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公开(公告)号：CN116497242A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310257311.5
申请日：2023-03-17
申请人： 核工业北京化工冶金研究院
摘要： 本发明提供了一种从离子型稀土矿除杂渣中回收铀和铝的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明提供的从离子型稀土矿除杂渣中回收铀和铝的方法，包括以下步骤：将离子型稀土矿除杂渣和浓硫酸混合，进行搅拌浸出，得到浸出液；将所述浸出液和含铵试剂混合，进行铵铝反应，得到硫酸铝铵沉淀和沉淀母液；将所述沉淀母液进行铀萃取，得到负载铀的有机相；将所述负载铀的有机相进行反萃取，得到铀合格液。本发明能够有效解决除杂渣中铝、铀、稀土等有价元素难分离的问题，降低除杂渣有价元素回收成本，改善分离过程操作状况，实现放射性除杂渣减容减量、浸出渣放射性豁免及有价元素回收。
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公开(公告)号：CN114250367B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202111642307.8
申请日：2021-12-29
申请人： 中稀(湖南)稀土开发有限公司 , 核工业北京化工冶金研究院
摘要： 本发明涉及一种离子型稀土除杂渣中有价元素综合回收的方法，包括：将除杂渣采用浓硫酸浸出；浸出液进行铀萃取，得到负载铀有机相和含稀土、铝和钍的萃余液；负载铀的有机相进行反萃，得到铀富集液；含稀土、铝和钍的萃余液进行钍的萃取，得到负载钍有机相以及含稀土、铝的萃余液；负载钍有机相进行钍的反萃，得到钍富集液；对含稀土、铝的萃余液进行铵铝反应；冷却结晶，过滤得到硫酸铝铵以及含有稀土的母液，洗涤得到硫酸铝铵产品。本发明实现除杂渣有价元素全面高效提取，除杂渣中铀、稀土浸出率高于90％，钍的浸出率高于80％，铝的浸出率高于85％。本发明浸出渣量减少80％以上，并且放射性核素达标，实现了除杂渣资源化、无害化、减量化目标。
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公开(公告)号：CN115927840A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211521864.9
申请日：2022-11-30
申请人： 核工业北京化工冶金研究院
摘要： 本发明提供了一种高铁含量稀土矿石中综合回收稀土和铁的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明将高铁含量稀土矿石的矿粉与浓硫酸混合经预熟化后焙烧，对矿石中矿物的分解率高，提高目标元素提取率；本发明采用硫酸复盐沉淀法对水浸后所得稀土浸出液中稀土进行沉淀，实现稀土与大量铁元素有效分离；本发明采用氢氧化钠对稀土硫酸复盐转型以及盐酸优溶，得到氯化稀土溶液产品；本发明利用沉淀母液中硫酸根含量高、酸度高的特点，通过对母液中铁硫比、酸度与水解温度进行控制，在高温下完成铁的氧化和沉淀过程，生成较纯的铁矾富集物。本发明实现了高铁含量稀土矿中稀土和铁高效率地综合回收，稀土总回收率91.2％以上，铁总回收率大于72％。
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公开(公告)号：CN115992317B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202211521866.8
申请日：2022-11-30
申请人： 核工业北京化工冶金研究院
摘要： 本发明提供了一种从含稀土铀铍的硫酸浸出液中分离稀土铀铍的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明采用高温高压除杂的方法，通过溶液中酸度和氧化气氛调控以及反应温度等，生成铁矾以及铌钛锆等水解化合物，实现了高酸度条件下杂质的高效去除，同时也有效降低了第二滤液中硫酸根浓度，为后续铀的分离创造了有利条件。本发明采用硫酸复盐沉淀稀土、铍负载有机相洗涤液返回沉淀深度回收稀土，加之高温除杂的方法，提高了稀土分离回收效率。本发明针对萃取铀后溶液，通过利用草酸和碱溶液调配，草酸与溶液中残留铁的络合，减少了与铍的萃取竞争；萃取前溶液pH调整至1.5～2.5、铍萃取有机相的皂化处理，显著提高了铍萃取分离效率。
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公开(公告)号：CN117383621A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311321960.3
申请日：2023-10-12
申请人： 核工业北京化工冶金研究院
IPC分类号： C01G49/06
摘要： 本发明提供了一种从优溶渣盐酸浸出液中萃取回收铁红的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明采用多级逆流离心萃取技术分离铁元素，无需反复还原氧化铁离子，无需反复调节溶液pH，反应时间短，试剂消耗低，处理效率高，利于工业应用。本发明采用萃取‑沉淀‑焙烧技术回收铁红，试剂组成常规、种类少、消耗低，萃取剂可循环利用，产品杂质少，生产成本低。本发明具有生产工艺简单连续，处理效率高，试剂消耗少，生产成本低，分离选择性好，产品杂质少、纯度高，绿色环保，利于工业化大规模生产的优点。本发明制备出铁红产品Fe2O3含量≥96％，符合GB/T 1863‑2008标准。
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公开(公告)号：CN116732364A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310928217.8
申请日：2023-07-27
申请人： 核工业北京化工冶金研究院
摘要： 本发明提供了一种利用独居石优溶渣制备硫酸钍的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明将独居石优溶渣进行溶浸，铀、钍、稀土浸出率高，得到浸出矿浆；将所述浸出矿浆和聚丙烯酰胺溶液混合，进行固液分离，得到萃原液；将所述萃原液进行第一溶剂萃取，在回收铀的同时除铁，得到含钍萃余液；将所述含钍萃余液进行第二溶剂萃取，高效分离钍和稀土，得到钍负载有机相和含稀土萃余液；将所述钍负载有机相进行结晶反萃取，得到硫酸钍。本发明提供的方法操作简单，对铀、钍、稀土分离效果好，产品纯度高，操作连续可行，适于工业化应用。实施例结果表明，本发明制备的硫酸钍的纯度≥98wt％。
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公开(公告)号：CN116716495A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310930572.9
申请日：2023-07-27
申请人： 核工业北京化工冶金研究院
摘要： 本发明提供了一种从稀土酸性料液中回收制备高纯度氧化钍的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明使用多级逆流离心萃取技术对稀土酸性料液中的钍元素进行萃取，实现钍元素与稀土元素高效分离；将萃取得到的钍负载有机相进行第一洗涤；将得到的除杂后的钍负载有机相进行结晶反萃取，解决了氧化钍生产过程中中间产物固液分离难的问题，中间产物晶型好、纯度高；将所述中间产物进行第二洗涤；将得到的除杂后钍富集物进行焙烧，得到高纯度氧化钍。本发明从稀土酸性料液中回收制备的高纯度氧化钍中ThO2含量≥99.99wt％。整套工艺过程操作简单连续，试剂消耗低，试剂可循环使用，生产成本低，产品杂质少、纯度高。
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公开(公告)号：CN115927883A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211594511.1
申请日：2022-12-13
申请人： 核工业北京化工冶金研究院
摘要： 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种铍元素分离回收的方法。本发明提供的铍元素分离回收的方法，包括以下步骤：将含铍矿石进行浸铍处理，得到含铍浸出液；调节含铍浸出液的pH值为2～4后利用滤池进行过滤，得到萃原液；萃原液中固含量为5mg/L以下；滤池中填料包括石英砂、锰砂和石榴石中的一种或多种，滤池中填料的厚度为0.7～1.5m；对萃原液进行离心萃取，得到铍负载有机相；离心萃取用萃取液包括10～30％萃取剂，5～20％调整剂，50～85％稀释剂；离心萃取的级数为3～4级，利用pH值调节剂调节相邻两级离心萃取水相的pH值为2.7～3.3；将铍负载有机相依次进行洗涤、反萃取、铍沉淀和煅烧，得到氧化铍。
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公开(公告)号：CN114317979A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111642319.0
申请日：2021-12-29
申请人： 五矿稀土江华有限公司 , 核工业北京化工冶金研究院
摘要： 本发明涉及一种从离子型稀土除杂渣回收铝的方法，包括：稀土除杂渣采用浓硫酸浸出，得到一次浸出液和一次浸出渣；进行过滤和洗涤，得到二次浸出液和二次浸出渣；浸出液混合后，与含铵试剂进行铝铵反应；冷却结晶，过滤得到硫酸铝铵以及含有稀土的结晶母液；洗涤得到硫酸铝铵产品和洗涤溶液。本发明采用浓硫酸对除杂渣进行浸出，将可溶性铝转移到溶液中，实现稀土除杂渣中铝的高效提取。采用铵铝反应‑冷却结晶硫酸铝铵的方法实现铝的回收，并通过结晶母液返回提高浸出液中REO/Al比，提高到1/1以上，返回稀土生产线，既不影响稀土生产线碳酸稀土产品质量，又使结晶过程中过量的硫酸铵得到利用，同时避免了氢氧化铝沉淀带来的稀土吸附损失。
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公开(公告)号：CN117737437A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311816242.3
申请日：2023-12-27
申请人： 核工业北京化工冶金研究院
摘要： 本发明提供了一种独居石优溶渣强化浸出的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明采用两段浸出方式强化浸出：一段预浸出工序利用二段强化浸出产生浸出液余酸对优溶渣进行预浸，提高浸出液有价金属含量的同时降低余酸浓度，从而降低其它杂质元素溶出率，提升矿浆过滤性能；提高余酸利用率，降低整体酸耗；本发明一段预浸出无需加热，利用反应热给矿浆自然升温，有效降低能源消耗；反应条件相对温和，对设备和操作环境要求低；无需陈化或静置，操作连续，工艺流畅；二段强化浸出工序采用高酸对一段预浸渣进行强化浸出，有效提高有价金属浸出率；优溶渣经预浸回收部分元素后，在高酸条件下溶出物相对减少，矿浆浓度和粘度降低，固液分离效果好。
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