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公开(公告)号:CN106242280B
公开(公告)日:2019-10-25
申请号:CN201610554551.1
申请日:2016-07-14
申请人: 武汉理工大学
摘要: 本发明公开了一种以液态高炉熔渣为主原料的乳浊玻璃,其特征在于它的原料主要包括液态高炉熔渣和辅料,液态高炉熔渣和辅料的质量比为100:(100~120);且液态高炉熔渣和辅料混熔后所得玻璃熔体的化学组成按质量百分比计在下述范围内:SiO240~50%,Al2O35~9%,CaO 15~24%,MgO 2~8%,Na2O 1~6%,K2O 3~9%,Fe2O30.2~3%,TiO20.5~1.5%,MnO 0.2~0.6%,Na2SiF66~18%。本发明充分利用了液态高炉熔渣的高温所带的热能,节约了大量能耗,并有效缓解高炉渣大量废弃、堆积的问题,所得的乳浊玻璃呈乳白色,具有密度和强度大的特点,密度为2.9‑3.2g/cm3,抗折强度高达90‑120MPa。
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公开(公告)号:CN105884184A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610458722.0
申请日:2016-06-22
申请人: 武汉理工大学
CPC分类号: C03B32/02 , C03C10/0036 , C03C10/16
摘要: 本发明涉及一种高炉熔渣制备微晶玻璃的微晶化方法,其特征在于主要包括如下三步:①将定型后的玻璃坯料冷却至高炉熔渣基础玻璃的转变温度,并停留5?8分钟,使温度均匀;②步骤①过程结束后,将玻璃坯料的温度升至玻璃的核化温度并保温40?90分钟,进行核化过程;③核化过程结束后,继续将玻璃坯料的温度升至玻璃的微晶化温度并保温40?90分钟,进行晶化过程,从而得到退火前的微晶玻璃。本发明在热玻璃坯料进行核化、晶化之前,必须将其温度降低到所对应高炉熔渣基础玻璃的转变温度,以保证玻璃核化、晶化工艺顺序的科学性与协调性,从而保证所制备微晶玻璃强度高、密度大;同时该玻璃坯料处于热的状态,由Tg温度开始加热可节约大量能源。
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公开(公告)号:CN104556689A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201510001790.X
申请日:2015-01-05
申请人: 武汉理工大学
IPC分类号: C03C3/097
摘要: 本发明涉及一种新型高膨胀光学玻璃,其组成按照质量百分比包括:SiO2 46-66份,B2O3 1-6份,Al2O3 5-7份,CaO 4-11份,K2O 7-11份,Na2O 10-14份,BaO 3.5-8份,ZnO 1-2份,P2O5 0.2-0.5份,Sb2O3 0.3-1份,CeO2 0.1-0.5份,Y2O3 0.1-0.3份。本发明的新型高膨胀光学玻璃主要针对以冷轧带钢作为外部管壳材料的内部光学玻璃,具有较低的玻璃转变点和软化温度,热膨胀系数为(11.0-12.4)×10-6/℃,折射率为1.52-1.55,对可见光透过率88-92%。
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公开(公告)号:CN107879631A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711082907.7
申请日:2017-11-07
申请人: 武汉理工大学
摘要: 本发明公开了一种适合高炉熔渣微晶玻璃的成分调质料,它的原料组成按照质量份数计包括:石英砂6-22份,硫酸钙3-5份,滑石粉2-8份,碳酸钡0.5-2份,钠长石粉3.5-6份,氟硅酸钠2-4份,五氧化二磷1-4份,浮法玻璃粉1-4份。采用本发明所述成分调质料对高炉熔渣进行调质制备微晶玻璃,方法为:首先将成分调质料混合均匀并熔化后,得到成分调质料熔体;然后成分调质料熔体与高炉熔渣进行混熔,得到直接用于制备微晶玻璃的玻璃熔体。本发明中成分调质料以熔体形式对高炉熔渣进行调质,实施过程简单易控制,调质效率高,通过控制调质后的高炉熔渣黏度,使其可以直接被用于微晶玻璃建筑装饰产品的生产,提高了利用高炉熔渣制备微晶玻璃的效率,工艺步骤简单易实施。
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公开(公告)号:CN106587634A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201611168270.9
申请日:2016-12-16
申请人: 武汉理工大学
摘要: 本发明公开了一种直接利用熔融高炉渣的斑纹微晶玻璃及其制备方法,其原料按质量份数计包括:高炉渣熔体为55~75份,辅料熔体25~45份;辅料按照质量份数计包括:石英砂8.5~19.5份,石灰石0.5~5.5份,纯碱1~5份,碳酸钾2~5份,氧化锌1~4份,磷酸二氢氨1~4份,锂辉石1~2份,氟硅酸钠2.5~5份,氟铝酸钠0.5~1.5份,硼砂0.5~1份;通过控制高炉渣熔体与辅料熔体混熔温度时间,得混合熔体;经成型、退火、微晶化热处理,得斑纹微晶玻璃。本发明中熔融高炉渣与辅料以熔体形式混合,准确得到存在一定程度的微不均匀性的混合熔体,然后结合后续成型、热处理等工艺得到斑纹微晶玻璃,工艺易实施,降低了混合过程中对产品的不确定性影响。
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公开(公告)号:CN104556689B
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201510001790.X
申请日:2015-01-05
申请人: 武汉理工大学
IPC分类号: C03C3/097
摘要: 本发明涉及一种新型高膨胀光学玻璃,其组成按照质量百分比包括:SiO2 46-66份,B2O3 1-6份,Al2O3 5-7份,CaO 4-11份,K2O 7-11份,Na2O 10-14份,BaO 3.5-8份,ZnO 1-2份,P2O5 0.2-0.5份,Sb2O3 0.3-1份,CeO2 0.1-0.5份,Y2O3 0.1-0.3份。本发明的新型高膨胀光学玻璃主要针对以冷轧带钢作为外部管壳材料的内部光学玻璃,具有较低的玻璃转变点和软化温度,热膨胀系数为(11.0-12.4)×10-6 /℃,折射率为1.52-1.55,对可见光透过率88-92%。
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公开(公告)号:CN106242280A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610554551.1
申请日:2016-07-14
申请人: 武汉理工大学
摘要: 本发明公开了一种以液态高炉熔渣为主原料的乳浊玻璃,其特征在于它的原料主要包括液态高炉熔渣和辅料,液态高炉熔渣和辅料的质量比为100:(100~120);且液态高炉熔渣和辅料混熔后所得玻璃熔体的化学组成按质量百分比计在下述范围内:SiO2 40~50%,Al2O3 5~9%,CaO 15~24%,MgO 2~8%,Na2O 1~6%,K2O 3~9%,Fe2O3 0.2~3%,TiO2 0.5~1.5%,MnO 0.2~0.6%,Na2SiF6 6~18%。本发明充分利用了液态高炉熔渣的高温所带的热能,节约了大量能耗,并有效缓解高炉渣大量废弃、堆积的问题,所得的乳浊玻璃呈乳白色,具有密度和强度大的特点,密度为2.9-3.2g/cm3,抗折强度高达90-120MPa。
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公开(公告)号:CN106186677A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610573303.1
申请日:2016-07-20
申请人: 武汉理工大学
摘要: 本发明公开了一种以液态转炉钢渣为主要原料的乳浊玻璃,它的原料主要包括液态转炉钢渣和辅料;液态转炉钢渣和辅料混熔后所得玻璃熔体的化学组成按质量百分比计在下述范围内:SiO2 35~45%,Al2O3 1~5%,CaO 18~28%,MgO 1~5%,Na2O 1~3%,K2O 2~4%,Fe2O3 7~16%,ZrO2 0.5~1%,P2O5 1~2%,Na2SiF6 5~20%。本发明所述的乳浊玻璃密度范围为2.90~3.40g/cm3,三点抗折强度范围为90~150MPa,莫氏硬度为6~7级,可以广泛的应用到建筑装饰行业。
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公开(公告)号:CN103394358A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201310350154.9
申请日:2013-08-12
申请人: 武汉理工大学
IPC分类号: B01J23/889
摘要: 本发明涉及利用金铜尾矿制备锰基低温脱硝催化剂的方法,包括有以下步骤:1)将金铜尾矿研磨成细粉,烘干后,置于马弗炉内,锻烧;2)称取金铜尾矿粉,置于烧杯中,加入锰盐后,再加入铜盐或者镍盐,接着加入蒸馏水,然后,将混合物置于磁力搅拌中搅拌;3)将所得的样品置入干燥箱,干燥,然后取出研磨,经过焙烧,冷却后取出研磨,置入干燥器备用。本发明的有益效果:1、具有显著的经济效益和社会效益;2、以金铜尾矿为原料制备脱硝催化剂,降低了工厂烟气中氮氧化物的含量;3、得到热稳定性好的催化剂;4、与现有的以二氧化钛为载体的锰基脱硝催化剂相比,本发明合成锰基脱硝催化剂可使气体中NOx的浓度降低60%-85%。
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公开(公告)号:CN107879631B
公开(公告)日:2020-01-14
申请号:CN201711082907.7
申请日:2017-11-07
申请人: 武汉理工大学
摘要: 本发明公开了一种适合高炉熔渣微晶玻璃的成分调质料,它的原料组成按照质量份数计包括:石英砂6‑22份,硫酸钙3‑5份,滑石粉2‑8份,碳酸钡0.5‑2份,钠长石粉3.5‑6份,氟硅酸钠2‑4份,五氧化二磷1‑4份,浮法玻璃粉1‑4份。采用本发明所述成分调质料对高炉熔渣进行调质制备微晶玻璃,方法为:首先将成分调质料混合均匀并熔化后,得到成分调质料熔体;然后成分调质料熔体与高炉熔渣进行混熔,得到直接用于制备微晶玻璃的玻璃熔体。本发明中成分调质料以熔体形式对高炉熔渣进行调质,实施过程简单易控制,调质效率高,通过控制调质后的高炉熔渣黏度,使其可以直接被用于微晶玻璃建筑装饰产品的生产,提高了利用高炉熔渣制备微晶玻璃的效率,工艺步骤简单易实施。
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