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公开(公告)号：CN112188949B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN201980033788.7
申请日：2019-07-02
Applicant: 横滨橡胶株式会社
Abstract: 提供能够在埋设于未硫化橡胶的帘线与帘线之间沿着这些帘线高精度地切断橡胶片构件的切断装置及方法。在载置于输送机构(2)的内置帘线的橡胶片构件(S)的厚度方向一面侧配置横穿橡胶片构件的刀接受部(6)，将配置于另一面侧的切断刀(3)保持于以在橡胶片构件的厚度方向上延伸的回旋轴(5)为中心进行旋转的保持件(4)，由此设为刀刃行进方向(Dr)以回旋轴为中心进行回旋的状态，对于切断橡胶片构件之前的切断刀，利用回旋复原机构(13)始终施加将刀刃行进方向复原为预先设定的移动方向的回旋复原力，利用该切断刀和刀接受部将橡胶片构件在厚度方向上夹持，使切断刀朝向帘线的延伸方向移动，由此将橡胶片构件在帘线之间切断。
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公开(公告)号：CN111712376A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201880089314.X
申请日：2018-11-29
Applicant: 横滨橡胶株式会社
IPC: B29D30/16
Abstract: 提供一种如下的轮胎的制造方法，所述轮胎的制造方法在位于刚性芯的外周侧处的成形面将在周向上相邻的带材彼此接合而成形带束层时，能够抑制因根据刚性芯的宽度方向位置而变化的刚性芯的外周面的周长所引起的带材彼此的接合混乱。基于预先掌握的刚性芯2的外周面2b的宽度方向的轮廓，一边以使成形面14a接近贴附的带材16的方式使刚性芯2相对移动，同时以使得在周向上相邻地贴附于成形面14a的带材16彼此的基于刚性芯2的宽度方向位置的接合量的偏差变小的方式使刚性芯2在刚性芯2的周向相对于该带材16的长度方向的角度变化的方向上相对旋转，一边使该带材16沿长度方向延伸并贴附于成形面14a。
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公开(公告)号：CN111712376B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN201880089314.X
申请日：2018-11-29
Applicant: 横滨橡胶株式会社
IPC: B29D30/16
Abstract: 提供一种如下的轮胎的制造方法，所述轮胎的制造方法在位于刚性芯的外周侧处的成形面将在周向上相邻的带材彼此接合而成形带束层时，能够抑制因根据刚性芯的宽度方向位置而变化的刚性芯的外周面的周长所引起的带材彼此的接合混乱。基于预先掌握的刚性芯2的外周面2b的宽度方向的轮廓，一边以使成形面14a接近贴附的带材16的方式使刚性芯2相对移动，同时以使得在周向上相邻地贴附于成形面14a的带材16彼此的基于刚性芯2的宽度方向位置的接合量的偏差变小的方式使刚性芯2在刚性芯2的周向相对于该带材16的长度方向的角度变化的方向上相对旋转，一边使该带材16沿长度方向延伸并贴附于成形面14a。
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公开(公告)号：CN112188949A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201980033788.7
申请日：2019-07-02
Applicant: 横滨橡胶株式会社
Abstract: 提供能够在埋设于未硫化橡胶的帘线与帘线之间沿着这些帘线高精度地切断橡胶片构件的切断装置及方法。在载置于输送机构(2)的内置帘线的橡胶片构件(S)的厚度方向一面侧配置横穿橡胶片构件的刀接受部(6)，将配置于另一面侧的切断刀(3)保持于以在橡胶片构件的厚度方向上延伸的回旋轴(5)为中心进行旋转的保持件(4)，由此设为刀刃行进方向(Dr)以回旋轴为中心进行回旋的状态，对于切断橡胶片构件之前的切断刀，利用回旋复原机构(13)始终施加将刀刃行进方向复原为预先设定的移动方向的回旋复原力，利用该切断刀和刀接受部将橡胶片构件在厚度方向上夹持，使切断刀朝向帘线的延伸方向移动，由此将橡胶片构件在帘线之间切断。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112041155A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201980028666.9
申请日：2019-07-02
Applicant: 横滨橡胶株式会社
Inventor： 高梨雄太
IPC: B29D30/16
Abstract: 提供在成形鼓的外表面层叠轮胎构成构件而成形生胎时，能够使朝向鼓宽度方向延伸的加强线材在鼓周向上连续并且高精度且有效地配置在预定的位置的充气轮胎的制造方法及成形装置。使配置单元4相对于成形鼓2在鼓周向上相对移动而反复进行一方侧工序和另一方侧工序，在所述一方侧工序中，使用配置单元4从成形鼓2的宽度方向中央部朝向宽度方向一方侧，将加强线材M3在折回了的状态下以预定长度放出并压接于成形鼓2的外表面2s的内衬层M1，在所述另一方侧工序中，在如上所述将加强线材M3朝向宽度方向一方侧放出预定长度之后，从成形鼓2的宽度方向中央部朝向宽度方向另一方侧，将加强线材M3在折回了的状态下以预定长度放出并压接于内衬层M1的外表面。
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公开(公告)号：CN118715118A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202280092051.4
申请日：2022-12-12
Applicant: 横滨橡胶株式会社
Inventor： 高梨雄太
IPC: B29D30/08
Abstract: 提供能够使用机械臂使成形鼓体更灵活且顺畅地依次移动到所需的作业工位而成形生胎从而生产率良好地制造各种规格的轮胎的轮胎的制造方法以及制造系统。能够在相邻的作业工位(S)彼此之间将多个成形鼓体(2)临时放置于载置装置(8)，并且，在成形工序中设置至少3个互相相邻的作业工位(S)，根据生胎(G)的规格，选择所需的多个作业工位(S)并且决定成形鼓体(2)的移动路径，使用配置于符合该移动路径的位置的机械臂(6)并利用设置于符合移动路径的位置的载置装置(8)对成形鼓体(2)进行授受并使成形鼓体(2)按照移动路径移动，在所选择的各作业工位(S)处进行成形作业而成形生胎(G)。
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公开(公告)号：CN118715118B
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202280092051.4
申请日：2022-12-12
Applicant: 横滨橡胶株式会社
Inventor： 高梨雄太
IPC: B29D30/08
Abstract: 提供能够使用机械臂使成形鼓体更灵活且顺畅地依次移动到所需的作业工位而成形生胎从而生产率良好地制造各种规格的轮胎的轮胎的制造方法以及制造系统。能够在相邻的作业工位(S)彼此之间将多个成形鼓体(2)临时放置于载置装置(8)，并且，在成形工序中设置至少3个互相相邻的作业工位(S)，根据生胎(G)的规格，选择所需的多个作业工位(S)并且决定成形鼓体(2)的移动路径，使用配置于符合该移动路径的位置的机械臂(6)并利用设置于符合移动路径的位置的载置装置(8)对成形鼓体(2)进行授受并使成形鼓体(2)按照移动路径移动，在所选择的各作业工位(S)处进行成形作业而成形生胎(G)。
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公开(公告)号：CN118715119A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202280092052.9
申请日：2022-12-12
Applicant: 横滨橡胶株式会社
Inventor： 高梨雄太
IPC: B29D30/08
Abstract: 提供如下的轮胎的制造方法以及制造系统：能够掌握预定品质地高效成形使成形鼓体依次移动到多个作业工位而成形的生胎。将作业工位(S1)处的成形作业结束而贴附有轮胎构成构件(M)的成形鼓体(2)临时放置于载置装置(8)，在将成形鼓体(2)临时放置于载置装置(8)的期间，作为由贴附于成形鼓体(2)的轮胎构成构件(M)形成的成形途中或成形完了的生胎(G)的预定品质，利用质量计(12)检查生胎(G)的质量，利用轮廓传感器(13)检查生胎(G)的轮廓形状。
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公开(公告)号：CN112041155B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN201980028666.9
申请日：2019-07-02
Applicant: 横滨橡胶株式会社
Inventor： 高梨雄太
IPC: B29D30/16
Abstract: 提供在成形鼓的外表面层叠轮胎构成构件而成形生胎时，能够使朝向鼓宽度方向延伸的加强线材在鼓周向上连续并且高精度且有效地配置在预定的位置的充气轮胎的制造方法及成形装置。使配置单元4相对于成形鼓2在鼓周向上相对移动而反复进行一方侧工序和另一方侧工序，在所述一方侧工序中，使用配置单元4从成形鼓2的宽度方向中央部朝向宽度方向一方侧，将加强线材M3在折回了的状态下以预定长度放出并压接于成形鼓2的外表面2s的内衬层M1，在所述另一方侧工序中，在如上所述将加强线材M3朝向宽度方向一方侧放出预定长度之后，从成形鼓2的宽度方向中央部朝向宽度方向另一方侧，将加强线材M3在折回了的状态下以预定长度放出并压接于内衬层M1的外表面。
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