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公开(公告)号：CN118341936A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410535572.3
申请日：2024-04-30
申请人： 桂林福达重工锻造有限公司 , 桂林电子科技大学 , 南宁桂电电子科技研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种三缸曲轴的锻造方法，属于发动机零部件制造领域。包括：S1：对棒料加热升温至工作温度；S2：利用压弯模具对第二连杆颈进行压弯；S3：利用连杆颈预压模具对第一连杆颈和第三连杆颈进行预压；S4：利用平衡块预压模具对第一连杆颈平衡块和第三连杆颈平衡块进行预压；S5：利用终锻模具对步骤S4得到的产品进行终锻；S6：对步骤S5得到产品进行切边。本发明有利于降低曲轴在锻造过程中棒料芯部材料流动至连杆颈表面的量，从而提高曲轴的整体质量与使用强度。
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公开(公告)号：CN117444062A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311564389.8
申请日：2023-11-22
申请人： 桂林福达重工锻造有限公司 , 桂林电子科技大学
摘要： 本发明公开了一种三缸曲轴压弯模具及三缸曲轴加工方法，所述三缸曲轴压弯模具,包括沿前后方向水平设置的上模和下模，所述上模位于所述下模的上方，所述上模的下端凹设有沿前后方向设置的上模腔，所述下模的上端凹设有沿前后方向设置的下模腔，且所述上模腔和下模腔上下对齐并共同构成型腔，所述上模和下模压合以将二者之间沿前后方向放置的棒料压弯成三缸曲轴坯件，所述上模腔和下模腔对应所述三缸曲轴坯件的三个连杆颈处均进行扩腔，如此使得棒料在上模和下模的挤压下，其对应三个连杆颈处的材料会因上模腔和下模腔的存在挤压得更为密实。
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公开(公告)号：CN115401158A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211060874.7
申请日：2022-08-31
申请人： 桂林福达重工锻造有限公司
摘要： 本发明公开了一种非对称结构的曲轴辊锻预成形工艺，包括如下步骤：S1：在自动辊锻机上进行辊锻预成形工序，在热模锻压力机上进行预锻、终锻成形工序；S2：预成形辊锻模包括一道辊锻上模、一道辊锻下模、二道辊锻上模和二道辊锻下模；S3：辊锻模型腔采用非对称预成形结构设计；S4：辊锻工序使用两道次成形，圆棒料经过辊锻一道次工序后得到一道次工件，一道次工件旋转90°再进行二道次工序，最终通过二道次辊锻工序得到成形辊坯。本发明将辊坯设计成非对称结构，改变辊坯形状，使辊坯更接近产品结构形状，为后续预锻、终锻成形提供了合理的体积分配，减少金属流动量，减少模具磨损，降低设备压力、提高模具寿命和材料利用率。
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公开(公告)号：CN220112258U
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202321597010.9
申请日：2023-06-21
申请人： 桂林福达重工锻造有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种前轴辊锻导向工装，包括由直板和两块直挡板组成的以直板为底面、以两块直挡板为两侧槽壁、两端开口的导向槽，所述导向槽呈等腰倒梯形；由斜板和两块斜挡板组成的以斜板为底面、以两块斜挡板为两侧槽壁、两端开口的引导槽，所述引导槽呈等腰倒梯形；引导槽的前端开口端到后端开口端呈前宽后窄状；引导槽的后端开口端与导向槽开口端的形状和大小相同；所述引导槽的后端开口端与所述导向槽的一个开口端连为一体；所述斜板的前端向下，斜板与所述直板形成一个角度，以引导工件顺畅进入导向槽。本导向工装在前轴辊锻过程中为一道次工件提供支撑和导向，以降低一道次工件在辊锻工序扭转的风险，提高产品质量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN215364529U
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202023111320.4
申请日：2020-12-22
申请人： 桂林福达重工锻造有限公司
IPC分类号： B66C1/64
摘要： 本实用新型公开一种轴类工件热处理吊具，包括吊杆及吊盘；所述的吊盘上设有吊孔；所述的吊杆与吊孔连接；吊盘的中部设有卡槽；所述的卡槽的两端分别开有限位卡口；所述的卡槽呈U型，开口向外延伸，延伸处的外侧采用圆弧过渡；限位卡口置于卡槽两侧的中部；所述的卡槽的U型口宽度比曲轴连杆颈直径大8～15mm，U型口的深度为U型口宽度的1～1.5倍。本实用新型通过卡槽延长且将限位卡口设置在卡槽中部，实现限位卡口限位和支撑的效果，同时增加对轴类工件的支撑性，尤其是曲轴类工件，能使其不易发生摇晃和脱落；U型口宽度比曲轴连杆颈直径大8～15mm，U型口的深度为U型口宽度的1～1.5倍，这个范围的卡槽具有很好的通用性，实现前轴与曲轴通用。
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