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公开(公告)号：CN105950914A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610316086.8
申请日：2016-05-12
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明涉及一种以空心球形粉末为润滑相的新型Ni3Al基自润滑材料，它由Ni粉、Al粉和空心球形粉末制备而成，所述空心球形粉末的主要化学成分为润滑相MoS2和玻璃相；其中Ni：Al的摩尔比＝3：1，空心球形粉末的质量为Ni粉、Al粉总质量的(1.0‑2.0)wt.％。该自润滑材料将空心球形粉末原位复合在Ni3Al基体中，所得的自润滑材料在摩擦磨损过程中的摩擦系数和磨损率较低，具有优良的摩擦学性能，且制备方法简单新颖，制备过程中工艺参数容易控制。
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公开(公告)号：CN105603234A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610030921.1
申请日：2016-01-15
申请人： 武汉理工大学
CPC分类号： C22C1/05 , B22F3/105 , B22F2999/00 , C22C1/10 , C22C14/00 , C22C32/0089 , B22F2201/20
摘要： 本发明提供一种含云母粉钛铝基自修复复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤：1)按Ti：Al：Nb：Cr：B的摩尔比＝48：47：2：2：1，称取Ti粉、Al粉、Nb粉、Cr粉和B粉，按云母粉加入量总质量的5-10wt.％，称取云母粉；2)将复合材料基体粉与云母粉进行混合；3)将上述混料进行湿磨，过筛，清洗后得到混合悬浊溶液，然后过滤除去滤液，真空干燥得到预处理好的混合粉末；4)将预处理好的混合粉末置于石墨模具中，然后真空条件下采取放电等离子烧结方法，即烧结得到所述含云母粉钛铝基自修复复合材料。该方法制备的复合材料综合性能较好，具有优异的摩擦学性能和自修复性能，且该方法工艺简单、工艺参数易控制、成本低、制备周期短。
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公开(公告)号：CN103752819B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410054651.9
申请日：2014-02-18
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明提供一种B2型NiAl基自润滑复合材料及其制备方法。该方法包括如下步骤：1）按配比选取Ni粉、Al粉、Mo粉、Nb粉、纳米石墨烯及WS2粉，得到配料；2）将上述配料置于振动球磨机内干磨，振动球磨罐内壁为聚四氟乙烯，振动频率为45Hz，振幅为5mm，振动力为10000N，振荡时间为30-50分钟，得到预处理好的混合粉末；3）将预处理好的混合粉末置于内直径为20mm的石墨模具中，然后真空条件下采取放电等离子烧结方法得到所述B2型镍铝基自润滑复合材料。该方法制备得到的自润滑复合材料纯度高、致密性好，且具有优良的摩擦学性能。此外，本发明采取的放电等离子烧结方法降低了烧结温度、缩短烧结时间，步骤方法简单便捷，适用于规模化批量生产。
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公开(公告)号：CN105603233B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201610029230.X
申请日：2016-01-15
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明涉及一种以Ag和Mo‑B‑O‑Si四元板状晶体为润滑相和增强相的NiAl基自润滑材料及制备方法，包括如下步骤：制备Mo‑B‑O‑Si四元板状晶体；按Ni：Al的摩尔比＝1：1选取Ni粉和Al粉，选取Mo‑B‑O‑Si四元板状晶体和Ag粉，将Mo‑B‑O‑Si四元板状晶体与Ni粉、Al粉、Ag粉混合，得到配料；将上述配料置于振动混料机内混合干混，得到烧结配料；将烧结配料采用放电等离子烧结得到所述NiAl基自润滑材料。该自润滑材料将Ag和Mo‑B‑O‑Si四元板状晶体原位复合在NiAl基体中，所得的自润滑材料在摩擦磨损过程中的摩擦系数和磨损率较低，具有优良的摩擦学性能，且制备方法简单新颖，制备过程中工艺参数容易控制。
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公开(公告)号：CN105603233A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610029230.X
申请日：2016-01-15
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明涉及一种以Ag和Mo-B-O-Si四元板状晶体为润滑相和增强相的新型NiAl基自润滑材料及制备方法，包括如下步骤：制备Mo-B-O-Si四元板状晶体；按Ni：Al的摩尔比＝1：1选取Ni粉和Al粉，选取Mo-B-O-Si四元板状晶体和Ag粉，将Mo-B-O-Si四元板状晶体与Ni粉、Al粉、Ag粉混合，得到配料；将上述配料置于振动混料机内混合干混，得到烧结配料；将烧结配料采用放电等离子烧结得到所述新型NiAl基自润滑材料。该自润滑材料将Ag和Mo-B-O-Si四元板状晶体原位复合在NiAl基体中，所得的自润滑材料在摩擦磨损过程中的摩擦系数和磨损率较低，具有优良的摩擦学性能，且制备方法简单新颖，制备过程中工艺参数容易控制。
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公开(公告)号：CN103334030B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310229883.9
申请日：2013-06-09
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明提供一种含石墨烯钛铝基自润滑复合材料及其制备方法。该方法包括如下步骤：1）按Ti：Al的摩尔比=1：1～1.5，选取Ti粉、Al粉；按石墨烯粉的加入量为Ti粉、Al粉总质量的1.5-4.5wt.%，选取石墨烯粉；然后添加石墨烯粉到上面的混合粉末中，得到配料；2）将上述配料进行湿磨，过筛，清洗后得到混合悬浊溶液；3）将上述混合悬浊溶液过滤去除滤液后，真空干燥，得到预处理好的混合粉末；4）将预处理好的混合粉末置于石墨模具中，然后真空条件下采取放电等离子烧结方法，即烧结得到符合要求的含石墨烯钛铝基自润滑复合材料。所制得复合材料晶粒细小、致密度高、综合性能优异，并在具有良好的摩擦学性能。本发明具有制备周期短、成本低、操作流程简单和适于规模化批量生产等特点。
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公开(公告)号：CN103752819A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410054651.9
申请日：2014-02-18
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明提供一种B2型NiAl基自润滑复合材料及其制备方法。该方法包括如下步骤：1）按配比选取Ni粉、Al粉、Mo粉、Nb粉、纳米石墨烯及WS2粉，得到配料；2）将上述配料置于振动球磨机内干磨，振动球磨罐内壁为聚四氟乙烯，振动频率为45Hz，振幅为5mm，振动力为10000N，振荡时间为30-50分钟，得到预处理好的混合粉末；3）将预处理好的混合粉末置于内直径为20mm的石墨模具中，然后真空条件下采取放电等离子烧结方法得到所述B2型镍铝基自润滑复合材料。该方法制备得到的自润滑复合材料纯度高、致密性好，且具有优良的摩擦学性能。此外，本发明采取的放电等离子烧结方法降低了烧结温度、缩短烧结时间，步骤方法简单便捷，适用于规模化批量生产。
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公开(公告)号：CN103205622A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310109855.3
申请日：2013-04-01
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明提供一种TiAl-Ag-WS2-ZnO-Ti2AlC-TiC自润滑复合材料及其制备方法。TiAl-Ag-WS2-ZnO-Ti2AlC-TiC自润滑复合材料，其特征在于它由Ti粉、Al粉、Cr粉、Nb粉、B粉和复合固体润滑剂粉料制备而成，其中Ti：Al：Cr：Nb：B的摩尔比=47：47：2：2：2，复合固体润滑剂粉料的加入量为Ti粉、Al粉、Cr粉、Nb粉和B粉总质量的4-16%，所述复合固体润滑剂粉料由Ag、WS2和ZnO组成，Ag、WS2、ZnO的质量比为7：7：2。本发明合成的自润滑复合材料的组份设计新颖(基体+复合润滑相+增强相)，具有使用温度区间宽、良好的耐磨性和自润滑减摩性能。制备过程快捷简单、工艺参数稳定、易操作、成本低，可有效地拓展钛铝基自润滑复合材料应用前景。
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公开(公告)号：CN103693963B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310576292.9
申请日：2013-11-18
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明涉及一种Ti3SiC2-TiC-石墨烯自润滑复合材料及其原位合成制备方法。该复合材料由Ti粉、SiC粉、TiC粉、Al粉和石墨烯为原料，采用放电等离子烧结原位合成，其中Al粉为合成促进剂，按Ti：SiC：TiC：Al=4：2：1：0.2的摩尔比配料，石墨烯为Ti粉、SiC粉、TiC粉和Al粉总质量的0.1-0.5wt.%。放电等离子烧结原位合成Ti3SiC2-TiC-石墨烯自润滑复合材料，省去繁琐的预处理工序，降低了烧结温度、缩短了烧结时间，简化制备工艺，制备的Ti3SiC2-TiC-石墨烯自润滑复合材料纯度高，材料界面结合强度好，相容性好，且具有优良的力学性能和摩擦学性能。制备过程中所涉及的步骤方法简单便捷，适用于规模化批量生产。
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公开(公告)号：CN104550904A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410788544.9
申请日：2014-12-17
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明涉及一种以Mo-B-O板状晶体为润滑相的新型TiAl基自润滑材料及其制备方法，它包括如下步骤：制备Mo-B-O板状晶体润滑相；按Ti：Al摩尔比为1：1选取Ti粉和Al粉，按Ti粉和Al粉总质量的1-2wt.％选取Mo-B-O板状晶体润滑相，将Mo-B-O板状晶体润滑相与Ti粉和Al粉混合得到配料；将上述配料置于振动混料机内混合，得到烧结配料；将烧结配料采用放电等离子烧结得到所述的以Mo-B-O板状晶体为润滑相的新型TiAl基自润滑材料。本发明采用放电等离子烧结等工艺，制备所得材料具有高纯度及良好的致密性，以及优良的摩擦学性能。制备过程周期短，参数稳定，易于控制。
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