公开(公告)号：CN106830903A

公开(公告)日：2017-06-13

申请号：CN201710129196.8

申请日：2017-03-06

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 熊国栋 ,  吴伯麟

IPC: C04B35/10 ,  C09K8/80

CPC classification number: C04B35/10 ,  C04B2235/3206 ,  C04B2235/3208 ,  C04B2235/3224 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/9692 ,  C09K8/80

Abstract: 本发明公开了一种耐酸氧化铝基陶粒压裂支撑剂的制备方法。（1）原料各组分质量百分比含量为：氧化铝84‑90%，稀土镨的化合物0.01‑5%，复合添加剂5‑10%，原料的质量百分比之和为100%，复合添加剂为钙、镁和硅的化合物或矿物。（2）将配好的料放入球磨装置中球磨30‑50小时。（3）将得到的浆料烘干后，造粒制成生坯。（4）将所得生坯在1300‑1400℃烧结，保温0.5‑2小时，冷却至室温。按照SY/T5108—2006对成品进行测试，酸溶解度可低至0.46%，达到行业标准（≤5.0%）。本发明原料广泛，造价低廉，采用一般工业设备，工艺简单，便于工业化生产，制备出的陶粒支撑剂耐酸性能好。

公开(公告)号：CN103387384A

公开(公告)日：2013-11-13

申请号：CN201310289329.X

申请日：2013-07-11

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 胡成 ,  吴伯麟

IPC: C04B35/10 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明公开了一种利用稀土化合物制备微晶耐磨氧化铝陶瓷的方法。（1）按原料质量百分比为Al2O370~99.7%、稀土镝的化合物0.1~10%、钙的化合物或矿物为0.05~10%、镁的化合物或矿物为0.05~10%以及硅的化合物或矿物为0.1~15%进行配料。（2）将配好的料加水混合，采用搅拌磨球磨或管式球磨机湿法球磨，球磨时间为5~96小时混均，粉碎至粉体的平均粒径0.2~2μm，其中加水量与原料质量比为1:3~3:1。（3）将得到的原料干燥后，采用等静压，滚压成型或轴压成型，制得坯体。（4）将坯体在空气气氛或还原气氛（CO、H2或N2）中烧结，烧结温度为1050~1650℃，保温30~300分钟，冷却至室温制得氧化铝陶瓷材料。本发明原料广泛，生产工业简单，制备出的氧化铝陶瓷磨损率低。

公开(公告)号：CN103145406A

公开(公告)日：2013-06-12

申请号：CN201310117498.5

申请日：2013-04-07

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 熊媛 ,  吴伯麟

IPC: C04B35/10 ,  C04B35/63

Abstract: 本发明公开了一种制备耐磨性能优异的氧化铝陶瓷的方法.（1）原料各组分的质量百分比含量为：Al2O370-99.8%、稀土钇的化合物0.01-10%以及钙的化合物或矿物、镁的化合物或矿物和硅的化合物或矿物0.19-20%；（2）将步骤（1）配好的原料球磨4-96小时；（3）将步骤（2）所得原料干燥后，采用等静压成型、滚压成型或轴向加压成型，制得坯体；（4）坯体在1150-1700℃烧结，烧结为无压烧结，烧结气氛为空气气氛或是还原气氛，保温15-360分钟，冷却至室温制得成品。本发明通过添加稀土钇化合物，采用一般工业设备，工艺简单，对比不掺稀土的氧化铝陶瓷，制备出了产品烧结温度低，耐磨性能优异的氧化铝陶瓷。

公开(公告)号：CN102303882B

公开(公告)日：2013-04-03

申请号：CN201110236817.5

申请日：2011-08-16

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 马静静 ,  吴伯麟

IPC: C01F7/36

Abstract: 本发明公开了一种微乳液制备高纯α-Al2O3粉体的方法。根据微乳液的性质选择相应的油相、表面活性剂、助表面活性剂；由异丙醇铝的基本性质制备异丙醇铝微乳液，搅拌均匀，加入氨水或碳酸氢铵调节pH＝8～10，在50～100℃水浴20～90min进行水解，将得到的凝胶进行抽滤，大量去离子水、无水乙醇或丙酮洗涤，烘干，在900～1200℃下煅烧得到高纯α-Al2O3粉体。本发明工艺设备简单、易生产、耗能低、组成可调、所得粒子分散性好、纯度高。

公开(公告)号：CN102659393A

公开(公告)日：2012-09-12

申请号：CN201210166335.1

申请日：2012-05-27

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 吴婷婷 ,  吴伯麟

IPC: C04B35/10 ,  C04B35/622 ,  C09K8/80

Abstract: 本发明公开了一种耐酸性能优良的中低密度压裂支撑剂的制备方法。（1）原料的质量百分比为：含钛铝矾土或氧化铝粉60-99%，添加剂1-40%；原料的质量百分比之和为100%；所述添加剂为含锰10-20%的低品位锰矿渣、含锰化合物、含钡化合物、含钙化合物、含镁化合物、含钛化合物、含磷化合物和含硼化合物中的一种或多种；（2）将步骤（1）的原料球磨3-48小时后烘干，经成型工艺制成球形颗粒状生坯；（3）将步骤（2）所得生坯在1000-1550°C烧结，保温0.5-3小时。本发明低温烧成，降低能耗，减少了对环境的污染；实现了高性能压裂支撑剂的低成本制造。

公开(公告)号：CN102093878A

公开(公告)日：2011-06-15

申请号：CN201110006265.9

申请日：2011-01-11

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 赵士鳌 ,  吴伯麟 ,  覃烁 ,  吴婷婷 ,  赵艳荣

IPC: C09K8/80 ,  C04B35/44 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明公开了一种铝酸钙耐酸陶粒压裂支撑剂及其制备方法。原料组成为：氧化铝60-90％、碳酸钙10-40％和助烧剂0-10％；氧化铝、碳酸钙和助烧剂的重量百分比之和为100％；助烧剂为二氧化钛、硼酸、氧化镁中的一种或多种。(1)将原料按配料比放入球磨装置中球磨24-48小时；(2)将(1)步所得原料制备成半成品颗粒；(3)将(2)步所得半成品颗粒在1300℃-1600℃烧结1-3小时，冷却到室温即可。本发明工艺简单，碳酸钙在高温下分解产生氧化钙，氧化钙与氧化铝充分反应生成稳定的铝酸钙。铝酸钙有较强的耐酸性能，保护成品的其它组分免受酸液的侵蚀，大大提高了成品的耐酸性能。

公开(公告)号：CN102060513A

公开(公告)日：2011-05-18

申请号：CN201010503084.2

申请日：2010-10-10

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 覃烁 ,  吴伯麟 ,  彭仙

IPC: C04B35/00 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明公开了一种制备低放射性辐射赤泥陶瓷材料的方法。(1)原料的质量百分比为：赤泥28～70％，红砂岩28～70％，钡的化合物或毒重石1～20％，助熔剂1～10％；助熔剂为氟化钙、氧化铝、氧化镁、氧化钙和二氧化硅中的一种或多种；(2)将步骤(1)原料放入球磨装置中球磨混料12～48小时；(3)将步骤(2)所得料在60℃～120℃温度下烘干6～24小时；(4)将步骤(3)所得料采用压制成型或可塑成型，制得坯体；(5)将步骤(4)所得坯体在900℃～1300℃烧结1～5小时，冷却到室温制得成品。本发明原料来源广泛，成本极低，可降低赤泥放射性辐射剂量30～45％，达到天然放射性本底水平。

公开(公告)号：CN101811873A

公开(公告)日：2010-08-25

申请号：CN201010143771.8

申请日：2010-04-08

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 赵士鳌 ,  吴伯麟 ,  赵艳荣 ,  赖梦

IPC: C04B35/622 ,  C04B35/44 ,  C09K8/80

Abstract: 本发明公开了一种无硅或低硅耐酸陶粒压裂支撑剂的制备方法。具体步骤为：(1)原料重量百分比为：氧化铝30-95％、碳酸钡5-70％和助烧剂0-10％；助烧剂为二氧化钛、硼酸、碳酸钙、氧化镁和白云石中的一种或多种；(2)将步骤(1)原料放入球磨装置中进行球磨24-48小时；(3)将(2)步所得原料制备成半成品颗粒；(4)将(3)步所得半成品颗粒在1500℃-1800℃进行烧结1-3小时，冷却到室温即可。本发明工艺简单，碳酸钡在高温下分解产生氧化钡，氧化钡与氧化铝充分反应生成稳定的铝酸钡；铝酸钡有较强的耐酸性能，保护成品的其它组分免受酸液的侵蚀，大大提高了成品的耐酸性能。

公开(公告)号：CN102701714A

公开(公告)日：2012-10-03

申请号：CN201210215349.8

申请日：2012-06-27

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 李丽丽 ,  吴伯麟

IPC: C04B35/10 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明公开了一种用二氧化铈制备氧化铝陶瓷的方法。（1）按照质量百分比为：氧化铝99.7~70%、硅、镁、钙的化合物或矿物中的一种或多种0.1~25%，气相法、固相法或液相法中的任意一种方法所制得的纳米、亚微米或微米级二氧化铈0.01~5%；（2）将步骤（1）所得原料球磨混合5~96小时后干燥；经成型工艺，制成生坯；（3）将步骤（2）所得生坯在1100℃~1650℃烧结，保温0.5~6小时，自然冷却；其中一种纳米、亚微米和微米级二氧化铈的制备方法的具体步骤是：取六水硝酸铈在220~1500℃下煅烧，保温0.1~5小时，随炉温冷却，制得粒径为纳米、亚微米或微米的二氧化铈。本发明采用一般工业设备，工艺简单、有利于工业化生产；制备的产品烧结温度低，耐磨性能良好。

公开(公告)号：CN102352239A

公开(公告)日：2012-02-15

申请号：CN201110236846.1

申请日：2011-08-16

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 吴婷婷 ,  吴伯麟

IPC: C09K8/80

Abstract: 本发明公开了一种轻质耐酸陶粒压裂支撑剂的制备方法。原料质量百分比为：氧化铝70-90％、二氧化钛0.1-10％，助烧剂0-30％；原料的质量百分比之和为100％，助烧剂为钡、钙、镁和硼的化合物中的一种或多种；将原料放入球磨装置中进行球磨12-48小时；所得浆料在60℃-120℃温度下烘干3-12小时；所得原料经成型工艺，制成球形颗粒状生坯；所得颗粒状生坯在硅钼炉中1300℃-1550℃烧结，保温0.5-3小时，随炉温冷却即可。按照SY/T5108-2006推荐方法对成品进行测试，酸溶解度＜0.5％，达到行业标准的要求(酸溶解度的允许值≤5％)。本发明工艺简单、有利于工业化生产；制备的产品烧结温度低，能显著降低高铝陶瓷生产中的高温能耗及产品成本。