一种永磁铁氧体预烧料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115180938B

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202210916782.8

    申请日:2022-08-01

    IPC分类号: H01F1/11 C04B35/40 C04B35/626

    摘要: 本发明提供了一种永磁铁氧体预烧料及其制备方法,铁源、锶源、钙源、镧源和钴源混合得到的混合料,加溶剂进行第一级湿式球磨,得到一级球磨料;将柠檬酸铵、六偏磷酸钠与一级球磨料混合后,进行第二级湿式球磨,经固液分离得到二级球磨料;二级球磨料在1180‑1220℃直接进窑预烧,经干式球磨粉碎得到永磁铁氧体预烧料。二级球磨料的粒径≤0.65μm,粒度分布范围窄,颗粒形貌规则、均一且流动性好易于成球,预烧后的球料经过传统的干式球磨粉碎即可得到粒径细小的预烧料;经第二级湿式球磨后的浆料粒度细、分布窄、活性好能显著降低预烧温度,减少能耗;利用本发明所述永磁铁氧体预烧料制备成的烧结永磁铁氧体,磁性能和取向度均得到提高。

    一种高致密度永磁铁氧体材料的制备方法

    公开(公告)号:CN112919896B

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202011579846.7

    申请日:2020-12-28

    摘要: 本发明涉及永磁铁氧体材料技术领域,针对现有技术的铁氧体预烧料性能不稳定的问题,公开了提供一种高致密度永磁铁氧体材料的制备方法,采用以下工艺步骤:配方配比→强混机混合→高速混料机→致密机→造球→回转窑高温下预烧。本发明在造球前先经过高速混料机进一步的混合,确保铁红、碳酸锶及添加剂混合均匀、一致性,增加其固相反应充分生成六角形的铁氧体预烧料性能一致性;并采用二级细磨工艺,提高细磨效果,从而得到最佳性能且致密度高的磁体,制备工艺简单,成品材料磁性能优良。

    一种永磁铁氧体预烧料的制备方法

    公开(公告)号:CN113929445A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202111123603.7

    申请日:2021-09-24

    摘要: 本发明涉及永磁铁氧体制造领域,为了克服现有预烧料的制备方法离子交换率低、对预烧料性能提升不足,提供一种永磁铁氧体预烧料的制备方法。通过预压增大混合原料间的接触面积,提升离子交换率,提高离子分散均匀性,再控制预烧的温度和氧气浓度,最优化条件下进行预烧,提升预烧料的性能,为后续制得性能优良的永磁铁氧体打下基础。

    一种高致密度永磁铁氧体材料的制备方法

    公开(公告)号:CN112919896A

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN202011579846.7

    申请日:2020-12-28

    摘要: 本发明涉及永磁铁氧体材料技术领域,针对现有技术的铁氧体预烧料性能不稳定的问题,公开了提供一种高致密度永磁铁氧体材料的制备方法,采用以下工艺步骤:配方配比→强混机混合→高速混料机→致密机→造球→回转窑高温下预烧。本发明在造球前先经过高速混料机进一步的混合,确保铁红、碳酸锶及添加剂混合均匀、一致性,增加其固相反应充分生成六角形的铁氧体预烧料性能一致性;并采用二级细磨工艺,提高细磨效果,从而得到最佳性能且致密度高的磁体,制备工艺简单,成品材料磁性能优良。

    一种低成本高性能永磁铁氧体材料的制备方法

    公开(公告)号:CN112159218A

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN202011008605.7

    申请日:2020-09-23

    IPC分类号: C04B35/26 C04B35/622

    摘要: 本发明涉及永磁铁氧体材料技术领域,针对现有技术的永磁铁氧体材料成本较高的问题,公开了提供一种低成本高性能永磁铁氧体材料的制备方法,包括:(1)按配比称取Fe2O3、Sm2O3、Co2O3、SrCO3混合均匀,得到混合物氧化物,再加入SiO2和H3BO3,进行湿法球磨,随后烘干,预压处理,预烧并保温,粉碎处理;(2)称取一次预烧粉料、SiO2、CaCO3、葡萄糖酸钙及去离子水混合球磨,球磨后浆料脱水并成型;(3)热处理Sm后xF在e3+空2n‑气yC中oyO烧19结的,铁获氧得体成材品料。本,采发用明钐提钴出联铁合氧替体代主La相CSo,rC1‑ox 含量可以减少一半以上,成品材料磁性能优良。

    一种永磁铁氧体及其制备方法

    公开(公告)号:CN111362687A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201911303874.3

    申请日:2019-12-17

    摘要: 本发明公开了一种永磁铁氧体及其制备方法,涉及永磁铁氧体材料技术领域,铁氧体材料具有Sr1-x-βLaβCaxFe3+2n-y-αCoyMnαO19铁氧体主相,其中4.9≤n≤5.9,0.3≤β≤0.5,0.01≤α≤0.05,0.1≤x≤0.35,0.1≤y≤0.3;本发明在铁氧体主相预烧料粉体制备时添加固相反应助剂,降低预烧温度,能耗小,对后续烧结时铁氧体微观晶体形貌、晶粒大小的控制容易;并且采用低摩尔比的低铁配方以及通过添加少量的氧化锰代替氧化钴来制造获得高磁性能的永磁铁氧体材料,具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积的特点。

    一种永磁铁氧体的生产方法及其磁体

    公开(公告)号:CN102690108A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201210038488.8

    申请日:2012-02-21

    IPC分类号: C04B35/26 C04B35/622

    摘要: 本发明涉及永磁铁氧体领域,具体涉及一种永磁铁氧体生产方法,包括将永磁铁氧体一次预烧料粉料与永磁铁氧体回收料二次配料后,添加二次添加剂后再经浆料的制备、成型及烧结得到永磁铁氧体材料。本发明解决了现有技术中永磁铁氧体回收料材料利用价值低和不能用永磁铁氧体回收料材料生产高性能永磁铁氧体的技术难题,实现了永磁铁氧体回收料材料的循环利用,变废为宝,提高了原料的利用率,降低了材料的生产成本,提高了材料的性价比。本发明的永磁铁氧体磁体的性能可以达到剩余磁通密度Br≥4400Gs、矫顽力Hcb≥3250Oe、内禀矫顽力Hcj≥3500Oe、最大磁能积(BH)max≥4.3MGOe。

    一种永磁铁氧体材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN118745111A

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN202410846132.X

    申请日:2024-06-27

    摘要: 本发明涉及一种永磁铁氧体材料及其制备方法与应用,所述永磁铁氧体材料的制备方法包括如下步骤:(1)湿法球磨铁精粉、碳酸锶以及碳酸钙,得到混合料浆;(2)步骤(1)所得混合料浆依次经过烘干、氧化、矿化处理以及第一烧结,得到永磁铁氧体预烧料;(3)步骤(2)所得永磁铁氧体预烧料经过水洗后与添加剂进行细磨处理,得到细料浆;(4)步骤(3)所得细料浆依次经过湿压成型与第二烧结,得到所述永磁铁氧体材料。本发明以廉价的铁精粉直接与碳酸锶、碳酸钙经过高温固相反应生成具有六角形结构的永磁铁氧体预烧料,进一步制得的永磁铁氧体材料具有矩形比与致密度好、磁性能优异的特点。

    一种永磁铁氧体预烧料的制备方法

    公开(公告)号:CN118063223A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202211656603.8

    申请日:2022-12-22

    IPC分类号: C04B35/626 C04B35/26

    摘要: 本发明涉及永磁铁氧体磁铁技术领域,公开了一种永磁铁氧体预烧料的制备方法。本发明提供方法制备得到的永磁铁氧体预烧料的主相分子式为CayLaxSr1‑x‑yFe2n‑zCoz,其中原料配比为:Fe2O3 89.05‑89.65mol%,CaO 2.5‑5.0mol%,La2O3 3.6‑4.8mol%,Co2O3 2.5‑3.0mol%,SrO 0.5‑1.5 mol%。本发明提供的永磁铁氧体预烧料的制备方法通过在原料的湿法球磨过程中,加入0.1‑0.3wt%二氧化硅和0.1‑0.2wt%硼酸,并控制球磨浆料中水与原料的质量比为1.2‑1.5:1,抑制永磁铁氧体原料晶粒的片状生长,并抑制晶粒的异常长大,实现低温细晶粒,使后续通过简单工艺便能使原料混合均匀。