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公开(公告)号：CN105170026A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510605566.1
申请日：2015-09-22
摘要： 本发明公开了一种燃料颗粒挤出成型机，包括电机、传动机构、外壳和燃料挤出组件，燃料挤出组件设在外壳内，其特征在于：所述燃料挤出组件包括挤料筒、挡板、固定轴A、固定轴B、内齿圈以及至少两对挤料齿轮，所述挤料筒的内壁上设有环形槽，所述挤料筒的筒壁上且位于环形槽两侧分别设有多排挤料孔，所述挡板设在挤料筒的一端，挤料筒的另一端为进料端，固定轴A和固定轴B的一端固定在挡板上，在固定轴A和固定轴B分别安装有至少一对挤料齿轮，一对挤料齿轮位于环形槽的两侧且与挤料筒内壁的内齿圈相啮合。由于采用上述的结构形式，大大提高了挤料的工作效率；由于将挤料孔设置成向着圆周方向倾斜，进一步提高了挤料的工作效率。
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公开(公告)号：CN103614179A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310576924.1
申请日：2013-11-19
IPC分类号： C10L5/44
摘要： 本发明公开了一种高效能转性生物质颗粒的生产工艺，高效能转性生物质颗粒的生产工艺，包括以下步骤：长纤维的初级粉碎：利用粉碎机对长纤维进行初级粉碎；烘干；热裂解：裂解温度为400～500℃；分选：对热裂解后的物料通过振动筛进行分选，得出粗料和细料；二次粉碎：利用粉碎机对分选出的粗料进行粉碎；混合调湿：将二次粉碎后的物料与分选出的细料进行搅拌混合；造粒：将混合后物料经造料机进行造粒，使物料形成颗粒状；冷却：对颗粒状的物料进行冷却，形成高效能生物质转性颗粒。由于采用上述热裂解、二次粉碎及混合调湿的生产工艺，大大提高了生物质的热值，并极大降低了木焦油的含量，避免在燃烧过程中出现结焦及粘炉的现象。
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公开(公告)号：CN104232240A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410492948.3
申请日：2014-09-24
IPC分类号： C10L9/10
摘要： 本发明公开了一种多功能增燃剂，其各组分的重量份为：氯化钠8～16份、高锰酸钾12～20份、硝酸钾0.2～0.8份、硫酸0.4～1.2份、水70～71.4份。当本发明均匀混合于煤炭或生物质燃料后，燃烧时火焰会有升高，颜色变浅变亮，增加了燃烧强度与密度，随着时间的增加，燃烧层膨胀升高，炉渣松散，残碳量降低，锅炉壁垢逐步脱落，热效率提高；燃烧后的灰分含量减少了20%，燃烧率提高了10%～12%，减少硫排放30%～40%，大大减少了炉膛及锅炉底部的灰垢及结焦。
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公开(公告)号：CN103528048A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310544977.5
申请日：2013-11-07
摘要： 本发明公开了一种蒸汽助燃式燃烧机，它主要由炉体、炉盘、风机、蒸汽发生器、排烟管和送料装置构成，炉盘设在炉体内，所述风机通过送风管与炉体上的位于炉盘的下方的进风口连通，所述蒸汽发生器将产生的蒸汽通过蒸汽管送入炉体中，所述排烟管设在炉体的侧上部或顶部。风机设有两个，一个高压风机和一个低压风机。由于采用上述蒸汽助燃的结构形式，在高压风机的作用下，可燃气体被吹入排烟管内燃烧，此时排烟管中的温度可达到800℃以上，而传统的排烟管内的温度只有280℃左右，故与传统的燃烧机相比，温度得到了极大的提升，并且所用的燃料却是传统燃烧机的三分之二，充分体现了节能环保的特点。
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公开(公告)号：CN105202534A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510605719.2
申请日：2015-09-22
CPC分类号： C10J3/00 , F23C7/06 , Y02E20/348 , Y02P20/129
摘要： 本发明公开了一种新风预热型燃料粉尘回收式气化炉，包括炉体、送料电机、原料螺旋输送器、储料斗、燃气导管、旋风除尘器、电机、粉尘螺旋输送器、内胆和螺旋式导风板，所述内胆设在炉体内，炉体与内胆之间设有环空，螺旋式导风板设在环空中，炉体的上侧部设有与内胆连通的进风管，内胆的侧底部设有与环空连通的入风口，炉体的侧下部且位于入风口处设有点火器，炉体的下端为排灰口，炉体的顶部通过燃气导管与旋风除尘器连通，电机带动粉尘螺旋输送器将旋风除尘器排出的粉尘送回内胆中，送料电机带动原料螺旋输送器将储料斗中的原料送入内胆中，新风经进风管进入环空沿着螺旋式导风板向下流动，被炉体加热后经入风口进入内胆。由于在新风进入内胆中前，先利用炉体的热量对新风进行预热，然后再导入内胆中，大大提高了气化的工作效率。由于利用电机带动粉尘螺旋输送器将旋风除尘器排出的粉尘送回内胆中，不仅节能而且还环保。
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公开(公告)号：CN105199755A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510605716.9
申请日：2015-09-22
摘要： 本发明公开了一种能量自给型热裂解机，包括烘干机、裂解仓、加热炉体、燃烧机、分配塔、气水分离塔、冷却除杂器、燃气压缩干燥机和储气罐，裂解仓中裂解产生的燃气经管路送入分配器，分配器将燃气分成两路：一路中的小部分燃气经气水分离塔除湿并送入加热炉体，为加热炉体提供燃烧能源，此时，燃烧机停止工作；另一路中的大部分燃气送入冷却除杂器，再经燃气压缩干燥机送入储气罐。由于采用上述的构造形式，当燃烧机工作约需60～90分钟后，便可停止工作，靠自身裂解产生的燃气来实现能源的自给；由于增设了燃气发电机，多余的燃气可以用来发电，以供生产过程中各电器的使用；本机具有节能环保、升温快、工效高的特点。
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公开(公告)号：CN203678474U
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201320728191.4
申请日：2013-11-19
摘要： 本实用新型公开了一种长纤维切碎机，包括输送带架、设在输送带架上的输送带、粉碎仓、设在粉碎仓内的刀轴、设在刀轴上的多个切刀，所述多个切刀沿刀轴的轴线方向排成一排，并且由刀轴的一端到另一端逐渐下移，构成螺旋台阶的结构。所述刀轴上共设有三排切刀，三排切刀沿着刀轴的周向间隔分布。所述粉碎仓内且位于刀轴的两端设有圆形挡板。所述每排切刀共有12个切刀组成。由于采用上述台阶式的切刀分布的结构形式，对长纤维有极好切断效果，极大地减少了长纤维在刀轴缠绕的问题，不仅工作性能更加稳定，而且还极大地提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN203678148U
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201320728194.8
申请日：2013-11-19
摘要： 本实用新型公开了一种环保高效型集尘塔，包括有圆形外壳、锥形出料斗、送风管、设在送风管上的风机、设在圆形外壳顶部的排风管,其特征在于：圆形外壳内设有沿圆形外壳轴线方向安装的三个排风筒，每个排风筒的上端与圆形外壳的顶部内侧连接并与排风管相通。排风筒的截面为方形结构。排风筒内由下到上间隔交错分布有多个挡板。圆形外壳内设有内筒，内筒与圆形外壳之间留有间隙，三个排风筒位于内筒中。由于采用上述三个排风筒的结构形式，并在排风筒内增设了多个交错分布的挡板，故大大提高了除尘的效果，为更好约束风的流向，在三个排风筒的外围套装了内筒，从而实现旋风除尘与风折流式除尘相结合的除尘模式，充分体现了环保高效的特点。
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公开(公告)号：CN203687113U
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201320728180.6
申请日：2013-11-19
摘要： 本实用新型公开了一种高效节能型生物质燃烧锅灶，包括灶体、设在灶体中的炉盘、设在灶体侧壁的人工加料口和排渣口,灶体还连接有自动送料管和排烟管，排渣口中设有蒸汽发生器，蒸汽发生器主要由水箱构成，水箱一端的端面上设有蒸汽喷出口,另一端设有进水管,进水管上设有水流控制阀。灶体是由砖砌成，灶体的内表面设有石棉材料层。炉盘是由石棉材料制成。由于采用上述的结构形式，使用时手握进水管将水箱放入气化灶的炉查排出口中，利用灶内的热量将水箱内的水烧开，从而形成高压蒸汽，高压蒸汽喷入灶体内，从而给灶助燃，提高热值，具有节能高效的特点；由于增设了进水管，不仅方便了给水箱加水，而且还方便了将水箱从灶内取出。
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公开(公告)号：CN203683476U
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201320728010.8
申请日：2013-11-19
摘要： 本实用新型公开了一种热风加热式生物质裂解机，包括裂解仓，所述裂解仓主要由外壳以及设在外壳内的料筒构成,料筒的筒壁周边与外壳之间留有间隙，所述外壳上且靠近料筒的一端设有与间隙相通的热风排入管，所述外壳上且靠近料筒的另一端设有与间隙相通的热风排出管，所述热风排出管上设有抽风机。所述间隙中且沿着料筒的轴线方向设有螺旋式热风通道，所述螺旋式热风通道的两端分别与所述热风排入管和热风排出管连通，从而延长了热风在外壳内的停留时间，以实现充分换热的目的。由于采用上述热风加热的结构形式，不仅减少能耗，具有节能环保的特点，而且生物质受热更均匀，还具有裂解效果好的特点。
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