啮合套制造工艺
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103639670B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201310693423.1

    申请日:2013-12-18

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明涉及一种啮合套制造工艺,其要点是:选择符合要求的棒材,由啮合套的重量,计算出棒材的长度;将棒材放置于氮气氛围保护的无氧化中频感应加热炉中,加热温度为1120℃~1180℃之,时间为3~5分钟,棒心与表面温差不大于50℃;无飞边锻造,正火、冷却至室温;喷砂清理正火后啮合套毛胚表面的氧化皮,置于皂化液中皂化;皂化后的啮合套毛胚放入精整模中冷精整,置于挤倒锥模具内挤倒锥角。本发明的啮合套制造工艺,操作方便,制造的啮合套质量稳定,保证了啮合套倒锥角的精度;提高了生产效率,是铣削加工工艺的50倍以上;下料准确、减少了原材料的消耗,降低了产品的制造费用,经济效益好。

    啮合套制造工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103639670A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310693423.1

    申请日:2013-12-18

    IPC分类号: B23P15/00

    CPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明涉及一种啮合套制造工艺,其要点是:选择符合要求的棒材,由啮合套的重量,计算出棒材的长度;将棒材放置于氮气氛围保护的无氧化中频感应加热炉中,加热温度为1120℃~1180℃之,时间为3~5分钟,棒心与表面温差不大于50℃;无飞边锻造,正火、冷却至室温;喷砂清理正火后啮合套毛胚表面的氧化皮,置于皂化液中皂化;皂化后的啮合套毛胚放入精整模中冷精整,置于挤倒锥模具内挤倒锥角。本发明的啮合套制造工艺,操作方便,制造的啮合套质量稳定,保证了啮合套倒锥角的精度;提高了生产效率,是铣削加工工艺的50倍以上;下料准确、减少了原材料的消耗,降低了产品的制造费用,经济效益好。

    啮合套挤倒锥模具
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203592012U

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201320833616.8

    申请日:2013-12-18

    IPC分类号: B21C25/02

    摘要: 本实用新型涉及一种啮合套挤倒锥模具,包括上模、压套、定位法兰、下模座、滑块。其要点是:滑块上设有齿牙和齿槽,外锥面上设有环槽、齿牙的圆弧端面上设有外凸缘;压套上均布有三个压缩弹簧;定位法兰压住滑块的外凸缘,并由螺栓将垫块、T形定程销、滑块固定在下模座上;压套的内锥面与滑块的外锥面贴合,其下端面圆周上均布的三个压缩弹簧与定位法兰的上端面触接。本实用新型结构简单、装卸方便、操作容易、制造费用低,滑块上的齿牙采用线切割加工,保证了齿牙倒锥角随直径的变化,压套的内孔为内锥形孔,定心准确,挤压成型的啮合套齿牙精度高、质量稳定,提高了啮合套的啮合质量和生产效率;同时节能节材、制造成本低,经济效益好。