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公开(公告)号：CN105633354A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201510967378.3
申请日：2015-12-18
申请人： 武汉海王新能源工程技术有限公司 , 淄博鑫旭机电设备有限公司
IPC分类号： H01M4/16
CPC分类号： H01M4/16
摘要： 本发明涉及一种电池极板耳自动化一体处理机，按结构分主要设有机架，吸取提升转运装置，横、纵向定位装置，切耳装置，压紧装置，打磨装置和电气控制系统；按工位可分为取料、切耳、打磨和堆码输出工位。本发明的特点是吸取提升转运装置采用在三工位联动支架上安装三组极板吸取提升装置，由于三工位联动，一个操作步骤同步完成三工序的极板取料和转运；切耳装置采用三面切刀一次切耳操作实现三面环切；打磨装置采用两组马达和钢丝轮刷前后交错布置，打磨动力源推动打磨安装板横移，高速旋转的马达带动钢丝轮刷先后对极板耳上下表面进行打磨。本发明在电气控制系统的控制下，整机协同联动，缩短了工序作业时间，提高整机的工作效率和加工质量。
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公开(公告)号：CN105633354B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201510967378.3
申请日：2015-12-18
申请人： 武汉海王新能源工程技术有限公司 , 淄博鑫旭机电设备有限公司
IPC分类号： H01M4/16
摘要： 本发明涉及一种电池极板耳自动化一体处理机，按结构分主要设有机架，吸取提升转运装置，横、纵向定位装置，切耳装置，压紧装置，打磨装置和电气控制系统；按工位可分为取料、切耳、打磨和堆码输出工位。本发明的特点是吸取提升转运装置采用在三工位联动支架上安装三组极板吸取提升装置，由于三工位联动，一个操作步骤同步完成三工序的极板取料和转运；切耳装置采用三面切刀一次切耳操作实现三面环切；打磨装置采用两组马达和钢丝轮刷前后交错布置，打磨动力源推动打磨安装板横移，高速旋转的马达带动钢丝轮刷先后对极板耳上下表面进行打磨。本发明在电气控制系统的控制下，整机协同联动，缩短了工序作业时间，提高整机的工作效率和加工质量。
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公开(公告)号：CN105977551A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610387784.7
申请日：2016-06-02
申请人： 武汉海王新能源工程技术有限公司
IPC分类号： H01M10/12
CPC分类号： Y02E60/126 , H01M10/12
摘要： 本发明提出了一种动力蓄电池自动生产设备及其工艺，通过设置传送链和物料运载车，极大地提高了铸焊效率，提高产品一致性；设置有双铸焊平台与双沾锡槽，且共用同一铸模机构，第一铸焊平台在进行沾锡操作的同时，第二铸焊平台进行铸焊操作，两套铸焊平台通过交替作业来提高铸焊效率；通过板耳打磨、刷助焊剂和沾锡等预处理工艺，防止因铅层氧化导致的虚焊、假焊等铸焊缺陷发生，提高铸焊质量；无需人工现场操作，全密闭式空间且连接有负压通风系统，可极大减小铅烟对操作人员的身体伤害或是污染环境。
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公开(公告)号：CN108054345B
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201711419959.9
申请日：2017-12-25
申请人： 武汉海王新能源工程技术有限公司
IPC分类号： H01M4/22
摘要： 本发明提出了一种用于铅酸蓄电池极板处理线的自动化生产系统，包括依次连续设置的切边打磨一体机、极板自动装袋装置和封口装置，可以连续化自动实现对极板上料、极板切除工艺挂耳、极板边框及板耳打磨、极板自动装袋、极板装袋后的袋口封合、极板称重、处理后的极板装箱。全过程自动化处理，避免人员与重金属(铅)直接接触，可有效提升生产效率，保障产品质量，整线在负压的环境下工作，有效的控制铅尘的扩散并净化，在满足绿色环保生产需求的同时，解决了目前人力成本上升带来企业成本上升的问题。
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公开(公告)号：CN108146721A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201711423261.4
申请日：2017-12-25
申请人： 武汉海王新能源工程技术有限公司
摘要： 本发明提出了一种行星式双工位自动套袋装置，本发明在工作过程中，人工将保护袋安放在传输辊道上，夹紧装置自动对保护袋进行定位和夹紧，同时在导轨上推进机构将正极板推入已经套好的保护袋内，正极板装袋完成后由传输辊道输送到下一工序，最后行星式双工位旋转机构旋转180°从而变换两个传输辊道的位置，实现工位循环。
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公开(公告)号：CN105977551B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201610387784.7
申请日：2016-06-02
申请人： 武汉海王新能源工程技术有限公司
IPC分类号： H01M10/12
摘要： 本发明提出了一种动力蓄电池自动生产设备及其工艺，通过设置传送链和物料运载车，极大地提高了铸焊效率，提高产品一致性；设置有双铸焊平台与双沾锡槽，且共用同一铸模机构，第一铸焊平台在进行沾锡操作的同时，第二铸焊平台进行铸焊操作，两套铸焊平台通过交替作业来提高铸焊效率；通过板耳打磨、刷助焊剂和沾锡等预处理工艺，防止因铅层氧化导致的虚焊、假焊等铸焊缺陷发生，提高铸焊质量；无需人工现场操作，全密闭式空间且连接有负压通风系统，可极大减小铅烟对操作人员的身体伤害或是污染环境。
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公开(公告)号：CN105127516B
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201510631515.6
申请日：2015-09-29
申请人： 武汉海王新能源工程技术有限公司
IPC分类号： B23D79/00
摘要： 本发明公开了种蓄电池极板耳三面切削装置,包括刀座,以及处于刀座下方用于固定蓄电池极板耳的楔形垫台,还包括前刀、侧刀、第紧固件和第二紧固件,所述刀座底端设有横向的楔形卡槽,以及处于横向的楔形卡槽两端设置的纵向的楔形卡槽,所述纵向的楔形卡槽与横向的楔形卡槽两端对齐,所述前刀通过第紧固件固定于横向的楔形卡槽内,所述侧刀分别通过第二紧固件固定于纵向的楔形卡槽内;所述刀座固定于动力源的导向杆上,随着导向杆的运动而运动。该设计有效的减小了切削阻力,保护了刀口,提高了刀具的使用寿命和切削速度,解决了电池极板耳的三面同时切削难题,有效的提高了刀具寿命,满足了下道工序的技术要求。
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公开(公告)号：CN105127516A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510631515.6
申请日：2015-09-29
申请人： 武汉海王新能源工程技术有限公司
IPC分类号： B23D79/00
摘要： 本发明公开了一种蓄电池极板耳三面切削装置，包括刀座，以及处于刀座下方用于固定蓄电池极板耳的契型垫台，还包括前刀、侧刀、第一紧固件和第二紧固件，所述刀座底端设有横向的契型卡槽，以及处于横向的契型卡槽两端设置的纵向的契型卡槽，所述纵向的契型卡槽与横向的契型卡槽两端对齐，所述前刀通过第一紧固件固定于横向的契型卡槽内，所述侧刀分别通过第二紧固件固定于纵向的契型卡槽内；所述刀座固定于动力源的导向杆上，随着导向杆的运动而运动。该设计有效的减小了切削阻力，保护了刀口，提高了刀具的使用寿命和切削速度，解决了电池极板耳的三面同时切削难题，有效的提高了刀具寿命，满足了下道工序的技术要求。
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公开(公告)号：CN108146721B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201711423261.4
申请日：2017-12-25
申请人： 武汉海王新能源工程技术有限公司
摘要： 本发明提出了一种行星式双工位自动套袋装置，本发明在工作过程中，人工将保护袋安放在传输辊道上，夹紧装置自动对保护袋进行定位和夹紧，同时在导轨上推进机构将极板推入已经套好的保护袋内，极板装袋完成后由传输辊道输送到下一工序，最后行星式双工位旋转机构旋转180°从而变换两个传输辊道的位置，实现工位循环。
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公开(公告)号：CN108054345A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711419959.9
申请日：2017-12-25
申请人： 武汉海王新能源工程技术有限公司
IPC分类号： H01M4/22
摘要： 本发明提出了一种用于铅酸蓄电池极板处理线的自动化生产系统，包括依次连续设置的切边打磨一体机、极板自动装袋装置和封口装置，可以连续化自动实现对极板上料、极板切除工艺挂耳、极板边框及板耳打磨、极板自动装袋、极板装袋后的袋口封合、极板称重、处理后的极板装箱。全过程自动化处理，避免人员与重金属(铅)直接接触，可有效提升生产效率，保障产品质量，整线在负压的环境下工作，有效的控制铅尘的扩散并净化，在满足绿色环保生产需求的同时，解决了目前人力成本上升带来企业成本上升的问题。
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