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公开(公告)号：CN107283869A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710643379.1
申请日：2017-07-31
申请人： 株洲时代新材料科技股份有限公司
CPC分类号： B29C70/342 , B29C70/54
摘要： 本申请公开了一种接触网支撑装置的整体成型方法，包括以下步骤：1)使用发泡模具，将芯材发泡成型，芯材包括平腕臂、斜腕臂、弧形臂及连接臂的结构；2)芯材缠绕玻璃纤维，放入预成型模具定型，制成预成型体；3)将预成型体放入注胶模具，RTM注射，加热固化成型；其中，所述注胶模具沿平腕臂下方、斜腕臂下方、弧形臂内侧、连接臂上方，以及位于平腕臂与连接臂之间的部分斜腕臂上方设置注胶通道，沿平腕臂上方、远离连接臂的部分斜腕臂部分上方、弧形臂外侧、连接臂下方设置抽气通道，并在位于平腕臂与连接臂之间的部分斜腕臂上设置抽气口。本申请提供的方法，简单、高效制备支撑装置，所制备的接触网支撑装置重量轻、强度高、绝缘性能优良。
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公开(公告)号：CN101949731A
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN201010252220.5
申请日：2010-08-13
申请人： 株洲时代新材料科技股份有限公司
IPC分类号： G01H1/00
摘要： 本发明公开了一种大型风电叶片高阶频率的测试方法，该方法首先确定了合理的测点布置方案，使用高弹性聚能力锤对叶片进行激振，并采用加速度传感器来测试叶片的振动响应，通过数据采集系统对叶片频率进行采集，最后通过后端服务器进行大型风电叶片模态参数识别，确定该大型风电叶片各阶固有频率。本发明采用改进后的不测力法测试大型风电叶片的高阶频率，克服了由于其具有大展弦比、大质量、固有频率较低(设计一阶挥舞频率低于1Hz)而不易激励的特点，能直观有效地测试出40m以上大型玻璃钢风电叶片的高阶频率。
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公开(公告)号：CN101949731B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201010252220.5
申请日：2010-08-13
申请人： 株洲时代新材料科技股份有限公司
IPC分类号： G01H1/00
摘要： 本发明公开了一种大型风电叶片高阶频率的测试方法，该方法首先确定了合理的测点布置方案，使用高弹性聚能力锤对叶片进行激振，并采用加速度传感器来测试叶片的振动响应，通过数据采集系统对叶片频率进行采集，最后通过后端服务器进行大型风电叶片模态参数识别，确定该大型风电叶片各阶固有频率。本发明采用改进后的不测力法测试大型风电叶片的高阶频率，克服了由于其具有大展弦比、大质量、固有频率较低(设计一阶挥舞频率低于1Hz)而不易激励的特点，能直观有效地测试出40m以上大型玻璃钢风电叶片的高阶频率。
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公开(公告)号：CN115289060B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202211139053.2
申请日：2022-09-19
申请人： 株洲时代新材料科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及叶片连接结构的设计和应用技术领域，具体提供了一种复合材料叶片的根部连接结构，其中叶片根部及叶片根部外侧分别包括安装通孔和轮毂，根部连接结构包括固定于叶片根部外及轮毂之间的紧固件，紧固件包括与叶片根部连接的U型连接槽及连接凸部；U型连接槽处设有与安装通孔匹配连通的紧固通孔，叶片根部和紧固件之间通过穿设于紧固通孔及安装通孔内的紧固销进行连接；安装通孔内还设有位于紧固销和安装通孔内壁之间的连接衬套。本发明中的连接结构简单合理、安装、拆卸方便，可保证叶片的连接可靠性，避免连接失效，确保人身安全。本发明还提供了一种复合材料叶片的根部连接方法。
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公开(公告)号：CN107283869B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201710643379.1
申请日：2017-07-31
申请人： 株洲时代新材料科技股份有限公司
摘要： 本申请公开了一种接触网支撑装置的整体成型方法，包括以下步骤：1)使用发泡模具，将芯材发泡成型，芯材包括平腕臂、斜腕臂、弧形臂及连接臂的结构；2)芯材缠绕玻璃纤维，放入预成型模具定型，制成预成型体；3)将预成型体放入注胶模具，RTM注射，加热固化成型；其中，所述注胶模具沿平腕臂下方、斜腕臂下方、弧形臂内侧、连接臂上方，以及位于平腕臂与连接臂之间的部分斜腕臂上方设置注胶通道，沿平腕臂上方、远离连接臂的部分斜腕臂部分上方、弧形臂外侧、连接臂下方设置抽气通道，并在位于平腕臂与连接臂之间的部分斜腕臂上设置抽气口。本申请提供的方法，简单、高效制备支撑装置，所制备的接触网支撑装置重量轻、强度高、绝缘性能优良。
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公开(公告)号：CN107399251A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201710643381.9
申请日：2017-07-31
申请人： 株洲时代新材料科技股份有限公司
摘要： 本申请公开了一种接触网支撑装置的制备方法，包括以下步骤：1)芯材加工，将芯材分别加工成平腕臂(1)、斜腕臂(2)、弧形臂(3)及连接臂(4)；2)芯材拼接，通过连接件将芯材拼合固定；3)整体成型。本申请提供的接触网支撑装置整体成型方法，简单、高效制备支撑装置，同时，所制备的接触网支撑装置重量轻、强度高、绝缘性能好。
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公开(公告)号：CN115674652A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211366752.0
申请日：2022-11-01
申请人： 株洲时代新材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种带导轨的发射筒的一体成型固定用成型工装，包括可相互固接的第一半圆结构和第二半圆结构，所述第一半圆结构和第二半圆结构组合后具有一圆形内腔，所述圆形内腔的大小和柱状缠绕芯模的外形相匹配，所述柱状缠绕芯模外表面开设有凹槽，所述第一半圆结构和/或第二半圆结构的内腔在所述凹槽处对应设有导轨装设槽，所述第一半圆结构和/或第二半圆结构上还设有用于将所述导轨固定在所述凹槽中的锁紧结构。本发明还提供一种上述带导轨的发射筒的成型方法。本发明的成型工装以及成型方法解决了导轨在柱状缠绕芯模上的定位和锁紧问题，具有效率高，定位精度高，产品质量好，性能优异等效果。
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公开(公告)号：CN107379578B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201710640557.5
申请日：2017-07-31
申请人： 株洲时代新材料科技股份有限公司
摘要： 本申请公开了一种接触网支撑装置的成型方法，包括以下步骤：1)芯管加工，将芯管分别加工成平腕臂、斜腕臂、弧形臂及连接臂；2)芯管缠绕玻璃纤维后拼接粘合；或芯管拼接粘合后缠绕玻璃纤维；3)模具合模，RTM注射，加热固化成型；其中，所述模具沿平腕臂下方、斜腕臂下方、弧形臂内侧、连接臂上方，以及位于平腕臂与连接臂之间的部分斜腕臂上方设置注胶通道，沿平腕臂上方、远离连接臂的部分斜腕臂部分上方、弧形臂外侧、连接臂下方设置抽气通道，并在位于平腕臂与连接臂之间的部分斜腕臂上设置抽气口。本申请提供的接触网支撑装置成型方法，简单、高效制备支撑装置，同时，所制备的接触网支撑装置重量轻、强度高、绝缘性能好。
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公开(公告)号：CN107246993A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710643378.7
申请日：2017-07-31
申请人： 株洲时代新材料科技股份有限公司
CPC分类号： G01N3/00 , G01M13/00 , G01N2203/0026
摘要： 本申请公开了一种力学性能试验装置，包括固定装置、第一加力装置、第二加力装置；固定装置设有固定座与反力座，固定座与反力座分别固定于地面，固定座用于固定试样，反力座连接上横梁加力装置、下横梁加力装置；第一加力装置设有角度夹具、第一连接部件、第一加载部件，角度夹具用于成角度的夹持试样，第一连接部件连接角度夹具与第一加载部件，第一加载部件提供加载力，且第一加载部件可转动的连接反力座；第二加力装置设有夹具、第二连接部件、第二加载部件，夹具用于夹持试样，第二连接部件连接夹具与第二加载部件，第二加载部件提供加载力，且第二加载部件可转动的连接反力座。本发明的装置能实现多点、多方向、多角度组合加载试验。
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公开(公告)号：CN117077430A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311114936.2
申请日：2023-08-31
申请人： 株洲时代新材料科技股份有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , B29C70/34 , B29L31/00 , G06F113/26 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 利用TTT图与正交试验优化复合材料板簧制作工艺的方法，先根据板簧的要求选定预浸料材料，再根据所确定的预浸料建立了固化动力学的唯象模型，结合非等温DSC、等温DSC和DiBenedetto方程，分析出预浸料体系玻璃化转变温度与固化度之间的关系，从而得到预浸料玻璃化转变温度Tg与时间t和温度T的数学关系，绘制出所选预浸料的TTT图，再结合预浸料自身的凝胶时间数据和凝胶模型，利用正交试验的方法计算出了凝胶时间tgel和温度T的关系，进行预浸料模压工艺固化制度优化。本发明提出了将TTT图与正交试验相结合的板簧制作优化工艺方法，可有效提高复合材料板簧制作的效率，同时还可以提高复合材料板簧的性能。
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