一种热化学高温重构精炼钢渣及固化Cr制备高活性微粉的方法

    公开(公告)号:CN116813230A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310825053.6

    申请日:2023-07-06

    Abstract: 本发明属于建材行业,一种热化学高温重构精炼钢渣及固化Cr制备高活性微粉的方法,包括以下步骤:将精炼钢渣、石灰和铝矾土经过烘干、破碎、粉磨再混合后进行煅烧,制备出高活性无害化改性精炼钢渣。本发明对精炼钢渣进行热化学高温改性,使得精炼钢渣中主要的低活性矿物γ‑C2S经过热化学高温的方法得到高活性C3S;MgO析出与Al2O3同时作用精炼钢渣中的重金属Cr形成尖晶石相,达到Cr元素的部分固化或全部固化,固化率达到90%。结果表明,使用本发明得到的改性精炼钢渣28d抗压强度可以达到62.85MPa,重金属Cr离子浸出小于国家规范标准,实现无害化。得到的改性精炼钢渣可以部分替代或者全部替代水泥,或用作混凝土掺合料,提高精炼钢渣的利用率,具有实际意义。

    一种铅锌矿冶炼渣—钢渣轻质高强混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN111548063A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN202010369938.6

    申请日:2020-05-02

    Abstract: 本发明公开了一种铅锌矿冶炼渣—钢渣轻质高强混凝土及其制备方法。每立方米混凝土由440~480KG水泥、65~75KG矿粉、纳米粉6~7KG、铅锌矿冶炼渣25~35KG、钢渣粉25~35KG、硅灰60~70KG、陶粒850~900KG、陶砂50~60KG、机制砂350~400KG、水170~190KG、高效减水剂13~16KG组成。首先将企业处理过的铅锌矿冶炼渣和钢渣采用球磨机—振动磨联合粉磨系统进行高效超细粉磨,粉磨至比表面积为500~600m2/kg,按照重量百分比准确称取上述各种原材料,用水将陶粒陶砂润湿后倒入搅拌机内,将各种粉料一起倒入搅拌均匀,加入水和减水剂混合物,充分搅拌均匀后倒出装模即可得到轻质高强混凝土,最终得到产品的28天抗压强度达到60~80MPa,体积密度为1800~1900kg/m3。本发明减少了水泥的用量,又充分利用了铅锌矿冶炼渣和钢渣等固废,达到利废环保的目的。

    一种碳化装置的设计及其应用于固废负碳泡沫混凝土的制备方法

    公开(公告)号:CN118495890A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410850244.2

    申请日:2024-06-28

    Abstract: 本发明提供一种碳化装置的设计及其应用于固废负碳泡沫混凝土的制备方法,具体步骤为:称取一定质量的钢渣、矿渣和水泥在搅拌锅中与水及减水剂搅拌2~4 min,得到前驱体拌合料,通过加入发泡剂所制泡沫或继续搅拌调整其容重至目标范围后得到拌合浆体,然后经过成型、自然养护、标准养护室养护后,在自制碳化装置中进行碳化养护,得到固碳率大于14%、抗压强度大于10 MPa的固废负碳泡沫混凝土。本发明在较低养护温度与压力下充分利用钢渣富钙易碳化特性,利用泡沫混凝土内部孔洞多的特性增强其负碳效果。所制泡沫混凝土由于其轻质、隔热等优异性能,可作为优良的保温隔热预制构件应用于建筑节能领域。

    一种聚合物内养护砂浆及其制备方法

    公开(公告)号:CN113816661A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202111097153.9

    申请日:2021-09-18

    Abstract: 本发明提供了一种聚合物内养护砂浆及其制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明提供了一种聚合物内养护砂浆,包括以下重量份数的组分:水泥450~500份、标准砂1350~1500份、聚合物内养护材料18~20份、亚硝酸钙2.25~6.75份和水225~250份。本发明以亚硝酸钙为无机早强组分,利用亚硝酸钙对聚合物内养护材料进行改性,亚硝酸钙会促进水泥水化,保证前期强度的稳步增长,在保证传统聚合物内养护材料自身内养护性质(调整砂浆内部湿度,抑制收缩)的同时,弥补了聚合物内养护砂浆在水泥水化前期会降低早期强度的问题,且与无任何外加剂添加的空白组砂浆相比强度不降低。

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