一种超细高纯γ-氧化铝的制备方法

    公开(公告)号:CN112939045B

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202110146350.9

    申请日:2021-02-03

    IPC分类号: C01F7/36

    摘要: 本发明公开了一种超细高纯γ‑氧化铝的制备方法,其包括以下步骤:S1将金属铝和催化剂装填入通道反应器内,在通道反应器的一端匀速连续通入异丙醇,连续合成反应,得到异丙醇铝,经过精馏操作后,得到高纯异丙醇铝;S2将高纯异丙醇铝溶解在异丙醇里,然后滴加到经异丙醇稀释后的去离子水中,经水解、老化得到沉淀物,烘干得到氧化铝前驱体;S3过筛后,以无水乙醇为分散剂,进行高速球磨,烘干,再研磨和过筛,最后进行脱水反应,即可制备得到γ‑氧化铝产品。本发明超细高纯γ‑氧化铝的制备方法,一方面,制备得到的γ‑氧化铝纯度高,另外一方面可实现高纯异丙醇铝的连续化生产,其工艺简单、操作方便,满足批量制备γ‑氧化铝的需求。

    纳米γ-氧化铝及其制备方法和在检测2-甲基丙烯醛中的应用

    公开(公告)号:CN114249342A

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202111568539.3

    申请日:2021-12-21

    摘要: 本发明涉及检测技术领域,尤其是涉及一种纳米γ‑氧化铝及其制备方法和在检测2‑甲基丙烯醛中的应用。纳米γ‑Al2O3的制备方法,包括如下步骤:前驱物于160~200℃条件下进行水热反应后,收集固体产物,进行洗涤、干燥和煅烧;其中,所述前驱物的制备包括:预混物与乙酸乙酯混合处理;所述预混物主要由可溶性铝盐、表面活性剂、碱和溶剂混合制得。本发明通过一定的方法,制备得到具有相应性质的纳米γ‑Al2O3,其可作为敏感材料,基于催化发光原理,用于检测2‑甲基丙烯醛,对2‑甲基丙烯醛具有特异性响应,且响应灵敏度高、响应速度快、检出限低、重现性好、稳定性好等,具有良好的应用前景。

    一种多孔片状纳米氧化铝的制备方法

    公开(公告)号:CN106830033A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710174210.6

    申请日:2017-03-22

    IPC分类号: C01F7/44 C01F7/36 B82Y40/00

    摘要: 本发明公开了一种多孔片状纳米氧化铝的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:(1)将可溶性盐和溶胀剂溶于去离子水中,搅拌至完全溶解;(2)将铝前驱体加入步骤(1)所得溶液中,搅拌至完全溶解;(3)将步骤(2)所得溶液置于动态条件下水热晶化;(4)水热后溶液冷却至室温、过滤、洗涤、干燥、焙烧得到多孔片状纳米氧化铝。该方法具有工艺流程简单、控制条件/参数少、易放大工业化生产等优点,而且制备的多孔片状纳米氧化铝具有比表面积大、孔道可调、厚度可控、分散性好、热稳定性高、富含五配位铝等优点。

    一种铬盐生产过程中铝的分离方法

    公开(公告)号:CN105967234A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201610294341.3

    申请日:2016-05-05

    发明人: 邸万山 孙树桐

    IPC分类号: C01G37/14 C01F7/36

    CPC分类号: C01G37/14 C01F7/36

    摘要: 本发明公开了一种铬盐生产过程中铝的分离方法,包括以下步骤:a、将含有Al3+的重铬酸钠碱性溶液置于第一容器中,再加入酸溶液,使混合溶液的pH保持在5~7;b、不断向混合溶液中加入8‑羟基喹啉的乙醇溶液,直到不再有金黄色沉淀生成,反应温度为60~70℃;c、分离经步骤b反应所得物质,所得液体为重铬酸钠溶液,所得金黄色沉淀为8‑羟基喹啉铝。本发明的有益效果是:在不改变原工艺流程的基础上,通过8‑羟基喹啉将铬盐中的铝分离完全,重铬酸钠损失小;在反应过程中,无废弃物产生;8‑羟基喹啉铝不带电荷,不吸附其它离子,沉淀纯净,沉淀颗粒大易过滤;8‑羟基喹啉回收再利用生产成本低。

    一种利用酯化反应制备氢氧化铝粉体的方法及装置

    公开(公告)号:CN102718242A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210227561.6

    申请日:2012-07-02

    申请人: 泰山医学院

    发明人: 吴秀勇

    IPC分类号: C01F7/36

    摘要: 本发明属于化工生产技术领域,提供了一种利用酯化反应制备氢氧化铝粉体的方法及装置,将有机酸和有机醇混合,再加入醇铝,加热回流3~12小时;反应完成后,自然冷却到室温,并将上部液体层倒出,作为酯化产物保留;以4000转/分钟的转速对底部的白色沉淀和少量溶液进行离心分离,用95%乙醇及无水乙醇洗涤,并置于80~100℃的真空干燥箱干燥4~8小时;由于制备氢氧化铝超细粉体反应在液相中一次完成,并利用酯化反应产生的水分子缓慢水解醇盐,无需添加剂,后处理过程简单,产物形貌规则,通过醇盐水解消耗酯化反应生成的水分子,促进了酯化反应的平衡移动,加快了酯化反应进度,缩短了反应时间,具有较强的推广与应用价值。