设有漏液孔;两个分别与相异的半渣斗的侧壁相连的传动轴;该结构设计能够使得半渣斗随传动轴的转动而旋转,当捞渣斗沉入铅水中时,通过半渣斗的开闭运动能够将浮渣捞起,实现铅水中浮渣的清理工作;用于驱动至少一个所述传动轴旋转的驱动装置,通过驱动装置驱动传动轴旋转,以实现半渣斗的闭合运动。通过本发明提供的捞渣斗的结构设计,能够使得在本发明插入到铅水中通过半渣斗的开闭较为容易地将铅水中浮渣捞起,降低操作人员的捞渣强度。
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公开(公告)号:CN104457281A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410685025.X
申请日:2014-11-25
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种大型冶金渣料吹炼炉用给煤送风装置,包括风嘴头、混合器、风口壳体,所述风口壳体上设有铸造为一体的二次风管,风口壳体内部设有空心风道和风口阀,所述风口壳体的左端通过螺纹副连接混合器,所述混合器上设有一次风管,所述混合器内部设有混合室,所述混合器外部靠左端设有用来与风口水套相连的法兰,混合器左端通过螺纹副连接风嘴头,所述风嘴头外部设有风口水套。本发明具有安装方便、空气和煤粉混合更加均匀、密封性更好、喷嘴头和炉体水套使用寿命更长等优点。
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公开(公告)号:CN103266235B
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201310201598.6
申请日:2013-05-27
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 中南大学 , 湖南有色金属控股集团有限公司
IPC: C22C1/05
Abstract: 本发明公开了在高压强条件下铝硅粉末的固相合金化方法,应用的铝硅合金范围是铝的含量在10%~80%,其余含量均为硅。选取适当的铝粉和硅粉的粒度配比,将配好的铝粉和硅粉在三维方向上旋转球磨混合,然后放置在真空加热炉中活化处理,再放入碳钢钢套中在高压下低于熔点温度烧结,控制烧结时间,在铝和硅没有熔化的条件下,依靠扩散实现合金化。本发明是一种工艺流程短,成本低,可获得高质量硅铝合金的在高压强条件下铝硅粉末的固相合金化方法,制备的硅铝合金可以在电子器件材料或者功能性镀膜材料中获得广泛应用。
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公开(公告)号:CN102494544A
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201110442334.0
申请日:2011-12-26
Applicant: 重庆科技学院 , 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: F27D25/00
Abstract: 本发明公开了一种捞渣机,包括机架、动力系统和执行系统。动力系统和执行系统设置于机架上,机架用于支撑动力系统和执行系统。执行系统包括支撑臂和用于清理浮渣的捞渣部,支撑臂可上下摆动地安装于机架上并与捞渣部相连接,用于支撑捞渣部以及带动捞渣部移动。动力系统包括用于提供能源的能源装置和用于驱动支撑臂摆动的动力装置,动力装置分别与能源装置和执行系统相连接,能源装置为动力装置提供能源使得支撑臂能够进行上下摆动。本发明所提供的捞渣机能够通过其结构设计进行机械捞取浮渣,从而避免了操作人员直接捞取浮渣而带来的身体伤害。并且采用机械设备进行浮渣的捞取工作不仅降低了操作人员的捞渣劳动强度,还提高了捞渣效率。
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